Il programma prevede l'introduzione di nuove attrezzature per la pressatura isostatica a caldo (HIP) e il potenziamento delle competenze specialistiche nel campo della metallurgia delle polveri, con conseguente aumento della capacità di lavorazione e produzione di componenti critici ad alte prestazioni.
“Questi investimenti rafforzano la nostra rete di strutture europee certificate per la qualità, ampliando il supporto e le competenze comprovate nel campo della metallurgia in un’ampia gamma di applicazioni nei settori della difesa e dell’aerospaziale”, afferma Heidi McNary, Presidente della divisione Global Aerospace, Defence and Energy di Bodycote. “I siti nuovi e potenziati contribuiranno ad aumentare la capacità di trattamento termico in un momento in cui la domanda da parte dei clienti dei settori aerospaziale e della difesa sta crescendo a un tasso annuo a due cifre.”
Bodycote investito oltre 20 milioni di euro nel proprio stabilimento di Magny-Cours, in Francia. Magny-Cours è uno dei principali centri europei per il trattamento HIP, un processo che utilizza una combinazione di alta temperatura e pressione isostatica del gas per eliminare la porosità interna e migliorare le proprietà meccaniche dei componenti metallici critici.
L'investimento prevede l'installazione di diverse vasche HIP di grande formato. Queste unità aumentano in modo sostanziale i volumi di lavorazione disponibili, consentendo il trattamento di componenti di maggiori dimensioni e migliorando al contempo la capacità produttiva e l'efficienza energetica. Una volta a regime entro la fine del 2026, l'impianto ampliato doterà Magny-Cours di diverse unità HIP, fornendo capacità aggiuntiva a sostegno dell'aumento della produzione nei settori aerospaziale, delle turbine a gas industriali (IGT) e della difesa in Europa.
L'espansione creerà inoltre ulteriori opportunità di lavoro presso il sito.
Bodycote inoltre ampliato la capacità di pressatura isostatica a caldo (HIP) presso il proprio stabilimento di Haag-Winden, in Germania, con l’aggiunta di due nuovi forni HIP. Il sito è un centro specializzato sia nella pressatura isostatica a caldo (HIP) che nella produzione dei propri prodotti Powdermet, consentendo la realizzazione in loco di componenti con forma quasi definitiva e il loro trattamento HIP, oltre a fornire servizi HIP autonomi per i componenti forniti dai clienti.
L'investimento aumenta la disponibilità e la produttività dei processi di lavorazione, contribuendo a soddisfare la crescente domanda proveniente dai settori aerospaziale, della difesa e dell'industria in generale.
“Questi investimenti riflettono il costante impegno Bodycotenei settori aerospaziale e della difesa”, aggiunge Heidi McNary. “Grazie a decenni di esperienza in questi mercati, continueremo ad ampliare la nostra gamma di soluzioni di metallurgia ad alte prestazioni, consentendo alle aziende leader di produrre componenti fondamentali per ambienti estremi. Il nostro obiettivo rimane quello di garantire qualità certa, processi economicamente vantaggiosi e rispetto delle scadenze, aiutando al contempo i clienti a migliorare la ripetibilità, aumentare la produttività e rispettare i rigorosi programmi di lavoro.”
Bodycote queste nuove capacità ai propri clienti dei settori aerospaziale e della difesa in occasione del prossimo Farnborough International Airshow, che si terrà dal 20 al 24 luglio. I visitatori potranno incontrare il Bodycote nel Padiglione 4, Stand 41111, per scoprire in che modo i trattamenti termici e le tecnologie specializzate dell’azienda contribuiscono a migliorare le prestazioni, l’affidabilità e l’efficienza dei componenti aerospaziali critici.
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Informazioni su Bodycote:
Bodycote è il fornitore leader mondiale di servizi specializzati di trattamento termico, che offre soluzioni metallurgiche fondamentali per migliorare le prestazioni, l'affidabilità e la longevità dei componenti critici. Al servizio di clienti nei settori aerospaziale, automobilistico, energetico, della difesa, medico e in altri settori industriali, Bodycote una presenza globale con competenze locali per soddisfare requisiti tecnici e di sostenibilità molto esigenti. Grazie alla sua presenza globale, l'azienda si impegna a fornire soluzioni innovative che migliorano le prestazioni, la sostenibilità e il vantaggio competitivo dei propri clienti.
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