Łączy sekwencje przesycania i starzenia w celu optymalizacji właściwości mechanicznych i odporności na korozję, równoważąc wytrzymałość z odpornością na korozję.
Bezpośrednio po hartowaniu po obróbce przesycaniem, wszystkie stopy są stosunkowo miękkie i mogą być umiarkowanie formowane lub prostowane, jeśli zostanie to wykonane w ciągu kilku godzin.
Różne metody hartowania zmniejszają zniekształcenia, a technologia ta ma zastosowanie do kutych stopów aluminium 2XXX, 6XXX, 7XXX, 8XXX i odlewanych stopów aluminium 2XX, 3XX, 7XX.
Czym się zajmujemy
Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
Istnieje wiele kutych i odlewanych stopów aluminium, które można wzmocnić poprzez przesycanie i starzenie do różnych temperatur.
Zalety przesycania i starzenia: stopy aluminium
Właściwości mechaniczne komponentów ze stopów poddawanych obróbce cieplnej można zoptymalizować poprzez wybór odpowiedniego roztworu i sekwencji procesu starzenia. W przypadku niektórych stopów można na przykład poprawić odporność na korozję kosztem wytrzymałości i odwrotnie.
W zależności od stopu i przekroju poprzecznego w czasie przesycania, potencjalnie można zastosować różne metody chłodzenia w celu zmniejszenia zniekształceń.
Zastosowania i materiały
Stopy kute z serii 2XXX (Al-Cu), 6XXX (Al-Mg-Si), 7XXX (Al-Zn-Mg-Cr) i 8XXX (Al-Li) oraz stopy odlewnicze z serii 2XX (Al-Cu), 3XX (Al-Mg-Si-Cu) i 7XX (Al-Zn) mogą być poddawane obróbce przesycania i starzeniu.
Temperatury końcowe typu T4X, T5X, T6X i T7X są osiągalne jako funkcja stopu wyłącznie poprzez obróbkę termiczną. Temperatury T3X i T8X są osiągalne przy użyciu kombinacji obróbki termicznej i termomechanicznej, takiej jak rozciąganie lub ściskanie prostych kształtów między obróbką przesycania a starzeniem.
Powszechnie stosowane stopy do obróbki plastycznej to 2014-T4, 2014-T6, 2024-T3, 2024-T4, 2024-T6, 2024-T8, 2219-T3, 2219-T4, 2219-T6, 2219-T8, 2618-T6, 2618-T61, 6061-T4, 6061-T6, 7050-T74, 7075-T6, 7075-T73, 7075-T74, 7075-T76, 7175-T74. Popularne stopy odlewnicze to A201-T7, A206-T7, C355-T6, A356-T6, A357-T6.
Szczegóły procesu Przesycania i starzenia: stopy aluminium
Obróbka przesycaniem jest zwykle przeprowadzana w zakresie temperatur od 450 do 575°C (842 do 1 067°F) w powietrzu, po czym następuje szybkie hartowanie w zimnej wodzie, gorącej wodzie, wrzącej wodzie (odpuszczanie -T61), roztworze wody i polimeru (glikolu), strumieniu wody lub wymuszonym powietrzu. Naturalne starzenie do stanu T4 zachodzi w temperaturze otoczenia dla stopów 2XXX, 6XXX, 2XX i 3XX, przy czym większość z nich osiąga stabilny stan po 96 godzinach. Sztuczne starzenie w zakresie od 93 do 245°C (199 do 473°F) jest wykorzystywane do osiągnięcia temperatur T6 i T7X.
Bezpośrednio po hartowaniu po obróbce przesycania, wszystkie stopy są stosunkowo miękkie i można je poddawać umiarkowanemu formowaniu lub prostowaniu, jeśli zostanie to wykonane w ciągu kilku godzin. Stopy te ulegają naturalnemu utwardzeniu starzeniowem w temperaturze otoczenia, a ich twardość stopniowo wzrasta wraz z upływem czasu po hartowaniu. Proces ten można powstrzymać poprzez schłodzenie do temperatury poniżej około 0°C (32°F), jeśli konieczne jest formowanie lub prostowanie materiału dłużej niż kilka godzin po hartowaniu. Aby zachować stan utwardzenia po hartowaniu (AQ) podczas długotrwałego przechowywania trwającego dłużej niż kilka dni, konieczne jest schłodzenie do temperatury poniżej około -23°C (minus 10°F) lub niższej.
Aby uzyskać maksymalną formowalność przed obróbką przesycaniem i starzeniem, stopy te należy poddać pełnemu wyżarzaniu w celu uzyskania stabilnego, całkowicie miękkiego stanu O poprzez ogrzewanie w zakresie od 400 do 425 °C (752 do 797 °F), a następnie powolne chłodzenie (28 °C lub 50 °F na godzinę lub wolniej) do poniżej 235 °C (455 °F), uformowanie, a następnie poddanie obróbce przesycania i starzeniu.
Powiązane treści
Skontaktuj się z nami
Zobacz, jak przesycanie i starzenie: stopy aluminium mogą ulepszyć Twoje komponenty.