Ferritisk nitrokarburering Àr en termokemisk ythÀrdningsprocess som innebÀr diffusion av bÄde kvÀve och kol i delen. Bodycotes egen process för denna ytbehandling i lÄg temperatur, som kallas LindureŸ, innebÀr tillsats av syre. Som resultat blir det betydande förbÀttringar av utmattningsegenskaper, motstÄnd mot adhesivt slitage och kÀrvförebyggande egenskaper.
Det huvudsakliga mÄlet med ferritisk nitrokarburiseringsbehandling Àr att förbÀttra komponenters tÄlighet mot repor. Det sammansatta lagret uppvisar en avsevÀrd förbÀttrad motstÄndskraft mot adhesivt slitage. I och med att kvÀve införs i diffusionszonen förbÀttras utmattningsegenskaperna. En ytterligare fördel med processen Àr minimal distorsion p.g.a. kort processcykel inom ferritfasen.
Ferritisk nitrokarburering tillÀmpas pÄ ett stort antal konstruktionskomponenter, t.ex. textilhjul, vipparmsbrickor, cylinderblock, pumpar och strÄlmunstycken, som behandlas för slitagemotstÄndsegenskaper. Vevaxlar och drivaxlar behandlas för att förbÀttra utmattningsegenskaperna.
Vanliga anvÀndningsomrÄden Àr bl.a. spindlar, kammar, formar, hydrauliska kolvar och pulverbelagda metallkomponenter.
Höjdpunkter bland framgÄngsrika tillÀmpningar:
Processen anvÀnds för att ythÀrda olika typer av kol- och legeringsstÄl och olika gjutjÀrn och nodulÀrt jÀrn.
Delarna rengörs först för att ta bort ytföroreningar. Processen utförs helt och hÄllet inom ferritfasen, vanligen vid en temperatur omkring 570 °C (1 058 °F) med en processtid som omfattar en till fyra timmar. Ett diffusionslager följt av ett sammansatt lager pÄ ytan bildas. Ytlagerdjupet varierar frÄn (0,004 till 0,04 mm).
Ferritisk nitrokarburering Àr en termokemisk ythÀrdningsprocess som innebÀr diffusion av bÄde kvÀve och kol i delen. Bodycotes egen process för denna ytbehandling i lÄg temperatur, som kallas LindureŸ, innebÀr tillsats av syre. Som resultat blir det betydande förbÀttringar av utmattningsegenskaper, motstÄnd mot adhesivt slitage och kÀrvförebyggande egenskaper.
Det huvudsakliga mÄlet med ferritisk nitrokarburiseringsbehandling Àr att förbÀttra komponenters tÄlighet mot repor. Det sammansatta lagret uppvisar en avsevÀrd förbÀttrad motstÄndskraft mot adhesivt slitage. I och med att kvÀve införs i diffusionszonen förbÀttras utmattningsegenskaperna. En ytterligare fördel med processen Àr minimal distorsion p.g.a. kort processcykel inom ferritfasen.
Ferritisk nitrokarburering tillÀmpas pÄ ett stort antal konstruktionskomponenter, t.ex. textilhjul, vipparmsbrickor, cylinderblock, pumpar och strÄlmunstycken, som behandlas för slitagemotstÄndsegenskaper. Vevaxlar och drivaxlar behandlas för att förbÀttra utmattningsegenskaperna.
Vanliga anvÀndningsomrÄden Àr bl.a. spindlar, kammar, formar, hydrauliska kolvar och pulverbelagda metallkomponenter.
Höjdpunkter bland framgÄngsrika tillÀmpningar:
Processen anvÀnds för att ythÀrda olika typer av kol- och legeringsstÄl och olika gjutjÀrn och nodulÀrt jÀrn.
Delarna rengörs först för att ta bort ytföroreningar. Processen utförs helt och hÄllet inom ferritfasen, vanligen vid en temperatur omkring 570 °C (1 058 °F) med en processtid som omfattar en till fyra timmar. Ett diffusionslager följt av ett sammansatt lager pÄ ytan bildas. Ytlagerdjupet varierar frÄn (0,004 till 0,04 mm).
© 2022 Bodycote