Le lit fluidisé / la nitruration en bain de sel / la nitrocarburation sont utilisés pour améliorer la résistance à l’usure, à la fatigue et à la corrosion des composants.
Le Lit fluidisé / la nitruration en bain de sel / la nitrocarburation permettent aux ingénieurs responsables de la conception et de la fabrication d’améliorer les caractéristiques de résistance à l’usure de leurs produits. Les tests d’usure confirment systématiquement une résistance supérieure à l’usure des pièces traitées par lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation par rapport aux surfaces durcies de façon traditionnelle ou par induction, et aux surfaces plaquées au chrome dure. Par exemple, les arbres hydrauliques, qui ont des applications diverses dans de nombreuses industries. Si l’arbre hydraulique est utilisé dans une application à l’extérieur, on constate également une meilleure résistance à la corrosion.
Sur les composants de matériaux plus minces, l’amélioration des propriétés de résistance à la fatigue peut permettre aux ingénieurs de concevoir des pièces encore plus légères.
On peut ainsi améliorer la résistance à la corrosion de l’acier, du fer coulé et des pièces en métal frittées. Les résultats de l’essai au brouillard salin (ASTM B 117 et DIN 50021) montrent de meilleurs résultats avec un processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation qu’avec les autres processus.
Les processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation sont utilisés pour améliorer la résistance à l’usure, la résistance à la fatigue et, lorsqu’ils sont combinés avec une postoxydation par refroidissement oxydant, la résistance à la corrosion est améliorée pour les produits fabriqués à partir d’acier, de fonte et de fer fritté. Selon l’application des composants, les processus de lit fluidisé / nitruration en sel de bain / nitrocarburation sont utilisés comme une alternative à d’autres processus d’ingénierie de traitement de surface tels que la cémentation et le traitement galvanique (par ex., le placage au chrome dur et les autres revêtements). Par exemple, le plastique, le laser et la peinture.
Il existe de nombreuses applications pour les pièces hydrauliques, les applications de transmission et les biens de consommation.
Les processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation peuvent êtres appliqués sur une multitude de matériaux tels que les aciers non alliés, les aciers faiblement alliés, les aciers fortement alliés, les fontes et les métaux frittés. La nitruration en bain de sel peut également être appliquée aux aciers inoxydables.
Le service est utilisé pour l’amélioration des performances d’un composant, impossible à atteindre via les processus d’ingénierie de traitement de surface traditionnels, en améliorant les propriétés mécaniques de la pièce, y compris la résistance à la corrosion.
Le lit fluidisé / la nitruration en bain de sel / la nitrocarburation sont utilisés pour améliorer la résistance à l’usure, à la fatigue et à la corrosion des composants.
Le Lit fluidisé / la nitruration en bain de sel / la nitrocarburation permettent aux ingénieurs responsables de la conception et de la fabrication d’améliorer les caractéristiques de résistance à l’usure de leurs produits. Les tests d’usure confirment systématiquement une résistance supérieure à l’usure des pièces traitées par lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation par rapport aux surfaces durcies de façon traditionnelle ou par induction, et aux surfaces plaquées au chrome dure. Par exemple, les arbres hydrauliques, qui ont des applications diverses dans de nombreuses industries. Si l’arbre hydraulique est utilisé dans une application à l’extérieur, on constate également une meilleure résistance à la corrosion.
Sur les composants de matériaux plus minces, l’amélioration des propriétés de résistance à la fatigue peut permettre aux ingénieurs de concevoir des pièces encore plus légères.
On peut ainsi améliorer la résistance à la corrosion de l’acier, du fer coulé et des pièces en métal frittées. Les résultats de l’essai au brouillard salin (ASTM B 117 et DIN 50021) montrent de meilleurs résultats avec un processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation qu’avec les autres processus.
Les processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation sont utilisés pour améliorer la résistance à l’usure, la résistance à la fatigue et, lorsqu’ils sont combinés avec une postoxydation par refroidissement oxydant, la résistance à la corrosion est améliorée pour les produits fabriqués à partir d’acier, de fonte et de fer fritté. Selon l’application des composants, les processus de lit fluidisé / nitruration en sel de bain / nitrocarburation sont utilisés comme une alternative à d’autres processus d’ingénierie de traitement de surface tels que la cémentation et le traitement galvanique (par ex., le placage au chrome dur et les autres revêtements). Par exemple, le plastique, le laser et la peinture.
Il existe de nombreuses applications pour les pièces hydrauliques, les applications de transmission et les biens de consommation.
Les processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation peuvent êtres appliqués sur une multitude de matériaux tels que les aciers non alliés, les aciers faiblement alliés, les aciers fortement alliés, les fontes et les métaux frittés. La nitruration en bain de sel peut également être appliquée aux aciers inoxydables.
Le service est utilisé pour l’amélioration des performances d’un composant, impossible à atteindre via les processus d’ingénierie de traitement de surface traditionnels, en améliorant les propriétés mécaniques de la pièce, y compris la résistance à la corrosion.
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