Svařování elektronovým paprskem

Svařování elektronovým paprskem (EBW) je speciální technika svařování kovových součástí používaná k tvorbě spojů o vysoké integritě a s minimální deformací.

Výhody

• nízký přívod tepla do svařovaných dílů,
• minimální deformace,
• úzká tavná zóna (MZ) a úzká tepelně ovlivněná zóna (HAZ),
• hluboká penetrace svaru od 0,05 mm do 200 mm v jednom cyklu,
• vysoká rychlost svařování,
• svařování všech kovů, i kovů s vysokou tepelnou vodivostí,
• svařování kovů s rozdílnou teplotou tavení,
• vakuový proces zaručuje čistotu a reprodukovatelné prostředí pro svařování,
• je to vhodný proces pro svařování materiálu silně reagujících s kyslíkem, jako je titan, zirkon a niob,
• svařování provádí stroj a to zaručuje spolehlivost a reprodukovatelnost pracovních parametrů svařování,
• cenově efektivní proces svařování pro hromadnou výrobu, který lze automatizovat,
• svařence lze ve většině případů použít ve stavu po svaření – není třeba žádné další obrábění.

Aplikace a materiály

• Letecký průmysl
  • Komponenty proudových motorů
  • Díly konstruční
  • Hřídele
  • Snímače
• Vybyvení elektráren
• Vesmír
  • Titanové nádrže
  • Snímače
• Vakuová zařízení
• Zdravotnictví
• Automobilový průmysl
  • Hřídele
  • Ozubená kola
  • Díly turbodmychadel
• Elektronický průmysl
  • Díly z mědi
• Jaderná zařízení
  • Palivové články
  • Díly konstrukční
  • Ventily
  • Přístrojové vybavení
• Výzkumná střediska
  • Měděné díly
  • Komponenty ze supravodivých materiálů
• Různé
• Všechny kovy, i kovy s vysokou tepelnou vodivostí
  • Ocel a nerezová ocel
  • Hliník a slitiny
  • Měď a slitiny
  • Slitiny niklu a žáruvzdorné kovy
  • Titan a slitiny
  • Zr, Mo, Ta, Hf, W, Nb atd.
• Svařování kovů s rozdílnou teplotou tavení
  • Měď na ocel
  • Měď na slitiny niklu
  • Ocel na slitiny niklu
  • Tantal na wolfram

Technologie

Svařování elektronovým paprskem je metoda, která využívá fokusovaného svazku elektronů o vysoké energii generovaných žhavenou katodou elektronového děla, které jsou směrovány na svařovaný spoj. Ohřev je tak úzce lokální a většina sestavy zůstává chladná a stabilní. Díky tomu je dosaženo úzkého svaru s minimální tepelně ovlivněnou zónou. Není třeba používat svarový kov, jelikož dochází k tavení základního kovu sestavy. Jelikož se jedná o metodu přímo vyzařující elektronový svazek, nelze svařovat za roh či na odkloněných površích. Lze dosahovat hloubky svaru až 30 mm. Díky počítačovému řízení a minimálnímu zasahování ze strany obsluhy je zajištěna dobrá reprodukovatelnost v celé výrobní dávce, i přes to, že se jedná o proces kusového zpracování. Jelikož je přívod tepla velmi lokalizovaný, lze svařovat i komponenty již tepelně zpracované, což je velmi ekonomické pro tvorbu skládaných předlohových hřídelí, např. svařování cementovaných kalených ozubených kol se zušlechtěnou hřídelí.