Budowa maszyn.

Pompy i zawory

Pompy i zawory są stosowane w maszynach przemysłowych, takich jak maszyny leśne i rolnicze, maszyny górnicze i wciągarki, a także maszyny papiernicze i chemiczne. Wiele trudnych środowisk pracy, w których sprzęt ten może pracować, wymaga znacznej wytrzymałości i trwałości. Dodatkowo, zależność od wydajności sprzętu i unikania przestojów jest często krytyczna dla wykonywanej operacji. Dzięki azotowaniu i utwardzaniu powierzchniowemu komponentów jesteśmy w stanie zmniejszyć zużycie i zatarcia, które w przeciwnym razie skróciłyby żywotność i niezawodność tych części.

Projektanci pomp i zaworów, dla których kluczowa jest odporność na korozję, często wybierają stal nierdzewną jako rozwiązanie materiałowe. Problemy związane ze zużyciem, zacieraniem i erozją mogą stanowić wyzwanie projektowe lub wymuszać przejście na kosztowne stale specjalne. Opatentowane przez Bodycote procesy S³P, stosowane do popularnych gatunków stali nierdzewnej, zapewniają doskonałą odporność na zacieranie, zużycie i erozję w pompach i zaworach, zmniejszając kosztowne przestoje i wydłużając żywotność komponentu.

Rolki

Rolki używane w agresywnych środowiskach, takich jak te występujące w przemyśle stalowym, papierniczym i drukarskim, ulegają poważnym problemom związanym ze zużyciem i korozją, co skutkuje wysokimi kosztami wymiany, zmniejszoną wydajnością, obniżoną jakością i nadmiernymi przestojami.

Dzięki zastosowaniu wysokociśnieniowej techniki natryskiwania cieplnego HP/HVOF, na czoło walca i czopy można nałożyć trwałą powierzchnię inżynieryjną o wysokiej mikrotwardości i doskonałych właściwościach odpornych na zużycie i korozję. Powłoka ta może być teksturowana lub szlifowana/superwykończona, nadając wymaganą charakterystykę, która zwiększa wydajność walca i wydłuża jego żywotność.

Korzyści:

• wydłużenie cyklu życia
• lepsza wydajność
• ponowne powlekanie na koniec cyklu życia, zwiększając oczekiwaną żywotność na czas nieokreślony
• możliwość grubego powlekania (ponad 2,5 mm dla niektórych materiałów)
• Efektywny kosztowo trzyetapowy proces w porównaniu do minimum ośmiu etapów chromowania galwanicznego
• HP/HVOF oferuje wszechstronność wyboru wielu różnych chemikaliów powłokowych dla określonych wymagań aplikacji
• Uszkodzone rolki mogą mieć przywrócone oryginalne wymiary, co zmniejsza liczbę wymian rolek.
• aplikacja powłoki na miejscu/in situ, gdzie transport rolki nie jest opłacalny lub czas przestoju produkcji ma kluczowe znaczenie

Typowe zastosowania

• rolki korygujące - cynkowanie stali
• rolki zlewozmywakowe - cynkowanie stali
• rolki spłaszczające - stal
• rolki dociskowe - stal
• wałki rastrowe - drukowanie
• rolki nawijające - papier
• rolki wykańczające - drukowanie
• Rolki uzdy i deflektora
• rolki suszące yankee
• rolki prowadzące
• siłowniki hydrauliczne
• wały pomp