Wyjątkowa twardość podobna do węglików spiekanych i niski współczynnik tarcia zwiększają odporność na zużycie, ścieranie i zmęczenie powierzchni.
Nadaje się do szerokiej gamy metali, w tym metali żelaznych i nadstopów.
Zapewnia jednolitą warstwę twardości od powierzchni przez całą głębokość warstwy rozproszonej.
Czym się zajmujemy
Borowanienaborowywanie
Borowanie to termochemiczna metoda utwardzania powierzchniowego, którą można stosować w przypadku szerokiej gamy materiałów żelaznych, nieżelaznych i cermetali. Proces ten polega na dyfuzji atomów boru do sieci krystalicznej metalu macierzystego, w wyniku czego na powierzchni tworzy się twardy międzywęzłowy związek boru. Warstwa borków metalu może mieć postać warstwy jednofazowej lub dwufazowej.
Korzyści z borowanianaborowywanie
Borowanie zapewnia jednolitą warstwę utwardzoną od powierzchni aż po całą głębokość warstwy dyfuzyjnej. Osiągnięta twardość jest wielokrotnie wyższa niż w przypadku jakiegokolwiek innego procesu utwardzania powierzchniowego. Połączenie wysokiej twardości i niskiego współczynnika tarcia poprawia odporność na zużycie, ścieranie i zmęczenie powierzchni. Inne korzyści związane z borowaniem to zachowanie twardości w podwyższonej temperaturze, odporność na korozję w środowisku kwaśnym, zmniejszenie zużycia smarów i zmniejszona tendencja do spawania na zimno.
Zastosowania i materiały
Borowanie stosuje się w przypadku większości materiałów żelaznych, z wyjątkiem stali zawierających aluminium i krzem, np. stali konstrukcyjnych, utwardzanych powierzchniowo, odpuszczanych, narzędziowych i nierdzewnych, stali odlewanych, ciągliwych i spiekanych, a także stali utwardzanych powietrzem. Ponadto, materiały takie jak stopy na bazie niklu, stopy na bazie kobaltu i molibdenu mogą być borowane. Stopy niklu można poddawać borowaniu bez utraty odporności na korozję, a także zapewniając ekstremalną odporność na zużycie twardych powierzchni.
Stale, które nie nadają się do borowania to stale azotowane, ołowiowe i siarkowane.
Typowe branże:
Ropa i gaz, sprzęt rolniczy, motoryzacja, tłoczenie, tekstylia, wytłaczanie i formowanie wtryskowe.
Typowe części:
- Elementy zaworów – zasuwy, gniazda, kule, trzpienie, zawory regulacyjne
- Komponenty pomp – obudowy wirników, korpusy, tłoki, cylindry
- Sprzęt rolniczy – kombajny żniwne, separatory, przenoszenie plonów, komponenty do siekania
- Motoryzacja – pompy oleju do silników wysokoprężnych, przekładnie
- Tłoczenie – matryce, oprzyrządowanie
- Tekstylia – bębny rowkowane
- Formy do wytłaczania i wtrysku – ślimaki formujące, cylindry, elementy matryc
Szczegóły procesu borowania/boronowania
Proces ten przebiega w dwóch etapach. W pierwszym etapie zachodzi reakcja między substancją lub związkiem dającym bor a częścią, a jej przebieg zależy od czasu i temperatury. W jej wyniku powstaje cienka, gęsta warstwa boru. Po tej reakcji następuje dyfuzja, która jest szybszym procesem.
Powiązane treści
Skontaktuj się z nami
Zobacz, jak borowanie/naborowywanie może ulepszyć Twoje komponenty.
