Bodycote ofrece asistencia técnica global a sus clientes, proporcionando servicios de laboratorio relacionados con el HIP y servicios de diseño y desarrollo de productos próximos a su forma final mediante pulvimetalurgia.
Nuestros laboratorios metalúrgicos internos están equipados con sistemas de tecnología de punta para la caracterización de polvos, la metalografía y la microscopía, incluyendo la medición de la densidad y la porosidad, el contenido de argón y el análisis SEM / EDS (microscopio electrónico de barrido / espectrómetro de energía dispersiva). Algunos ejemplos de los servicios de laboratorio incluyen:
Las soluciones para formas próximas al producto final de Bodycote se asientan en nuestra amplia experiencia en el diseño de productos complejos y desafiantes para el proceso de PM mediante HIP. Los ingenieros de diseño colaboran con el cliente para cumplir todos los requisitos y aportaciones, así como para maximizar los beneficios de este enfoque. Ofrecemos soluciones a medida para crear productos rentables, reduciendo al mínimo el uso de materiales, el mecanizado y la soldadura. La ruta de PM mediante HIP permite que nuestros diseñadores ofrezcan soluciones que no serían posibles mediante los métodos de fabricación convencionales.
Bodycote utiliza modelado informático y programas de simulación y análisis de vanguardia, creados exclusivamente para el proceso de HIP. El diseño asistido por computadora crea modelos 3D que ilustran la geometría que desea obtenerse. El principal objetivo es agregar valor mediante la explotación de los atributos exclusivos de la técnica de PM mediante HIP, y una estrecha colaboración con el cliente es fundamental.
La etapa posterior al diseño consiste en la creación de modelos de fabricación. Se realizan ensayos virtuales repetidos utilizando software de análisis de elementos finitos (FEA), que se ejecuta en un conjunto de computadoras de alto rendimiento, empleando la introducción de propiedades de materiales y datos históricos del proceso de PM mediante HIP de la “vida real”. La fabricación de modelos y dibujos está optimizada para garantizar la entrega del producto de acuerdo con los requisitos establecidos por el cliente. ¡Nuestros ingenieros de diseño pueden mostrarle soluciones que tal vez ni haya imaginado! Bodycote puede ayudarlo a mejorar el diseño, la rentabilidad y la explotación de su producto, lo que le permitirá obtener ventaja competitiva.
Bodycote ofrece asistencia técnica global a sus clientes, proporcionando servicios de laboratorio relacionados con el HIP y servicios de diseño y desarrollo de productos próximos a su forma final mediante pulvimetalurgia.
Nuestros laboratorios metalúrgicos internos están equipados con sistemas de tecnología de punta para la caracterización de polvos, la metalografía y la microscopía, incluyendo la medición de la densidad y la porosidad, el contenido de argón y el análisis SEM / EDS (microscopio electrónico de barrido / espectrómetro de energía dispersiva). Algunos ejemplos de los servicios de laboratorio incluyen:
Las soluciones para formas próximas al producto final de Bodycote se asientan en nuestra amplia experiencia en el diseño de productos complejos y desafiantes para el proceso de PM mediante HIP. Los ingenieros de diseño colaboran con el cliente para cumplir todos los requisitos y aportaciones, así como para maximizar los beneficios de este enfoque. Ofrecemos soluciones a medida para crear productos rentables, reduciendo al mínimo el uso de materiales, el mecanizado y la soldadura. La ruta de PM mediante HIP permite que nuestros diseñadores ofrezcan soluciones que no serían posibles mediante los métodos de fabricación convencionales.
Bodycote utiliza modelado informático y programas de simulación y análisis de vanguardia, creados exclusivamente para el proceso de HIP. El diseño asistido por computadora crea modelos 3D que ilustran la geometría que desea obtenerse. El principal objetivo es agregar valor mediante la explotación de los atributos exclusivos de la técnica de PM mediante HIP, y una estrecha colaboración con el cliente es fundamental.
La etapa posterior al diseño consiste en la creación de modelos de fabricación. Se realizan ensayos virtuales repetidos utilizando software de análisis de elementos finitos (FEA), que se ejecuta en un conjunto de computadoras de alto rendimiento, empleando la introducción de propiedades de materiales y datos históricos del proceso de PM mediante HIP de la “vida real”. La fabricación de modelos y dibujos está optimizada para garantizar la entrega del producto de acuerdo con los requisitos establecidos por el cliente. ¡Nuestros ingenieros de diseño pueden mostrarle soluciones que tal vez ni haya imaginado! Bodycote puede ayudarlo a mejorar el diseño, la rentabilidad y la explotación de su producto, lo que le permitirá obtener ventaja competitiva.
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