Technické slovník | Kontakty | Provozovny
  • Český
    ▼
    • English (Anglický)
    • Magyar (Maďarština)
    • Dansk (Dánský)
    • Nederlands (Holandský)
    • Suomi (Finský)
    • Français (Francouský)
    • Deutsch (Německý)
    • Română (Rumunština)
    • Slovenčina (Slovenština)
    • Español (Španělský)
    • Svenska (Švédský)
    • Türkçe (Turecký)
    • 简体中文 (Čínský ( Zjednodušený ))
    • Italiano (Italský)
    • Polski (Polský)
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    ▼
    • Tepelné zpracování
      ▼
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        ▼
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        ▼
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        ▼
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        ▼
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      ▼
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      ▼
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        ▼
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        ▼
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    ▼
    • Automobilový průmysl
      ▼
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      ▼
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      ▼
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      ▼
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    ▼
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      ▼
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    ▼
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog
  • zh-hansČínský ( Zjednodušený )
  • trTurecký
  • svŠvédský
  • skSlovenština
  • roRumunština
  • plPolský
  • nlHolandský
  • itItalský
  • huMaďarština
  • frFrancouský
  • fiFinský
  • esŠpanělský
  • enAnglický
  • deNěmecký
  • daDánský
  • csČeský
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Language
    • zh-hansČínský ( Zjednodušený )
    • trTurecký
    • svŠvédský
    • skSlovenština
    • roRumunština
    • plPolský
    • nlHolandský
    • itItalský
    • huMaďarština
    • frFrancouský
    • fiFinský
    • esŠpanělský
    • enAnglický
    • deNěmecký
    • daDánský
    • csČeský
  • Search
Search
Technický slovník | Kontakty | Provozovny
Menu   ≡ ╳
  • Český
    • English (Anglický)
    • Magyar (Maďarština)
    • Dansk (Dánský)
    • Nederlands (Holandský)
    • Suomi (Finský)
    • Français (Francouský)
    • Deutsch (Německý)
    • Română (Rumunština)
    • Slovenčina (Slovenština)
    • Español (Španělský)
    • Svenska (Švédský)
    • Türkçe (Turecký)
    • 简体中文 (Čínský ( Zjednodušený ))
    • Italiano (Italský)
    • Polski (Polský)
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    • Automobilový průmysl
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog

Neutrální kalení

Bodycote Heat Treatment > Služby > Tepelné zpracování > Kalení a popuštění (zušlechtění) > Neutrální kalení
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Izostatické lisování za tepla
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
        • Simulace a analýza

Neutrální kalení

Neutrální kalení, které se rovněž označuje jako martenzitické kalení nebo jen  zakalení, je tepelné zpracování používané k dosažení vysoké tvrdosti/pevnosti oceli. Skládá se z austenitizace, rychlého ochlazení a popuštění, za účelem získání popuštěného martenzitu či bainitické struktury.

Výhody

V závislosti na typu oceli existuje několik výhod neutrálního kalení:

  • Díly vystavené vysoké zátěži mohou získat optimální kombinaci vysoké pevnosti, houževnatosti a případně odolnosti vůči teplotě.
  • Tyto díly mohou být lehčí a tužší díky vyšší pevnosti.
  • Nástroje a razidla získají požadovanou vysokou odolnost vůči opotřebení či odolnost vůči žáru, a přesto si zachovají houževnatost.
  • Díly vyžadující broušení za účelem snížení hrubosti získají požadovanou obrobitelnost.
  • Pokud jsou díly vyrobeny z martenzitické nerezové oceli, je kvůli všem těmto záměrům jedinou možností dosažení plné odolnosti vůči korozi toto tepelné zpracování.

Nástrojové oceli: Požadovaných vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost vůči opotřebení, odolnost vůči žáru a obrobitelnost, lze dosáhnout pouze kalením.

Martenzitické nerezové oceli: Tyto oceli dosahují své maximální odolnosti vůči korozi pouze ve stavu zakaleném.

Pro všechny typy ocelí: během opracování dílů do určeného tvaru (probíhá před tepelným zpracováním) je materiál relativně měkký a tak i snadno obrobitelný.

 

Aplikace a materiály

Konstrukční oceli:

  • Díly vystavené vysoké zátěži, například hnací hřídele, nosné tyče, rámy, vidlice vysokozdvižných vozíků, matice a šrouby, závěsná oka apod.
  • Obdobné díly určené pro použití za vyšších teplot
  • Pružiny všech typů a velikostí
  • Nástroje: k řezání, kování, válcování, tedy veškeré nástroje pro tváření za studena, ale i za tepla
  • Raznice a formy: řezání, válcování, lisování, kování, ale i lití plastů a hliníku, či průtlačnice
  • Díly z nerezových oceli vyžadující vysokou odolnost vůči korozi (potravinářství a medicína)

Technologie

Zde popsané procesy kalení jsou obvykle neutrální, což znamená, že chemické složení povrchu oceli dílů by se během těchto procesů nemělo změnit.

Přímé zakalení je nejběžnějším postupem kalení oceli.

  • První krok spočívá v zahřátí na kalící teplotu, která se v závislosti na typu oceli pohybuje mezi 800 °C a 1220 °C. Při teplotě mezi 730 °C a 900 °C (podle typu oceli) probíhá transformace mikrostruktury na austenit.
  • Druhým krokem je výdrž kalící austenitizační teplotě tak, aby došlo k rovnoměrnému prohřátí při této teplotě k přeměně mikrostruktury na austenit. Poznámka: Tím dochází ke snížení měrného objemu.
  • Třetí krokem je rychlé ochlazení z teploty austenitizace do studeného prostředí. V závislosti na typu oceli a rozměrech dílu je obvykle kalicím médiem voda, roztavená sůl, olej či dusík pod vysokým tlakem. Rychlost kalení musí být dostatečně vysoká, aby se zabránilo zpětné přeměně materiálu do původního měkkého stavu.
Related Services
Solution and age
Carbonitriding
Kontaktujte nás pro nabídku

Neutrální kalení

Neutrální kalení, které se rovněž označuje jako martenzitické kalení nebo jen  zakalení, je tepelné zpracování používané k dosažení vysoké tvrdosti/pevnosti oceli. Skládá se z austenitizace, rychlého ochlazení a popuštění, za účelem získání popuštěného martenzitu či bainitické struktury.

Výhody

V závislosti na typu oceli existuje několik výhod neutrálního kalení:

  • Díly vystavené vysoké zátěži mohou získat optimální kombinaci vysoké pevnosti, houževnatosti a případně odolnosti vůči teplotě.
  • Tyto díly mohou být lehčí a tužší díky vyšší pevnosti.
  • Nástroje a razidla získají požadovanou vysokou odolnost vůči opotřebení či odolnost vůči žáru, a přesto si zachovají houževnatost.
  • Díly vyžadující broušení za účelem snížení hrubosti získají požadovanou obrobitelnost.
  • Pokud jsou díly vyrobeny z martenzitické nerezové oceli, je kvůli všem těmto záměrům jedinou možností dosažení plné odolnosti vůči korozi toto tepelné zpracování.

Nástrojové oceli: Požadovaných vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost vůči opotřebení, odolnost vůči žáru a obrobitelnost, lze dosáhnout pouze kalením.

Martenzitické nerezové oceli: Tyto oceli dosahují své maximální odolnosti vůči korozi pouze ve stavu zakaleném.

Pro všechny typy ocelí: během opracování dílů do určeného tvaru (probíhá před tepelným zpracováním) je materiál relativně měkký a tak i snadno obrobitelný.

 

Aplikace a materiály

Konstrukční oceli:

  • Díly vystavené vysoké zátěži, například hnací hřídele, nosné tyče, rámy, vidlice vysokozdvižných vozíků, matice a šrouby, závěsná oka apod.
  • Obdobné díly určené pro použití za vyšších teplot
  • Pružiny všech typů a velikostí
  • Nástroje: k řezání, kování, válcování, tedy veškeré nástroje pro tváření za studena, ale i za tepla
  • Raznice a formy: řezání, válcování, lisování, kování, ale i lití plastů a hliníku, či průtlačnice
  • Díly z nerezových oceli vyžadující vysokou odolnost vůči korozi (potravinářství a medicína)

Technologie

Zde popsané procesy kalení jsou obvykle neutrální, což znamená, že chemické složení povrchu oceli dílů by se během těchto procesů nemělo změnit.

Přímé zakalení je nejběžnějším postupem kalení oceli.

  • První krok spočívá v zahřátí na kalící teplotu, která se v závislosti na typu oceli pohybuje mezi 800 °C a 1220 °C. Při teplotě mezi 730 °C a 900 °C (podle typu oceli) probíhá transformace mikrostruktury na austenit.
  • Druhým krokem je výdrž kalící austenitizační teplotě tak, aby došlo k rovnoměrnému prohřátí při této teplotě k přeměně mikrostruktury na austenit. Poznámka: Tím dochází ke snížení měrného objemu.
  • Třetí krokem je rychlé ochlazení z teploty austenitizace do studeného prostředí. V závislosti na typu oceli a rozměrech dílu je obvykle kalicím médiem voda, roztavená sůl, olej či dusík pod vysokým tlakem. Rychlost kalení musí být dostatečně vysoká, aby se zabránilo zpětné přeměně materiálu do původního měkkého stavu.
Related Services
Solution and age
Carbonitriding
Kontaktujte nás pro nabídku
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Spravovat souhlas
Abychom poskytli co nejlepší zážitky, používáme technologie jako cookies k ukládání a/nebo přístupu k informacím o zařízení. Souhlasem s těmito technologiemi nám dovolíte zpracovávat data jako je chování při prohlížení nebo jedinečné ID na této stránce. Nesouhlas nebo odvolání souhlasu může negativně ovlivnit určité funkce a funkce.
Funkční Vždy aktivní
Technické ukládání nebo přístup jsou striktně nutné pro legitimní účel umožnění použití konkrétní služby výslovně požadované předplatitelem nebo uživatelem, nebo výhradně za účelem provedení přenosu komunikace prostřednictvím elektronické komunikační sítě.
Preference
Technické uložení nebo přístup je nezbytné pro legitimní účel ukládání preferencí, které nejsou požadovány odběratelem nebo uživatelem.
Statistiky
Technické ukládání nebo přístup, který je používán výhradně pro statistické účely Technické ukládání nebo přístup, který se používá výhradně pro anonymní statistické účely. Bez příkazu k vydání, dobrovolného souhlasu vašeho poskytovatele internetových služeb nebo dalších záznamů od třetí strany obvykle nelze informace uložené nebo načtené pouze pro tento účel použít k vaší identifikaci.
Marketing
Technické uložení nebo přístup je vyžadován k vytvoření uživatelských profilů pro zasílání reklamy, nebo k sledování uživatele na webové stránce nebo napříč více webovými stránkami za podobných marketingových účelů.
Spravovat možnosti Správa služeb Správa {vendor_count} prodejců Přečtěte si více o těchto účelech
Zobrazit preference
{title} {title} {title}
Spravovat souhlas
Abychom poskytli co nejlepší zážitky, používáme technologie jako cookies k ukládání a/nebo přístupu k informacím o zařízení. Souhlasem s těmito technologiemi nám dovolíte zpracovávat data jako je chování při prohlížení nebo jedinečné ID na této stránce. Nesouhlas nebo odvolání souhlasu může negativně ovlivnit určité funkce a funkce.
Funkční Vždy aktivní
Technické ukládání nebo přístup jsou striktně nutné pro legitimní účel umožnění použití konkrétní služby výslovně požadované předplatitelem nebo uživatelem, nebo výhradně za účelem provedení přenosu komunikace prostřednictvím elektronické komunikační sítě.
Preference
Technické uložení nebo přístup je nezbytné pro legitimní účel ukládání preferencí, které nejsou požadovány odběratelem nebo uživatelem.
Statistiky
Technické ukládání nebo přístup, který je používán výhradně pro statistické účely Technické ukládání nebo přístup, který se používá výhradně pro anonymní statistické účely. Bez příkazu k vydání, dobrovolného souhlasu vašeho poskytovatele internetových služeb nebo dalších záznamů od třetí strany obvykle nelze informace uložené nebo načtené pouze pro tento účel použít k vaší identifikaci.
Marketing
Technické uložení nebo přístup je vyžadován k vytvoření uživatelských profilů pro zasílání reklamy, nebo k sledování uživatele na webové stránce nebo napříč více webovými stránkami za podobných marketingových účelů.
Spravovat možnosti Správa služeb Správa {vendor_count} prodejců Přečtěte si více o těchto účelech
Zobrazit preference
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski