Industrial utilaje.

Pompe și supape

Pompele și supapele sunt utilizate în toate utilajele industriale, cum ar fi utilajele forestiere și agricole, utilajele miniere și troliile, precum și utilajele de hârtie și chimice. Multe dintre mediile de operare dificile în care aceste echipamente trebuie să funcționeze necesită rezistență și durabilitate semnificative. În plus, dependența de funcționarea echipamentului și evitarea timpilor morți este adesea esențială pentru operațiunea efectuată. Prin nitrurarea și cimentarea componentelor, putem reduce uzura și frecarea care, în caz contrar, ar reduce durata de viață și fiabilitatea acestor piese.

Proiectanții de pompe și supape care necesită rezistență la coroziune au ales adesea oțelul inoxidabil ca soluție materială. Problemele legate de uzură, deformare și eroziune pot crea provocări de proiectare sau necesitatea de a trece la oțeluri speciale costisitoare. Procesele S³P brevetate de Bodycote aplicate la clasele comune de oțel inoxidabil oferă o rezistență excelentă la deformare, uzură și eroziune pentru pompe și supape, reducând timpii morți costisitori și crescând durata de viață a componentei.

Rolls

Rolele utilizate în medii agresive, cum ar fi cele din industriile siderurgică, hârtiei și tipografică, suferă de probleme grave de uzură și coroziune, ceea ce duce la costuri ridicate de înlocuire, performanță redusă, calitate scăzută și timpi de inactivitate excesivi.

Prin utilizarea tehnicilor de pulverizare termică cu oxi-combustibil de înaltă presiune și mare viteză (HP/HVOF), se poate aplica pe fața cilindrului și pe butuci o suprafață prelucrată durabilă, cu microdurețe ridicată și proprietăți excelente de rezistență la uzură și coroziune. Acest strat poate fi fie texturat, fie șlefuit/superfinisat, oferind caracteristicile necesare care sporesc performanța cilindrului și prelungesc durata de viață.

Beneficii:

• creșterea duratei de viață
• performanță îmbunătățită
• aplicarea unui nou strat de acoperire la sfârșitul ciclului de viață, mărind astfel durata de viață pe termen nelimitat
• capacitatea de acoperire groasă (peste 2,5 mm pentru anumite materiale)
• proces eficient din punct de vedere al costurilor, în trei etape, comparativ cu opt etape minime pentru cromare
• HP/HVOF oferă versatilitatea de a selecta o serie de substanțe chimice de acoperire diferite pentru cerințele specifice ale aplicației
• dimensiunile originale ale rolelor deteriorate pot fi restabilite, reducând înlocuirea rolelor
• aplicații de acoperire la fața locului/in situ, în cazul în care transportul rolei nu este viabil sau timpul de întrerupere a producției este vital

Aplicații tipice

• rulouri de corecție - galvanizare oțel
• rulouri pentru chiuvete - oțel galvanizat
• rulouri aplatizatoare - oțel
• role de strângere - oțel
• rulouri anilox - imprimare
• role înfășurătoare - hârtie
• rulouri de finisare - imprimare
• role de frânghie și deflector
• rulouri de uscător yankee
• role de ghidare
• berbeci hidraulici
• arbori de pompare