Technické slovník | Kontakty | Provozovny
  • Český
    ▼
    • English (Anglický)
    • Magyar (Maďarština)
    • Dansk (Dánský)
    • Nederlands (Holandský)
    • Suomi (Finský)
    • Français (Francouský)
    • Deutsch (Německý)
    • Română (Rumunština)
    • Slovenčina (Slovenština)
    • Español (Španělský)
    • Svenska (Švédský)
    • Türkçe (Turecký)
    • 简体中文 (Čínský ( Zjednodušený ))
    • Italiano (Italský)
    • Polski (Polský)
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    ▼
    • Tepelné zpracování
      ▼
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        ▼
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        ▼
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        ▼
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        ▼
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      ▼
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      ▼
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        ▼
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        ▼
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    ▼
    • Automobilový průmysl
      ▼
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      ▼
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      ▼
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      ▼
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    ▼
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      ▼
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    ▼
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog
  • zh-hansČínský ( Zjednodušený )
  • trTurecký
  • svŠvédský
  • skSlovenština
  • roRumunština
  • plPolský
  • nlHolandský
  • itItalský
  • huMaďarština
  • frFrancouský
  • fiFinský
  • esŠpanělský
  • enAnglický
  • deNěmecký
  • daDánský
  • csČeský
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Language
    • zh-hansČínský ( Zjednodušený )
    • trTurecký
    • svŠvédský
    • skSlovenština
    • roRumunština
    • plPolský
    • nlHolandský
    • itItalský
    • huMaďarština
    • frFrancouský
    • fiFinský
    • esŠpanělský
    • enAnglický
    • deNěmecký
    • daDánský
    • csČeský
  • Search
Search
Technický slovník | Kontakty | Provozovny
Menu   ≡ ╳
  • Český
    • English (Anglický)
    • Magyar (Maďarština)
    • Dansk (Dánský)
    • Nederlands (Holandský)
    • Suomi (Finský)
    • Français (Francouský)
    • Deutsch (Německý)
    • Română (Rumunština)
    • Slovenčina (Slovenština)
    • Español (Španělský)
    • Svenska (Švédský)
    • Türkçe (Turecký)
    • 简体中文 (Čínský ( Zjednodušený ))
    • Italiano (Italský)
    • Polski (Polský)
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    • Automobilový průmysl
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog

Zhutňování odlitků

Bodycote Heat Treatment > Služby > Izostatické lisování za tepla > Služby izostatického lisování > Zhutňování odlitků
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Izostatické lisování za tepla
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
        • Simulace a analýza

Zhutňování odlitků

Izostatické lisování za tepla (HIP) za účelem zhutnění kovových slitin pomocí vysokého tlaku plynu a vysoké teploty, kdy dochází k odstranění vnitřní porózity díky plastické deformaci a difuznímu spojení.

Výhody

  • HIP zlepšuje hustotu produktu a snižuje rozdíly v mechanických vlastnostech.
  • Obvykle se asi o 5 % zvýší pevnost v tahu a mez kluzu a až o 50 % tažnost, i když míra zlepšení vlastností odlitku je závislá na mnoha parametrech, včetně výchozí kvality odlití.
  • Odolnost odlitků vůči únavě se po hipování výrazně zvýší a lze dosahovat až desetinásobně delší životnosti a lze dosáhnout až srovnatelných vlastností obdobné tvářené slitiny.
  • Rázová odolnost, houževnatost i kvalita opracování povrchu vykazují zlepšení.
  • Zlepšení vlastností umožňuje použít odlitky v nových aplikacích či přepracovát stávající díly pro dosažení cenově dostupnějšího řešení.
  • Staženiny, tečením vzniklé dutiny a vnitřní trhliny lze odstranit.
  • HIP zachraňuje odlitky, které by jinak byly při rentgenové kontrole vyzmetkovány.
  • Odstraněním porózity hipováním jsou odstraněna místa iniciace únavových trhlin.

Aplikace a materiály

Několik příkladů odlitků zpracovaných hipováním ve velkém objemu, který nemusí být limitující: Horké části a konstrukční díly plynové turbíny (rotorové i stacionární), konstrukční díly letadel a motorů, implantáty pro medicínu, díly automobilních motorů, tělesa ventilů a další vybavení pro zpracování ropy, nebezpečné části střeliva, nástroje, zápustky a obecně díly pro strojírenství.

Každý týden běžný provoz společnosti Bodycote zaměřený na HIP zpracuje mnoho tun odlitků z titanu, hliníku, oceli a ze superslitin. Většina odlévaných kovů může být hipována, např. nerezové oceli či slitiny niklu, kobaltu, titanu, chromu, hliníku, mědi či železa. U některých materiálů není tento postup bezpečný kvůli bezpečnostním rizikům a možné kontaminaci zpracovávaných materiálů (např. olovem a kadmiem).

Technologie

Během HIP jsou odlitky vystaveny vysokému tlaku a teplotě po předepsanou dobu. To umožňuje okolnímu materiálu natéci do vnitřních pórů a difúzí odstranit dutiny. Tlak je vyvíjen pomocí vysoce čistého inertního plynu, takže složení odlitků nemůže být ovlivněno. Společnost Bodycote úzce spolupracuje se zákazníky, aby vyhověla jejich specifikacím a stanovila optimální parametry zpracování.

Related Services
Hot isostatic pressing
Laboratory services for HIP

Other

Hot isostatic pressing: simple equations for better materials
Kontaktujte nás pro nabídku

Zhutňování odlitků

Izostatické lisování za tepla (HIP) za účelem zhutnění kovových slitin pomocí vysokého tlaku plynu a vysoké teploty, kdy dochází k odstranění vnitřní porózity díky plastické deformaci a difuznímu spojení.

Výhody

  • HIP zlepšuje hustotu produktu a snižuje rozdíly v mechanických vlastnostech.
  • Obvykle se asi o 5 % zvýší pevnost v tahu a mez kluzu a až o 50 % tažnost, i když míra zlepšení vlastností odlitku je závislá na mnoha parametrech, včetně výchozí kvality odlití.
  • Odolnost odlitků vůči únavě se po hipování výrazně zvýší a lze dosahovat až desetinásobně delší životnosti a lze dosáhnout až srovnatelných vlastností obdobné tvářené slitiny.
  • Rázová odolnost, houževnatost i kvalita opracování povrchu vykazují zlepšení.
  • Zlepšení vlastností umožňuje použít odlitky v nových aplikacích či přepracovát stávající díly pro dosažení cenově dostupnějšího řešení.
  • Staženiny, tečením vzniklé dutiny a vnitřní trhliny lze odstranit.
  • HIP zachraňuje odlitky, které by jinak byly při rentgenové kontrole vyzmetkovány.
  • Odstraněním porózity hipováním jsou odstraněna místa iniciace únavových trhlin.

Aplikace a materiály

Několik příkladů odlitků zpracovaných hipováním ve velkém objemu, který nemusí být limitující: Horké části a konstrukční díly plynové turbíny (rotorové i stacionární), konstrukční díly letadel a motorů, implantáty pro medicínu, díly automobilních motorů, tělesa ventilů a další vybavení pro zpracování ropy, nebezpečné části střeliva, nástroje, zápustky a obecně díly pro strojírenství.

Každý týden běžný provoz společnosti Bodycote zaměřený na HIP zpracuje mnoho tun odlitků z titanu, hliníku, oceli a ze superslitin. Většina odlévaných kovů může být hipována, např. nerezové oceli či slitiny niklu, kobaltu, titanu, chromu, hliníku, mědi či železa. U některých materiálů není tento postup bezpečný kvůli bezpečnostním rizikům a možné kontaminaci zpracovávaných materiálů (např. olovem a kadmiem).

Technologie

Během HIP jsou odlitky vystaveny vysokému tlaku a teplotě po předepsanou dobu. To umožňuje okolnímu materiálu natéci do vnitřních pórů a difúzí odstranit dutiny. Tlak je vyvíjen pomocí vysoce čistého inertního plynu, takže složení odlitků nemůže být ovlivněno. Společnost Bodycote úzce spolupracuje se zákazníky, aby vyhověla jejich specifikacím a stanovila optimální parametry zpracování.

Related Services
Hot isostatic pressing
Laboratory services for HIP

Other

Hot isostatic pressing: simple equations for better materials
Kontaktujte nás pro nabídku
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Spravovat souhlas
Abychom poskytli co nejlepší zážitky, používáme technologie jako cookies k ukládání a/nebo přístupu k informacím o zařízení. Souhlasem s těmito technologiemi nám dovolíte zpracovávat data jako je chování při prohlížení nebo jedinečné ID na této stránce. Nesouhlas nebo odvolání souhlasu může negativně ovlivnit určité funkce a funkce.
Funkční Vždy aktivní
Technické ukládání nebo přístup jsou striktně nutné pro legitimní účel umožnění použití konkrétní služby výslovně požadované předplatitelem nebo uživatelem, nebo výhradně za účelem provedení přenosu komunikace prostřednictvím elektronické komunikační sítě.
Preference
Technické uložení nebo přístup je nezbytné pro legitimní účel ukládání preferencí, které nejsou požadovány odběratelem nebo uživatelem.
Statistiky
Technické ukládání nebo přístup, který je používán výhradně pro statistické účely Technické ukládání nebo přístup, který se používá výhradně pro anonymní statistické účely. Bez příkazu k vydání, dobrovolného souhlasu vašeho poskytovatele internetových služeb nebo dalších záznamů od třetí strany obvykle nelze informace uložené nebo načtené pouze pro tento účel použít k vaší identifikaci.
Marketing
Technické uložení nebo přístup je vyžadován k vytvoření uživatelských profilů pro zasílání reklamy, nebo k sledování uživatele na webové stránce nebo napříč více webovými stránkami za podobných marketingových účelů.
Spravovat možnosti Správa služeb Správa {vendor_count} prodejců Přečtěte si více o těchto účelech
Zobrazit preference
{title} {title} {title}
Spravovat souhlas
Abychom poskytli co nejlepší zážitky, používáme technologie jako cookies k ukládání a/nebo přístupu k informacím o zařízení. Souhlasem s těmito technologiemi nám dovolíte zpracovávat data jako je chování při prohlížení nebo jedinečné ID na této stránce. Nesouhlas nebo odvolání souhlasu může negativně ovlivnit určité funkce a funkce.
Funkční Vždy aktivní
Technické ukládání nebo přístup jsou striktně nutné pro legitimní účel umožnění použití konkrétní služby výslovně požadované předplatitelem nebo uživatelem, nebo výhradně za účelem provedení přenosu komunikace prostřednictvím elektronické komunikační sítě.
Preference
Technické uložení nebo přístup je nezbytné pro legitimní účel ukládání preferencí, které nejsou požadovány odběratelem nebo uživatelem.
Statistiky
Technické ukládání nebo přístup, který je používán výhradně pro statistické účely Technické ukládání nebo přístup, který se používá výhradně pro anonymní statistické účely. Bez příkazu k vydání, dobrovolného souhlasu vašeho poskytovatele internetových služeb nebo dalších záznamů od třetí strany obvykle nelze informace uložené nebo načtené pouze pro tento účel použít k vaší identifikaci.
Marketing
Technické uložení nebo přístup je vyžadován k vytvoření uživatelských profilů pro zasílání reklamy, nebo k sledování uživatele na webové stránce nebo napříč více webovými stránkami za podobných marketingových účelů.
Spravovat možnosti Správa služeb Správa {vendor_count} prodejců Přečtěte si více o těchto účelech
Zobrazit preference
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski