Carbonitrurare.

Ce facem

Carbonitrurare

Carbonitrurarea este un proces de călire austenitică (peste A3) similar cu carburarea, cu adaos de azot (prin gaz _NH3 ), utilizat pentru a crește rezistența la uzură și duritatea suprafeței prin crearea unui strat de suprafață călit.

Beneficiile carbonitridării

Carbonitrurarea este aplicată în principal pentru a produce o carcasă dură și rezistentă la uzură. Difuzarea atât a carbonului, cât și a azotului crește capacitatea de întărire a oțelurilor cu carbon simplu și a oțelurilor slab aliate și creează o carcasă mai dură decât carburarea. Procesul de carbonitrurare este deosebit de potrivit pentru producția curată în masă a componentelor mici. Datorită temperaturii mai scăzute necesare pentru carbonitrurare, comparativ cu carburarea, distorsiunea este redusă. Viteza redusă de călire reduce riscul de fisurare prin călire.

Cerere și materiale

Carbonitrurarea austenitică se aplică cu succes componentelor produse în general în serie și celor de dimensiuni mai mici, unde este necesară o rezistență mare la uzură și unde cerințele privind adâncimea carcasei variază de la 0,1 la maximum 0,75 mm. Aplicațiile tipice includ:

• angrenaje și arbori
• pistoane
• role și rulmenți
• pârghii în sisteme acționate hidraulic, pneumatic și mecanic.

În primul rând pentru îmbunătățirea rezistenței la uzură și la oboseală a oțelurilor simple cu carbon.

O mare varietate de oțeluri pot fi carbonitrurate, de la oțeluri cu carbon simplu la oțeluri ușoare (cu conținut redus de aluminiu), oțeluri slab aliate cu max. 0,25% carbon, oțeluri de tăiere liberă și oțeluri sinterizate.

Detalii privind procesul de carbonitrurare

Carbonitrurarea (austenitică) este un tratament termochimic care implică încorporarea atât a carbonului, cât și a azotului în suprafața componentei, de obicei simultan. Procesul se desfășoară la temperaturi mai scăzute și, în general, pe perioade mai scurte decât carburarea și, prin urmare, componentele sunt mai puțin predispuse la deformare. Azotul difuzat are un efect stabilizator asupra austenitei și reduce viteza critică de călire și, în consecință, capacitatea de călire a oțelului.

Pentru reducerea distorsiunilor se pot aplica medii de călire mai puțin severe, cum ar fi uleiul, în loc de călirea cu apă necesară pentru oțelul moale.

Carbonitrurarea se efectuează de obicei într-un interval de temperatură de 820-900 °C într-o atmosferă gazoasă, adăugând între 0,5 și 0,8 % carbon și 0,2-0,4 % (< 5%) azot la suprafața oțelului carbon simplu sau a oțelului slab aliat. După timpul de difuzie, componentele sunt răcite direct în ulei. Adâncimea de cementare obținută (CHD) nu este de obicei mai mare de aproximativ 0,7 mm și depinde nu numai de adâncimea de carbonitrurare, ci și de temperatura de călire, viteza de răcire, călire oțelului și dimensiunile componentei. Tratamentul termic este completat prin temperare la temperatură scăzută între 150-200 °C pentru gama de adâncime mai mare, reducând fragilitatea și în funcție de circumstanțele tribologice.