Termální kalení je forma tepelného zpracování používaná jako přerušované kalení ocelí obvykle v lázni roztavené soli při teplotě těsně nad začátek martenzitické proměny. Cílem je pozdržet chlazení po dobu vyrovnání teploty celého obrobku. Tím je minimalizována deformace, tvorba trhlin a zbytkové pnutí.
Nižší tvorba trhlin v důsledku tepelného pnutí. Nižší zbytkové pnutí kaleného obrobku, který má různou geometrii, velikost či hmotnost.
Jelikož termální kalení snižuje zbytkové tepelné pnutí, používá se na obrobky se složitou geometrií, různými hmotnostmi a změnami průřezu.
Termální kalení se primárně používá k minimalizaci deformace a eliminaci tvorby trhlin. Legované oceli jsou obecně pro termální kalení vhodnější. Obecně platí, že stejných fyzikálních vlastností, jako má jakýkoliv ocelový obrobek či třída oceli kalená v oleji, lze dosáhnout pomocí termálního kalení.
Běžně se termálně kalí a popouští na plnou tvrdost následující třídy oceli:
90Mn4 / 1.1273 / AISI 1090
42CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140
100Cr6 / 1.3505 / SAE 52100
44SMn28 / 1.0762 / SAE 1144
50CrMo4 / 1.7228 / AISI 4150
34CrNiMo6 / 1.6511 / AISI 4340
43CrNiMo6 / 1.6582 / 300M, 4340M
46Cr2/ 1.7006 / AISI 4640
41Cr4/ 1.7035 / AISI5140
50CrV4 / 1.8159 / AISI 6150
30NiCrMo2 / 1.6545 / AISI 8630
40NiCrMo2 / 1.6546 / AISI 8740
Termálně kalené díly se popouští stejným způsobem jako běžně kalené díly.
Ocel se termálně kalí a popouští prostřednictvím:
Termální kalení je forma tepelného zpracování používaná jako přerušované kalení ocelí obvykle v lázni roztavené soli při teplotě těsně nad začátek martenzitické proměny. Cílem je pozdržet chlazení po dobu vyrovnání teploty celého obrobku. Tím je minimalizována deformace, tvorba trhlin a zbytkové pnutí.
Nižší tvorba trhlin v důsledku tepelného pnutí. Nižší zbytkové pnutí kaleného obrobku, který má různou geometrii, velikost či hmotnost.
Jelikož termální kalení snižuje zbytkové tepelné pnutí, používá se na obrobky se složitou geometrií, různými hmotnostmi a změnami průřezu.
Termální kalení se primárně používá k minimalizaci deformace a eliminaci tvorby trhlin. Legované oceli jsou obecně pro termální kalení vhodnější. Obecně platí, že stejných fyzikálních vlastností, jako má jakýkoliv ocelový obrobek či třída oceli kalená v oleji, lze dosáhnout pomocí termálního kalení.
Běžně se termálně kalí a popouští na plnou tvrdost následující třídy oceli:
90Mn4 / 1.1273 / AISI 1090
42CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140
100Cr6 / 1.3505 / SAE 52100
44SMn28 / 1.0762 / SAE 1144
50CrMo4 / 1.7228 / AISI 4150
34CrNiMo6 / 1.6511 / AISI 4340
43CrNiMo6 / 1.6582 / 300M, 4340M
46Cr2/ 1.7006 / AISI 4640
41Cr4/ 1.7035 / AISI5140
50CrV4 / 1.8159 / AISI 6150
30NiCrMo2 / 1.6545 / AISI 8630
40NiCrMo2 / 1.6546 / AISI 8740
Termálně kalené díly se popouští stejným způsobem jako běžně kalené díly.
Ocel se termálně kalí a popouští prostřednictvím:
© 2024 Bodycote