• zh-hansČínský ( Zjednodušený )
  • trTurecký
  • svŠvédský
  • skSlovenština
  • roRumunština
  • plPolský
  • nlHolandský
  • itItalský
  • huMaďarština
  • frFrancouský
  • fiFinský
  • esŠpanělský
  • enAnglický
  • deNěmecký
  • daDánský
  • csČeský
Home Home Home Home
  • Language
    • zh-hansČínský ( Zjednodušený )
    • trTurecký
    • svŠvédský
    • skSlovenština
    • roRumunština
    • plPolský
    • nlHolandský
    • itItalský
    • huMaďarština
    • frFrancouský
    • fiFinský
    • esŠpanělský
    • enAnglický
    • deNěmecký
    • daDánský
    • csČeský
  • Search
Search
Technické slovník | Kontakty | Provozovny
Menu   ≡ ╳
  • Český
    • English (Anglický)
    • Magyar (Maďarština)
    • Dansk (Dánský)
    • Nederlands (Holandský)
    • Suomi (Finský)
    • Français (Francouský)
    • Deutsch (Německý)
    • Română (Rumunština)
    • Slovenčina (Slovenština)
    • Español (Španělský)
    • Svenska (Švédský)
    • Türkçe (Turecký)
    • 简体中文 (Čínský ( Zjednodušený ))
    • Italiano (Italský)
    • Polski (Polský)
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    • Automobilový průmysl
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Chemický a papírenský průmysl
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog

Dvojí kalení

Home > Služby > Tepelné zpracování > Kalení a popuštění (zušlechtění) > Dvojí kalení
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Izostatické lisování za tepla
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
        • Simulace a analýza

Dvojí kalení

Zpracování, při kterém je díl vystaven dvěma kompletním operacím kalení nebo nejprve žíhání a následně tvrzení. Obvykle se provádí při téže teplotě, avšak ne vždy, za účelem zjemnění zrnitosti oceli po prvním dlouhém zpracování austenitizací, nebo po dlouhém procesu nauhličování u velkých cementačních hloubek.

Někdy je chybně za dvojí tvrzení označována dlouhá austenitizace či dlouhá cementace následovaná pomalým kalením nebo pomalým chlazením vně ohřívací komory (jakou u žíhání) a opětovná austenitizace následovaná kalením (rychlým ochlazením).

Dvojí kalení rovněž zahrnuje dvojí kalení při cementaci součásti, čímž je provedeno první kalení z teploty kalení jádra součásti a druhé kalení z teploty kalení vhodné pro vrstvu (viz norma DIN 17014).

Výhody

  • Zjemnění zrnitosti a mikrostruktury jádra součásti, nabývání při dlouhém čase při vysoké teplotě
  • Omezení vzniku zbytkového austenitu v cementované vrstvě
  • Snížení či omezení úrovně deformace dílů složitých tvarů
  • Přesnější dosažení tvrdosti jádra i povrchu

Aplikace a materiály

Dvojí kalení se obecně používá v případě dlouhotrvající cementace nezbytné k získání velké hloubky cementované vrstvy nebo po dlouhotrvající austenitizaci. Mezi typické příklady použití lze zařadit kritická převodová kola pro letecký průmysl, velká převodová kola používaná ve větrných turbínách či stavební stroje nebo velké kované obrobky.

Technologie

Jak u jednoduchého tak u dvojitého kalení lze před závěrečným kalením provést mezižíhání cementovaných komponent. Toto tepelné zpracování se skládá z žíhání při teplotě těsně pod Ac1, tedy přibližně 600 °C až 650 °C po delší dobu s následným pozvolným chladnutím.

Díky tomuto mezižíhání je možné odstranit uhlík uvolněný jako nadbytek uhlíku austenitu, jako je cementit, a vyvarovat se tak riziku tvorby zbytkového austenitu během následného procesu zpracování povrchu. Rovněž může použití mezižíhání vést ke zmenšení deformace.

Related Services
Annealing
Kontaktujte nás pro nabídku

Dvojí kalení

Zpracování, při kterém je díl vystaven dvěma kompletním operacím kalení nebo nejprve žíhání a následně tvrzení. Obvykle se provádí při téže teplotě, avšak ne vždy, za účelem zjemnění zrnitosti oceli po prvním dlouhém zpracování austenitizací, nebo po dlouhém procesu nauhličování u velkých cementačních hloubek.

Někdy je chybně za dvojí tvrzení označována dlouhá austenitizace či dlouhá cementace následovaná pomalým kalením nebo pomalým chlazením vně ohřívací komory (jakou u žíhání) a opětovná austenitizace následovaná kalením (rychlým ochlazením).

Dvojí kalení rovněž zahrnuje dvojí kalení při cementaci součásti, čímž je provedeno první kalení z teploty kalení jádra součásti a druhé kalení z teploty kalení vhodné pro vrstvu (viz norma DIN 17014).

Výhody

  • Zjemnění zrnitosti a mikrostruktury jádra součásti, nabývání při dlouhém čase při vysoké teplotě
  • Omezení vzniku zbytkového austenitu v cementované vrstvě
  • Snížení či omezení úrovně deformace dílů složitých tvarů
  • Přesnější dosažení tvrdosti jádra i povrchu

Aplikace a materiály

Dvojí kalení se obecně používá v případě dlouhotrvající cementace nezbytné k získání velké hloubky cementované vrstvy nebo po dlouhotrvající austenitizaci. Mezi typické příklady použití lze zařadit kritická převodová kola pro letecký průmysl, velká převodová kola používaná ve větrných turbínách či stavební stroje nebo velké kované obrobky.

Technologie

Jak u jednoduchého tak u dvojitého kalení lze před závěrečným kalením provést mezižíhání cementovaných komponent. Toto tepelné zpracování se skládá z žíhání při teplotě těsně pod Ac1, tedy přibližně 600 °C až 650 °C po delší dobu s následným pozvolným chladnutím.

Díky tomuto mezižíhání je možné odstranit uhlík uvolněný jako nadbytek uhlíku austenitu, jako je cementit, a vyvarovat se tak riziku tvorby zbytkového austenitu během následného procesu zpracování povrchu. Rovněž může použití mezižíhání vést ke zmenšení deformace.

Related Services
Annealing
Kontaktujte nás pro nabídku
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2022 Bodycote

Technické slovník | Kontakty | Provozovny
  • Český
    ▼
    • English (Anglický)
    • Magyar (Maďarština)
    • Dansk (Dánský)
    • Nederlands (Holandský)
    • Suomi (Finský)
    • Français (Francouský)
    • Deutsch (Německý)
    • Română (Rumunština)
    • Slovenčina (Slovenština)
    • Español (Španělský)
    • Svenska (Švédský)
    • Türkçe (Turecký)
    • 简体中文 (Čínský ( Zjednodušený ))
    • Italiano (Italský)
    • Polski (Polský)
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    ▼
    • Tepelné zpracování
      ▼
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        ▼
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        ▼
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        ▼
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        ▼
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      ▼
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      ▼
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        ▼
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        ▼
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    ▼
    • Automobilový průmysl
      ▼
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      ▼
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      ▼
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      ▼
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Chemický a papírenský průmysl
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    ▼
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      ▼
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    ▼
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog
  • English
  • Magyar
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski