Feritická karbonitridace je proces chemickotepelného vytvrzení povrchu, který zahrnuje difuzní sycení povrchu součástí současně dusíkem i uhlíkem. Vlastní proces společnosti Bodycote této povrchové úpravy při nízké teplotě nazývaný Lindure® navíc přidává kyslík. Výsledkem je výrazné zlepšení odolnosti vůči únavě, adhezívnímu opotřebení a odírání.
Primárním účelem feritické karbonitridace je zlepšení odolnosti komponent vůči odírání. Ve sloučeninové vrstvě dochází k výraznému zlepšení odolnosti vůči adhezívnímu opotřebení.Pronikáním dusíku do difúzní zóny dochází ke zlepšení odolnosti vůči únavě. Přidanou hodnotou tohoto procesu jsou minimální deformace díky krátkému procesnímu cyklu probíhajícího v oblasti fáze feritu.
Feritická karbonitridace se používá na celou řadu strojních součástí, například převodová kola pro tkalcovský průmysl, distanční vložky vahadla ventilu, bloky válců, čerpadla a trysky, za účelem dosažení lepší odolnosti vůči opotřebení. Klikové hřídele a hnací hřídele jsou takto ošetřeny za účelem zlepšení odolnosti vůči únavě.
Mezi obvyklé použití patří vřetena, vačky, razidla, hydraulické pístnice a práškované kovové komponenty.
Hlavní oblasti úspěšného využívání:
Tento proces se používá pro vytvrzení povrchu rozličných uhlíkových, legovaných ocelí různých tříd litin a tvárných litin.
Z dílů je nejprve odstraněno povrchové znečištění. Proces probíhá zcela v rámci fáze feritu při teplotě obvykle okolo 570 °C po dobu od jedné až čtyř hodin. Na povrchu se vytvoří difuzní vrstva následovaná sloučeninovou vrstvou. Povrchová vrstva má tloušťku od 0,004 do 0,04 mm.
Feritická karbonitridace je proces chemickotepelného vytvrzení povrchu, který zahrnuje difuzní sycení povrchu součástí současně dusíkem i uhlíkem. Vlastní proces společnosti Bodycote této povrchové úpravy při nízké teplotě nazývaný Lindure® navíc přidává kyslík. Výsledkem je výrazné zlepšení odolnosti vůči únavě, adhezívnímu opotřebení a odírání.
Primárním účelem feritické karbonitridace je zlepšení odolnosti komponent vůči odírání. Ve sloučeninové vrstvě dochází k výraznému zlepšení odolnosti vůči adhezívnímu opotřebení.Pronikáním dusíku do difúzní zóny dochází ke zlepšení odolnosti vůči únavě. Přidanou hodnotou tohoto procesu jsou minimální deformace díky krátkému procesnímu cyklu probíhajícího v oblasti fáze feritu.
Feritická karbonitridace se používá na celou řadu strojních součástí, například převodová kola pro tkalcovský průmysl, distanční vložky vahadla ventilu, bloky válců, čerpadla a trysky, za účelem dosažení lepší odolnosti vůči opotřebení. Klikové hřídele a hnací hřídele jsou takto ošetřeny za účelem zlepšení odolnosti vůči únavě.
Mezi obvyklé použití patří vřetena, vačky, razidla, hydraulické pístnice a práškované kovové komponenty.
Hlavní oblasti úspěšného využívání:
Tento proces se používá pro vytvrzení povrchu rozličných uhlíkových, legovaných ocelí různých tříd litin a tvárných litin.
Z dílů je nejprve odstraněno povrchové znečištění. Proces probíhá zcela v rámci fáze feritu při teplotě obvykle okolo 570 °C po dobu od jedné až čtyř hodin. Na povrchu se vytvoří difuzní vrstva následovaná sloučeninovou vrstvou. Povrchová vrstva má tloušťku od 0,004 do 0,04 mm.
© 2023 Bodycote