Brancher vi betjener - Almindelig industri
Maskinbygning
Termisk behandling forlænger levetiden og driftseffektiviteten for en lang række industrielle maskinkomponenter, der bruges i hele maskinbygningsindustrien.
Pumper og ventiler
Pumper og ventiler bruges overalt i industrimaskiner, f.eks. i skov- og landbrugsmaskiner, minemaskiner og spil samt papir- og kemimaskiner. Mange af de barske driftsmiljøer, som dette udstyr kan forventes at arbejde i, kræver betydelig styrke og holdbarhed. Derudover er afhængigheden af, at udstyret fungerer og undgår nedetid, ofte afgørende for den operation, der udføres. Ved at nitrere og hærde komponenterne er vi i stand til at reducere slid og galling, som ellers ville reducere levetiden og pålideligheden af disse dele.
Designere af pumper og ventiler, der kræver korrosionsbestandighed, vælger ofte rustfrit stål som materialeløsning. Problemer med slid, gnidning og erosion kan skabe designudfordringer eller behov for at gå over til dyre specialstål. Bodycotes patenteredeS³P-processer, der anvendes på almindelige rustfri stålkvaliteter, giver pumper og ventiler fremragende modstandsdygtighed over for gnidning, slid og erosion, hvilket mindsker dyr nedetid og øger komponentens levetid.
Gear
Gear er en del af alle maskiner og alt udstyr, der omfatter transmission, og de skal behandles efter strenge standarder for at sikre en sikker drift af maskinen og en lang levetid. Termiske processer giver de nødvendige metoder til at skabe de korrekte egenskaber, der er brug for. Ofte skal færdigbearbejdede tandhjul varmebehandles, og i dette tilfælde kan ingen eller minimal målændringer tolereres.
Bodycote kan opfylde disse strenge krav ved hjælp af lavtrykskarburering (LPC) eller pressquench-processen. Lavtrykskarburering (LPC) er en indsatshærdningsproces, der udføres i vakuum. Ud over de miljøvenlige egenskaber giver den mulighed for dimensionel kontrol og præcis styring af indsatsdybde, mikrostruktur og hårdhed. Typiske behandlede dele omfatter:
- Stirnhjul
- Spiralformede tandhjul
- Solens tandhjul
- Ringgear
- Kegleformede tandhjul
- Tandhjul
Ruller
Ruller, der bruges i aggressive miljøer, som f.eks. i stål-, papir- og trykkeriindustrien, udsættes for alvorlig slitage og korrosion, hvilket resulterer i høje udskiftningsomkostninger, nedsat ydeevne, forringet kvalitet og lang nedetid.
Ved hjælp af HP/HVOF (high pressure high velocity oxy-fuel) termisk sprøjteteknik kan der påføres en holdbar overflade med høj mikrohårdhed og fremragende slid- og korrosionsbestandige egenskaber på valsens overflade og tappe. Denne belægning kan enten være struktureret eller slebet/superfinish, hvilket giver de nødvendige egenskaber, som forbedrer rullens ydeevne og forlænger dens levetid.
Fordele:
- øge cykluslevetiden
- forbedret ydeevne
- genbelægning i slutningen af livscyklussen, hvilket øger den forventede levetid på ubestemt tid
- Mulighed for tyk belægning (over 2,5 mm for visse materialer)
- omkostningseffektiv tretrinsproces sammenlignet med minimum otte trin til forkromning
- HP/HVOF giver mulighed for at vælge en række forskellige overfladebehandlinger til specifikke anvendelseskrav.
- beskadigede ruller kan få genskabt de oprindelige dimensioner, hvilket reducerer udskiftning af ruller
- Påføring af coating på stedet/in situ, hvor transport af rullen ikke er mulig, eller hvor produktionsstop er afgørende
Typiske anvendelser
- Korrekturruller - galvanisering af stål
- Vaskevalser - galvanisering af stål
- Afretterruller - stål
- klemmevalser - stål
- Rasterruller - trykning
- oprullere - papir
- Efterbehandlingsruller - trykning
- tøjle- og deflektorruller
- yankee tørreruller
- styreruller
- hydrauliske stempler
- Pumpeaksler
Relateret indhold
- Indsatshærdning (atmosfære/vakuum)
- Hærdning og anløbning (atmosfære/vakuum)
- Specialprocesser i rustfrit stål S³P
Kontakt os
Se, hvordan Bodycote kan hjælpe dig med dine brancheforespørgsler
