Ferriittinen hiilitypetys on termokemiallinen pintakarkaisuprosessi, johon kuuluu sekä typen että hiilen diffusoiminen käsiteltävään osaan. Bodycoten patentoitu, alhaisessa lämpötilassa suoritettava pintakäsittelyprosessi Lindure® sisältää lisäksi hapen diffusoimisen pintaan. Käsittelyn tuloksena väsymisominaisuudet, kulumisenkesto ja kiinnileikkautumisen esto-ominaisuudet paranevat huomattavasti.
Ferriittisen hiilitypetyskäsittelyn pääasiallinen tarkoitus on komponenttien hankautumisenesto-ominaisuuksien parantaminen. Seoskerros parantaa huomattavasti tartuntakulumisenkestoa. Kun diffuusiovyöhykkeelle lisätään myös typpeä, myös väsymisominaisuudet paranevat. Prosessin aikaan saama lisäetu on osan minimaalinen vääntyminen ferriittivaiheen lyhyen prosessisyklin ansiosta.
Ferriittisellä typpihiiletyksellä voidaan käsitellä useanlaisia teknisiä komponentteja, kuten tekstiilikoneiden hammaspyöriä, keinuvipujen välikappaleita, sylinterilohkoja sekä pumppu- ja suihkusuuttimia, joiden kulumisenkestoa halutaan parantaa. Kampiakseleita ja ohjainakseleita käsitellään niiden väsymisominaisuuksien parantamiseksi.
Yleisiä käyttökohteita ovat karat, nokat, muotit, hydrauliset männänvarret ja jauhemaiset metallikomponentit.
Menestyksekkäästi käsiteltäviä osia:
Menettelyä käytetään erilaisten hiilimateriaalien, seosmetallien, eriasteisten valujen ja sitkeän raudan pinnan kovettamiseksi.
Ensin osat puhdistetaan pintakontaminaation välttämiseksi. Prosessi suoritetaan kokonaan ferriittisessä vaiheessa lämpötilan ollessa n. 570 °C (1 058 °F), ja se kestää tunnista neljään tuntiin. Pintaan muodostetaan ensin diffuusiokerros ja sen päälle seoskerros. Pintakerroksen paksuus vaihtelee välillä 0,004 – 0,04 mm (0,00015 – 0,0015mm).
Ferriittinen hiilitypetys on termokemiallinen pintakarkaisuprosessi, johon kuuluu sekä typen että hiilen diffusoiminen käsiteltävään osaan. Bodycoten patentoitu, alhaisessa lämpötilassa suoritettava pintakäsittelyprosessi Lindure® sisältää lisäksi hapen diffusoimisen pintaan. Käsittelyn tuloksena väsymisominaisuudet, kulumisenkesto ja kiinnileikkautumisen esto-ominaisuudet paranevat huomattavasti.
Ferriittisen hiilitypetyskäsittelyn pääasiallinen tarkoitus on komponenttien hankautumisenesto-ominaisuuksien parantaminen. Seoskerros parantaa huomattavasti tartuntakulumisenkestoa. Kun diffuusiovyöhykkeelle lisätään myös typpeä, myös väsymisominaisuudet paranevat. Prosessin aikaan saama lisäetu on osan minimaalinen vääntyminen ferriittivaiheen lyhyen prosessisyklin ansiosta.
Ferriittisellä typpihiiletyksellä voidaan käsitellä useanlaisia teknisiä komponentteja, kuten tekstiilikoneiden hammaspyöriä, keinuvipujen välikappaleita, sylinterilohkoja sekä pumppu- ja suihkusuuttimia, joiden kulumisenkestoa halutaan parantaa. Kampiakseleita ja ohjainakseleita käsitellään niiden väsymisominaisuuksien parantamiseksi.
Yleisiä käyttökohteita ovat karat, nokat, muotit, hydrauliset männänvarret ja jauhemaiset metallikomponentit.
Menestyksekkäästi käsiteltäviä osia:
Menettelyä käytetään erilaisten hiilimateriaalien, seosmetallien, eriasteisten valujen ja sitkeän raudan pinnan kovettamiseksi.
Ensin osat puhdistetaan pintakontaminaation välttämiseksi. Prosessi suoritetaan kokonaan ferriittisessä vaiheessa lämpötilan ollessa n. 570 °C (1 058 °F), ja se kestää tunnista neljään tuntiin. Pintaan muodostetaan ensin diffuusiokerros ja sen päälle seoskerros. Pintakerroksen paksuus vaihtelee välillä 0,004 – 0,04 mm (0,00015 – 0,0015mm).
© 2023 Bodycote