Elektron ışın kaynağı.

Ne yapıyoruz

Elektron ışın kaynağı

Elektron ışın kaynağı (EBW), minimum bozulma ile yüksek bütünlüklü bağlantılar oluşturmak için kullanılan özel bir metal birleştirme tekniğidir.

Elektron ışın kaynağının faydaları

• Kaynaklı parçalar için düşük ısı girdisi;
• Minimum bozulma;
• Dar erime bölgesi (MZ) ve dar ısıdan etkilenen bölge (HAZ);
• Tek geçişte 0,05 mm'den 200 mm'ye (0,002" ila 8") kadar derin kaynak penetrasyonu;
• Yüksek kaynak hızı;
• Yüksek termal iletkenliğe sahip tüm metallerin kaynağı;
• Birbirine benzemeyen erime noktalarına sahip metallerin kaynağı;
• Vakum prosesi temiz ve tekrarlanabilir bir ortamda verim sağlar;
• Titanyum, zirkonyum ve niyobyum gibi oksijene aç malzemeler için doğal kaynak işlemi;
• Çalışma koşullarının güvenilirliği ve tekrarlanabilirliği için garanti edilen makine süreci;
• Otomatik modda büyük üretim için uygun maliyetli kaynak işlemi; ve
• Parçalar çoğunlukla kaynaklanmış durumda kullanılabilir - alt işleme gerekmez.

Uygulamalar ve malzemeler

• Havacılık ve Uzay
  • Jet motoru bileşenleri
  • Yapıların parçaları
  • Şanzıman parçaları
  • Sensörler
• Enerji üretimi
• Uzay
  • Titanyum tanklar
  • Sensörler
• Vakum sistemleri
• Tıbbi
• Otomotiv
  • Şanzıman parçaları
  • Dişliler
  • Turboşarjın parçaları
• Elektrik/elektronik endüstrileri
  • Bakır malzemeden parçalar
• Nükleer
  • Yakıt muhafazası
  • Yapı parçaları
  • Valfler
  • Enstrümantasyonlar
• Araştırma merkezleri
  • Bakır parçalar
  • Süperiletkenlik malzeme bileşenleri
• Çeşitli

• Yüksek ısı iletkenliğine sahip tüm metaller
  • Çelik ve paslanmaz çelik
  • Alüminyum ve alaşımları
  • Bakır ve alaşımları
  • Nikel alaşımları ve refrakter metaller
  • Titanyum ve alaşımları
  • Zr, Mo, Ta, Hf, W, Nb, vb.
• Birbirine benzemeyen erime noktalarına sahip metallerin kaynağı
  • Bakırdan çeliğe
  • Bakır-nikel alaşımları
  • Çelikten nikel alaşımlarına
  • Tantaldan tungstene

Elektron ışın kaynağı işlem detayları

Elektron Işın Kaynağı, bir filament tarafından üretilen ve kaynak yapılması gereken bağlantıya yönlendirilen yüksek enerjili elektronların odaklanmış bir akışını kullanan bir yöntemdir. Isıtma çok bölgeseldir ve bu nedenle montajın büyük kısmı soğuk ve sabit kalır. Bu, minimum ısıdan etkilenen bölge ile çok dar bir kaynakla sonuçlanır. Montajın ana metali eridiği için dolgu metali kullanmaya gerek yoktur. Bu bir görüş hattı yöntemi olduğundan, köşelerin veya yeniden girintili açıların etrafında kaynak yapmak mümkün değildir. 30mm'ye kadar kaynak derinlikleri üretilebilir ve bilgisayar kontrolleri minimum operatör bağımlılığı sağlar, böylece bu bir parça parça işlemi olmasına rağmen, bir grup bileşen boyunca iyi bir tekrarlanabilirlik sağlar. Isı girişi çok lokalize olduğundan, önceden ısıl işlem görmüş bileşenleri birbirine kaynaklamak mümkündür; bu, örneğin sertleştirilmiş ve temperlenmiş bir şaft üzerinde sertleştirilmiş bir dişli ile kompozit dişli şaftları üretmek için çok ekonomik bir yöntemdir.