• zh-hansČínský ( Zjednodušený )
  • trTurecký
  • svŠvédský
  • skSlovenština
  • roRumunština
  • plPolský
  • nlHolandský
  • itItalský
  • huMaďarština
  • frFrancouský
  • fiFinský
  • esŠpanělský
  • enAnglický
  • deNěmecký
  • daDánský
  • csČeský
Home Home Home Home
  • Language
    • zh-hansČínský ( Zjednodušený )
    • trTurecký
    • svŠvédský
    • skSlovenština
    • roRumunština
    • plPolský
    • nlHolandský
    • itItalský
    • huMaďarština
    • frFrancouský
    • fiFinský
    • esŠpanělský
    • enAnglický
    • deNěmecký
    • daDánský
    • csČeský
  • Search
Search
Technické slovník | Kontakty | Provozovny
Menu   ≡ ╳
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    • Automobilový průmysl
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Chemický a papírenský průmysl
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog

Boridování

Home > Služby > Tepelné zpracování > Vytvrzování povrchu s následným kalením > Boridování
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Izostatické lisování za tepla
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
        • Simulace a analýza

Boridování

Boridování je způsob termochemického vytvrzování povrchu, které lze použít na celou řadu železných, neželezných a kovokeramických (cermetových) materiálů. Tento proces je založen na difúzi atomů bóru do krystalové mřížky základního kovu. Na povrchu se tak vytváří tvrdá intersticiální bórová sloučenina. Boridovaná vrstva na povrchu může mít podobu buď jednofázové, nebo dvoufázové vrstvy.

Výhody

Boridováním se vytváří homogenní tvrdá vrstva v celé hloubce difuzního profilu. Dosažená tvrdost je mnohonásobně vyšší než u jiných procesů povrchového vytvrzování. Kombinace vysoké tvrdosti a nízkého koeficientu tření zlepšuje odolnost vůči opotřebení a abrazi a také zvyšuje únavovou odolnost boridovaných součástí. Dalšími výhodami boridování jsou zachování tvrdosti při vyšších teplotách, odolnost vůči korozi v kyselém prostředí, snížená spotřeba maziv a nižší náklonnost k zadření se do povrchu protikusu.

Aplikace a materiály

Boridování se provádí u většiny železných materiálů s výjimkou ocelí legovaných hliníkem či křemíkem, užívá se např. u konstrukčních ocelí, cementovaných a kalených ocelí, nástrojových či nerezových ocelí, lité oceli, tvárné litiny, sintrovaných dílů nebo ocelí samokalitelných. Navíc lze boridovat materiály, jako jsou slitiny na bázi niklu, kobaltu nebo molybdenu. Niklové slitiny lze boridovat bez ztráty jejich korozní odolnosti a současně se na nich vytvoří mimořádně tvrdá povrchová vrstva odolná vůči opotřebení.

Oceli, které nejsou vhodné pro boridování, jsou nitridační oceli, dále oceli s vyšším obsahem olova nebo síry.
Typická odvětví:

Zpracování ropy a zemního plynu, zemědělská technika, automobilový průmysl, lisování plechů, tkalcovský průmysl, nástroje pro vytlačování a vstřikování kovu.

Typické díly:

  • Komponenty ventilů – šoupátka, sedla, koule, dříky, regulační ventily
  • Komponenty čerpadel – skříně oběžných kol, tělesa, plunžry, válce
  • Zemědělská technika – žací lišty sklízecích mlátiček, třídiče, součásti pro transport plodin, součásti drtiče
  • Automobilový průmysl – olejová čerpadla naftových motorů, převodová kola
  • Lisování plechů – razidla, obráběcí nástroje
  • Tkalcovský průmysl – drážkované bubny
  • Vytlačování a vstřikování do forem – vtlačovací šneky, bubny, komponenty pro ražení

Technologie

Proces je dvoustupňová reakce. V prvním stupni dochází k reakci mezi látkou či sloučeninou obsahující bór a povrchem dílu, který závisí na čase a teplotě. Výsledkem je tenká koncentrovaná boridová vrstva. Po této reakci následuje druhý krok, difúzní rozmývání vrstvy, což je proces již časově méně náročný.

Related Services
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kontaktujte nás pro nabídku

Boridování

Boridování je způsob termochemického vytvrzování povrchu, které lze použít na celou řadu železných, neželezných a kovokeramických (cermetových) materiálů. Tento proces je založen na difúzi atomů bóru do krystalové mřížky základního kovu. Na povrchu se tak vytváří tvrdá intersticiální bórová sloučenina. Boridovaná vrstva na povrchu může mít podobu buď jednofázové, nebo dvoufázové vrstvy.

Výhody

Boridováním se vytváří homogenní tvrdá vrstva v celé hloubce difuzního profilu. Dosažená tvrdost je mnohonásobně vyšší než u jiných procesů povrchového vytvrzování. Kombinace vysoké tvrdosti a nízkého koeficientu tření zlepšuje odolnost vůči opotřebení a abrazi a také zvyšuje únavovou odolnost boridovaných součástí. Dalšími výhodami boridování jsou zachování tvrdosti při vyšších teplotách, odolnost vůči korozi v kyselém prostředí, snížená spotřeba maziv a nižší náklonnost k zadření se do povrchu protikusu.

Aplikace a materiály

Boridování se provádí u většiny železných materiálů s výjimkou ocelí legovaných hliníkem či křemíkem, užívá se např. u konstrukčních ocelí, cementovaných a kalených ocelí, nástrojových či nerezových ocelí, lité oceli, tvárné litiny, sintrovaných dílů nebo ocelí samokalitelných. Navíc lze boridovat materiály, jako jsou slitiny na bázi niklu, kobaltu nebo molybdenu. Niklové slitiny lze boridovat bez ztráty jejich korozní odolnosti a současně se na nich vytvoří mimořádně tvrdá povrchová vrstva odolná vůči opotřebení.

Oceli, které nejsou vhodné pro boridování, jsou nitridační oceli, dále oceli s vyšším obsahem olova nebo síry.
Typická odvětví:

Zpracování ropy a zemního plynu, zemědělská technika, automobilový průmysl, lisování plechů, tkalcovský průmysl, nástroje pro vytlačování a vstřikování kovu.

Typické díly:

  • Komponenty ventilů – šoupátka, sedla, koule, dříky, regulační ventily
  • Komponenty čerpadel – skříně oběžných kol, tělesa, plunžry, válce
  • Zemědělská technika – žací lišty sklízecích mlátiček, třídiče, součásti pro transport plodin, součásti drtiče
  • Automobilový průmysl – olejová čerpadla naftových motorů, převodová kola
  • Lisování plechů – razidla, obráběcí nástroje
  • Tkalcovský průmysl – drážkované bubny
  • Vytlačování a vstřikování do forem – vtlačovací šneky, bubny, komponenty pro ražení

Technologie

Proces je dvoustupňová reakce. V prvním stupni dochází k reakci mezi látkou či sloučeninou obsahující bór a povrchem dílu, který závisí na čase a teplotě. Výsledkem je tenká koncentrovaná boridová vrstva. Po této reakci následuje druhý krok, difúzní rozmývání vrstvy, což je proces již časově méně náročný.

Related Services
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kontaktujte nás pro nabídku
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2022 Bodycote

Technical glossary | Contact | Location
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    ▼
    • Tepelné zpracování
      ▼
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        ▼
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        ▼
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        ▼
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        ▼
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      ▼
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      ▼
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        ▼
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        ▼
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    ▼
    • Automobilový průmysl
      ▼
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      ▼
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      ▼
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      ▼
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Chemický a papírenský průmysl
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    ▼
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      ▼
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    ▼
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Polski
  • Italiano
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • Magyar
  • Română
  • Slovenčina
  • 简体中文