A ferrites nitrokarburálás egy olyan termokémiai felületkeményítési eljárás, amely magába foglalja mind a nitrogén, mind a szén diffúzióját az alkatrészbe. A Bodycote szabadalmaztatott, alacsony hőmérsékletű felületkezelési eljárása, az úgynevezett Lindure®, magába foglalja az oxigén hozzáadását is. Ennek eredményeként jelentősen javultak az anyagfáradási tulajdonságok, az adhéziós kopás és a beragadás-gátló tulajdonságok.
A ferrites nitrokarburáló kezelés elsődleges célja, hogy javítsa az alkatrészek súrlódásgátló tulajdonságait. A vegyületi réteg jelentősen javítja az adhéziós kopásállóságot. A nitrogén diffúziós zónához való hozzáadásával az anyagfáradási tulajdonságok javulnak. Az eljárás további előnye, hogy a ferrit anyagban a rövid folyamatciklusnak köszönhetően minimális a torzulás.
A ferrites nitrokarburálást a műszaki komponensek széles skáláján alkalmazzák, például fogaskerekek, lengőkarok távtartói, hengerblokkok, szivattyúk és sugárfúvókák esetében, amelyeket kopásállósági tulajdonságaik miatt kezelnek. A forgattyú- és hajtótengelyeket anyagfáradási tulajdonságaik javítása érdekében kezelik.
Gyakori alkalmazások közé tartoznak a tengelyek, excenterek, a süllyesztékek, a hidraulikus dugattyúrudak és a porított fém alkatrészek.
Kiemelt felhasználási területek:
Az eljárást különböző szének, ötvözött acélok, különböző minőségű öntött és gömbgrafitos öntöttvasak felületi edzésére használják.
Az alkatrészeket először megtisztítják a felületi szennyeződések eltávolítása érdekében. A folyamat teljes egészében a ferritfázisban zajlik, általában 570 °C (1058 °F) körüli hőmérsékleten és a folyamat időtartama egytől négy óráig terjed. A felületen egy diffúziós réteg, majd egy vegyületi réteg képződik. A felületi réteg mélysége 0,00015 és 0,0015” (0,004 és 0,04 mm) között változik.
A ferrites nitrokarburálás egy olyan termokémiai felületkeményítési eljárás, amely magába foglalja mind a nitrogén, mind a szén diffúzióját az alkatrészbe. A Bodycote szabadalmaztatott, alacsony hőmérsékletű felületkezelési eljárása, az úgynevezett Lindure®, magába foglalja az oxigén hozzáadását is. Ennek eredményeként jelentősen javultak az anyagfáradási tulajdonságok, az adhéziós kopás és a beragadás-gátló tulajdonságok.
A ferrites nitrokarburáló kezelés elsődleges célja, hogy javítsa az alkatrészek súrlódásgátló tulajdonságait. A vegyületi réteg jelentősen javítja az adhéziós kopásállóságot. A nitrogén diffúziós zónához való hozzáadásával az anyagfáradási tulajdonságok javulnak. Az eljárás további előnye, hogy a ferrit anyagban a rövid folyamatciklusnak köszönhetően minimális a torzulás.
A ferrites nitrokarburálást a műszaki komponensek széles skáláján alkalmazzák, például fogaskerekek, lengőkarok távtartói, hengerblokkok, szivattyúk és sugárfúvókák esetében, amelyeket kopásállósági tulajdonságaik miatt kezelnek. A forgattyú- és hajtótengelyeket anyagfáradási tulajdonságaik javítása érdekében kezelik.
Gyakori alkalmazások közé tartoznak a tengelyek, excenterek, a süllyesztékek, a hidraulikus dugattyúrudak és a porított fém alkatrészek.
Kiemelt felhasználási területek:
Az eljárást különböző szének, ötvözött acélok, különböző minőségű öntött és gömbgrafitos öntöttvasak felületi edzésére használják.
Az alkatrészeket először megtisztítják a felületi szennyeződések eltávolítása érdekében. A folyamat teljes egészében a ferritfázisban zajlik, általában 570 °C (1058 °F) körüli hőmérsékleten és a folyamat időtartama egytől négy óráig terjed. A felületen egy diffúziós réteg, majd egy vegyületi réteg képződik. A felületi réteg mélysége 0,00015 és 0,0015” (0,004 és 0,04 mm) között változik.
© 2023 Bodycote