Normalisointi.

Mitä me teemme

Normalisointi

Normalisoinnilla pyritään antamaan teräkselle yhtenäinen ja hienorakeinen rakenne. Prosessia käytetään, jotta saadaan ennustettava mikrorakenne ja varmuus teräksen mekaanisista ominaisuuksista.

Normalisoinnin edut

Taonnan, kuumavalssauksen tai valun jälkeen teräksen mikrorakenne on usein epähomogeeninen ja koostuu suurista rakeista ja ei-toivotuista rakenneosista, kuten bainiitista ja karbideista. Tällaisella mikrorakenteella on kielteinen vaikutus teräksen mekaanisiin ominaisuuksiin ja työstettävyyteen. Normalisoimalla teräksestä saadaan hienorakeisempi homogeeninen rakenne, jonka ominaisuudet ja työstettävyys ovat ennustettavissa.

Käyttökohteet ja materiaalit

Normalisointia käytetään pääasiassa hiili- ja niukkaseosteisilla teräksillä rakenteen normalisoimiseksi taonnan, kuumavalssauksen tai valun jälkeen. Normalisoinnin jälkeen saavutettu kovuus riippuu teräksen dimensioanalyysistä ja käytetystä jäähdytysnopeudesta (noin 100-250 HB).

Normalisointiprosessin yksityiskohdat

Normalisoinnin aikana materiaali kuumennetaan lämpötilaan, joka vastaa suunnilleen karkaisulämpötilaa (800-920 °C). Tässä lämpötilassa muodostuu uusia austeniittisia jyviä. Austeniittiset rakeet ovat paljon pienempiä kuin aiemmat ferriittiset rakeet. Kuumennuksen ja lyhyen liotusaikojen jälkeen komponentit jäähdytetään vapaasti ilmassa (kaasussa). Jäähdytyksen aikana muodostuu uusia ferriittisiä jyviä, joiden raekoko on edelleen hienontunut. Joissakin tapauksissa sekä lämmitys että jäähdytys tapahtuvat suojakaasussa hapettumisen ja hiilenpoiston välttämiseksi.