Indukční kalení

Proces vytvrzení povrchu používaný ke zvýšení odolnosti vůči opotřebení, povrchové tvrdosti a prodloužení únavové životnosti díky vytvrzení povrchové vrstvy při zachování nedotčené mikrostruktury jádra.

Indukční kalení se používá pro zlepšení mechanických vlastností ocelových součástí v určitých oblastech. Mezi obvyklé použití patří hnací ústrojí, závěsy kol, komponenty motoru a ražené díly. Indukční tvrzení je ideální při opravě reklamovaných komponent / poruch v terénu. Mezi primární výhody patří zlepšení tvrdosti a odolnosti vůči únavě a opotřebení v určité oblasti bez nutnosti přepracování celé komponenty.

Výhody

Preferované pro komponenty vystavené vysokému zatížení. Indukce poskytuje vysokou povrchovou tvrdost s velkou hloubkou prokalení vhodnou pro mimořádně vysoká zatížení. Mez únavy je zvýšena díky dosažení měkkého jádra obklopeného mimořádně pevnou vnější vrstvou. Tyto vlastnosti jsou požadovány pro díly, které jsou vystavovány namáhání krutem, a povrchy podléhající nárazovým silám. Indukční zpracování se provádí vždy na jednom obrobku, což umožňuje velmi dobře předvídat rozměrové změny mezi obrobky.

Aplikace a materiály

Indukční kalení je proces tepelného zpracování prováděný za účelem zlepšení mechanických vlastností v dané oblasti ocelového dílu. Výsledná zakalená oblast má lepší odolnost vůči opotřebení a únavě a také lepší pevnostní charakteristiky.

Mezi typické příklady použití indukčního kalení patří převodová kola, hřídele, osy, výstupky vaček, ražené díly či vřetena, zejména tedy symetrické díly. Indukční kalení se používá ke zvýšení pevnosti konkrétní oblasti součásti. Povrchové kalení samostatného kusu na vybrané oblasti.

• Uhlíkové oceli
• Legované oceli
• Nerezové oceli (martenzitické)
• Práškové kovy
• Litiny
• Šedé litiny
• Tvárné litiny
• Temperované litiny

Technologie

Indukční kalení je proces používaný k povrchovému kalení ocelových a litinových součástí. Tepelně zpracovávané díly se umístí do měděné cívky a jsou zahřáty na teplotu vyšší než je jejich teplota transformace pomocí střídavého proudu procházejícího cívkou. Střídavý proud v cívce indukuje střídavé magnetické pole v dílu, což způsobuje zahřívání vnějšího povrchu dílu na teplotu nad teplotní rozsah transformace.

Díly jsou zahřáty pomocí střídavého magnetického pole na teplotu teplotního rozsahu transformace či nad ní a následně okamžitě kaleny. Jedná se o elektromagnetický proces využívající měděné indukční cívky, která je napájena konkrétním proudem s konkrétní frekvencí.