Subcritic recoacere.

Ce facem

Recoacere subcritică/Recoacere intercritică

Recoacerea subcritică (sau tratamentul subcritic) este o recoacere efectuată la o temperatură ușor sub temperatura eutectoidă (punctul Ac1 = transformare eutectoidă (723 °C pentru oțelurile carbon)). Recoacerea subcritică nu implică formarea de austenită, în timp ce recoacerea intercritică implică formarea de ferită și austenită (< 0,8%C oțeluri carbon).

Avantajele recoacerii subcritice/recoacerii intercritice

Scopul procesului de recoacere moale este de a forma o distribuție uniformă a carburilor sferoidale în oțel, ceea ce va face materialul mai moale și mai dur. În mod normal, creșterea dimensiunii sferoizilor va spori prelucrabilitatea oțelului.

Aplicarea și materialele de recoacere subcritică/recoacere intercritică

Structura sferoidizată (carburi globulare într-o matrice de ferită) pe oțelurile carbon îmbunătățește formabilitatea la rece a oțelurilor și permite deformări severe, cum ar fi tragere la rece sau tragere profundă. Dar, o structură sferoidizată a oțelurilor carbon (< 0,4%C) nu este întotdeauna adaptat pentru anumite operații de prelucrare, deoarece materialul este prea moale și se poate lipi de uneltele de tăiere.

Detalii privind procesul de recoacere subcritică/coacere intercritică

Recoacerea subcritică și intercritică sunt metode diferite de producere a carburilor sferoidale.

• Recoacere subcritică
  • Carburile sferoidale pot fi obținute fie prin încălzire la o temperatură mai scăzută pentru o perioadă mai lungă de timp, fie prin utilizarea unei temperaturi mai ridicate pentru o perioadă mai scurtă de timp. Recoacerea subcritică se bazează pe prima variantă (temperatură scăzută pentru o perioadă mai lungă de timp), folosind temperaturi cât mai apropiate posibil de temperatura Ac1, dar sub aceasta. Aceasta este de obicei de 680°C, prin urmare recoacerea subcritică va avea loc în intervalul de temperatură 500-650°C. Timpii de recoacere pot fi foarte lungi, de obicei între 5 și 20 de ore. Microstructura și proprietățile rezultate depind de structura și compoziția inițială a oțelului.
• Recoacere intercritică
  • Tratamentele de recoacere intercritice implică încălzirea și menținerea la o temperatură cuprinsă între temperaturile Ac1 și Ac3 pentru a obține austenitizarea parțială. Aceasta este urmată de răcirea lentă sau menținerea la o temperatură sub temperatura critică, ceea ce duce la obținerea microstructurii finale de carburi sferoidale distribuite uniform într-o matrice de ferită.