Borowanie/naborowywanie.

Borowanie jest doskonałym wyborem dla komponentów takich jak zawory, pompy, matryce i frezy narażone na erozyjne, korozyjne i ścierne środowisko w branżach takich jak rolnictwo, oprzyrządowanie, ropa i gaz oraz motoryzacja.

Wyjątkowa twardość podobna do węglików spiekanych i niski współczynnik tarcia zwiększają odporność na zużycie, ścieranie i zmęczenie powierzchni.

Nadaje się do szerokiej gamy metali, w tym metali żelaznych i nadstopów.

Zapewnia jednolitą warstwę twardości od powierzchni przez całą głębokość warstwy rozproszonej.

Czym się zajmujemy

Borowanienaborowywanie

Borowanie to termochemiczna metoda utwardzania powierzchniowego, którą można stosować w przypadku szerokiej gamy materiałów żelaznych, nieżelaznych i cermetali. Proces ten polega na dyfuzji atomów boru do sieci krystalicznej metalu macierzystego, w wyniku czego na powierzchni tworzy się twardy międzywęzłowy związek boru. Warstwa borków metalu może mieć postać warstwy jednofazowej lub dwufazowej.

Korzyści z borowanianaborowywanie

Borowanie zapewnia jednolitą warstwę utwardzoną od powierzchni aż po całą głębokość warstwy dyfuzyjnej. Osiągnięta twardość jest wielokrotnie wyższa niż w przypadku jakiegokolwiek innego procesu utwardzania powierzchniowego. Połączenie wysokiej twardości i niskiego współczynnika tarcia poprawia odporność na zużycie, ścieranie i zmęczenie powierzchni. Inne korzyści związane z borowaniem to zachowanie twardości w podwyższonej temperaturze, odporność na korozję w środowisku kwaśnym, zmniejszenie zużycia smarów i zmniejszona tendencja do spawania na zimno.

Zastosowania i materiały

Borowanie stosuje się w przypadku większości materiałów żelaznych, z wyjątkiem stali zawierających aluminium i krzem, np. stali konstrukcyjnych, utwardzanych powierzchniowo, odpuszczanych, narzędziowych i nierdzewnych, stali odlewanych, ciągliwych i spiekanych, a także stali utwardzanych powietrzem. Ponadto, materiały takie jak stopy na bazie niklu, stopy na bazie kobaltu i molibdenu mogą być borowane. Stopy niklu można poddawać borowaniu bez utraty odporności na korozję, a także zapewniając ekstremalną odporność na zużycie twardych powierzchni.

Stale, które nie nadają się do borowania to stale azotowane, ołowiowe i siarkowane.

Typowe branże:

Ropa i gaz, sprzęt rolniczy, motoryzacja, tłoczenie, tekstylia, wytłaczanie i formowanie wtryskowe.

Typowe części:

  • Elementy zaworów – zasuwy, gniazda, kule, trzpienie, zawory regulacyjne
  • Komponenty pomp – obudowy wirników, korpusy, tłoki, cylindry
  • Sprzęt rolniczy – kombajny żniwne, separatory, przenoszenie plonów, komponenty do siekania
  • Motoryzacja – pompy oleju do silników wysokoprężnych, przekładnie
  • Tłoczenie – matryce, oprzyrządowanie
  • Tekstylia – bębny rowkowane
  • Formy do wytłaczania i wtrysku – ślimaki formujące, cylindry, elementy matryc

Szczegóły procesu borowania/boronowania

Proces ten przebiega w dwóch etapach. W pierwszym etapie zachodzi reakcja między substancją lub związkiem dającym bor a częścią, a jej przebieg zależy od czasu i temperatury. W jej wyniku powstaje cienka, gęsta warstwa boru. Po tej reakcji następuje dyfuzja, która jest szybszym procesem.

Powiązane treści
Skontaktuj się z nami

Zobacz, jak borowanie/naborowywanie może ulepszyć Twoje komponenty.