• zh-hansChiński Uproszczony
  • trTurecki
  • svSzwedzki
  • sksłowacki
  • rorumuński
  • plPolski
  • nlHolenderski
  • itWłoski
  • huwęgierski
  • frFrancuski
  • fiFiński
  • esHiszpański
  • enAngielski
  • deNiemiecki
  • daDuński
  • csCzeski
Home Home Home Home
  • Język
    • zh-hansChiński Uproszczony
    • trTurecki
    • svSzwedzki
    • sksłowacki
    • rorumuński
    • plPolski
    • nlHolenderski
    • itWłoski
    • huwęgierski
    • frFrancuski
    • fiFiński
    • esHiszpański
    • enAngielski
    • deNiemiecki
    • daDuński
    • csCzeski
  • Search
Search
Słownik techniczny | Kontakt | Lokalizacje
Menu   ≡ ╳
  • Polski
    • English (Angielski)
    • Magyar (węgierski)
    • Český (Czeski)
    • Dansk (Duński)
    • Nederlands (Holenderski)
    • Suomi (Fiński)
    • Français (Francuski)
    • Deutsch (Niemiecki)
    • Română (rumuński)
    • Slovenčina (słowacki)
    • Español (Hiszpański)
    • Svenska (Szwedzki)
    • Türkçe (Turecki)
    • 简体中文 (Chiński Uproszczony)
    • Italiano (Włoski)
  • Strona startowa
  • Kariera
  • Usługi
    • Obróbka cieplna
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem
        • Nawęglanie gazowe
        • Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
        • Naborowywanie
        • Węgloazotowanie
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania
        • Corr-I-Dur®
        • Azotowanie plazmowe
        • Azotonawęglanie gazowe
        • Azotowanie gazowe
        • Ferrytyczne azotonawęglanie
        • Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej
      • Hartowanie i odpuszczanie
        • Hartowanie zwykłe
        • Hartowanie stopniowe (Ausbay)
        • Hartowanie izotermiczne
        • Hartowanie przerywane
        • Hartowanie w prasach
        • Hartowanie indukcyjne
        • Hartowanie podwójne
        • Odpuszczanie
      • Przesycanie i starzenie
        • Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
        • Przesycanie i starzenie: Stopy niklu
        • Utwardzanie wydzieleniowe: Stale nierdzewne
      • Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
      • Wyżarzanie/normalizowanie
        • Wyżarzanie
        • Rekrystalizacja
        • Normalizowanie
        • Wyżarzanie poniżej/powyżej temperatury Ac1
        • Wyżarzanie zmiękczające
      • Implantacja jonów
      • Odprężanie
    • Łączenie metali
      • Lutowanie twarde piecowe
      • Lutowanie indukcyjne
      • Spawanie wiązką elektronów
      • Lutowanie twarde w atmosferze wodoru
    • Technologie powierzchniowe
      • Natryskiwanie plazmowe
      • Naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe HVOF
      • Natryskiwanie cieplne
      • K-Tech
      • Anodyzowanie
      • Powłoki ceramiczne
      • Natryskiwanie płomieniowe
    • Prasowanie izostatyczne na gorąco
      • Powdermet®
        • Technologie hybrydowe Powdermet® z drukowaniem przestrzennym
        • Drukowanie przestrzenne Powdermet®
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego dla wybranej powierzchn
      • Usługi prasowania izostatycznego
        • Zagęszczanie odlewów
        • HIP platerowanie
        • HIP lutowanie twarde
        • Metalurgia proszków — kształt prosty
      • Usługi dodatkowe dla HIP
        • Symulacja i analiza
        • Usługi laboratoryjne dla HIP
  • Rynki
    • Motoryzacyjny
      • Samochody osobowe/dostawcze
      • Duże ciężarówki
      • Motocykle
      • Sporty motorowe
    • Lotniczy i obronny
      • Odrzutowiec komercyjny
      • Myśliwiec wojskowy
      • Helikopter
      • Uzbrojenie i amunicja
      • Kosmos
    • Energetyczny
      • Turbiny stałe
      • Jądrowy
      • Ropa naftowa i gaz
      • Źródła odnawialne
    • Ogólnoprzemysłowy
      • Oprzyrządowanie
      • Rolnictwo i leśnictwo
      • Konstrukcje oraz inżynieria lądowa i wodna
      • Górnictwo
      • Kolej i flota morska
      • Produkty konsumpcyjne
      • Elektronika i telekomunikacja
      • Medycyna, zdrowie i środowisko
      • Żywność i napoje
      • Chemiczny i papierniczy
      • Budowa maszyn
  • Aktualności i media
    • Informacje prasowe
    • Pobieranie
    • Zasoby multimedialne
      • Images
    • Pozostałe aktualności
  • Społeczna odpowiedzialność biznesu
  • Inwestorzy
  • O nas
    • Nasza firma
    • Nasze akredytacje
  • Blog

Corr-I-Dur®

Home > Usługi > Obróbka cieplna > Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania > Corr-I-Dur®
  • Usługi
    • Obróbka cieplna
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem
        • Nawęglanie gazowe
        • Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
        • Naborowywanie
        • Węgloazotowanie
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania
        • Corr-I-Dur®
        • Azotowanie plazmowe
        • Azotonawęglanie gazowe
        • Azotowanie gazowe
        • Ferrytyczne azotonawęglanie
        • Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej
      • Hartowanie i odpuszczanie
        • Hartowanie zwykłe
        • Hartowanie stopniowe (Ausbay)
        • Hartowanie izotermiczne
        • Hartowanie przerywane
        • Hartowanie w prasach
        • Hartowanie indukcyjne
        • Hartowanie podwójne
        • Odpuszczanie
      • Przesycanie i starzenie
        • Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
        • Przesycanie i starzenie: Stopy niklu
        • Utwardzanie wydzieleniowe: Stale nierdzewne
      • Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
      • Wyżarzanie/normalizowanie
        • Wyżarzanie
        • Rekrystalizacja
        • Normalizowanie
        • Wyżarzanie poniżej/powyżej temperatury Ac1
        • Wyżarzanie zmiękczające
      • Implantacja jonów
      • Odprężanie
    • Łączenie metali
      • Lutowanie twarde piecowe
      • Lutowanie indukcyjne
      • Spawanie wiązką elektronów
      • Lutowanie twarde w atmosferze wodoru
    • Technologie powierzchniowe
      • Natryskiwanie plazmowe
      • Naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe HVOF
      • Natryskiwanie cieplne
      • K-Tech
      • Anodyzowanie
      • Powłoki ceramiczne
      • Natryskiwanie płomieniowe
    • Prasowanie izostatyczne na gorąco
      • Powdermet®
        • Technologie hybrydowe Powdermet® z drukowaniem przestrzennym
        • Drukowanie przestrzenne Powdermet®
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego dla wybranej powierzchn
      • Usługi prasowania izostatycznego
        • Prasowanie izostatyczne na gorąco
        • Zagęszczanie odlewów
        • HIP platerowanie
        • HIP lutowanie twarde
        • Metalurgia proszków — kształt prosty
      • Usługi dodatkowe dla HIP
        • Usługi laboratoryjne dla HIP
        • Symulacja i analiza

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® to prawnie zastrzeżona obróbka  cieplno-chemiczna firmy Bodycote do jednoczesnego poprawienia odporności na korozję i zużycie dzięki tworzeniu na powierzchni materiału warstw azotko-tlenkowych.

Korzyści

Corr-I-Dur® doskonale nadaje się do elementów podlegających wpływom środowiska korozyjnego w połączeniu ze zużyciem. Jest to dobra alternatywa dla chromowania twardego, niklowania bezprądowego i różnych powłok galwanicznych dzięki jednoczesnemu poprawieniu właściwości dotyczących korozji i zużycia. Warstwy Corr-I-Dur®  są bardzo dobrze związane z podłożem, ponieważ są wytwarzane w procesie dyfuzyjnym. Stosunkowo niska temperatura procesu w wielu przypadkach pozwala przygotować części na końcowy wymiar i klienci mogą po obróbce Corr-I-Dur® pominąć takie dodatkowe kroki, jak szlifowanie i inne zabiegi wykańczające.

Aplikacje i materiały

Do typowych zastosowań procesu należą takie elementy jak tłoczki hamulcowe, przeguby kulowe, osłony pomp, osie wycieraczek, osie mechanizmu różnicowego, wałki przesuwne zmiany biegów, śruby, sworznie, tuleje i elementy złączne do zastosowań motoryzacyjnych. Ponadto tłoki i obudowy hydrauliczne, różne osie i wałki do zastosowań ogólno przemysłowych. Zwłaszcza komory napełniania i kokile aluminiowe skorzystają na niskiej reaktywności między roztopionym metalem i powierzchnią Corr-I-Dur® wytworzoną na pracujących narzędziach.

Corr-I-Dur® można zastosować praktycznie do wszystkich stali zwykłych i niskostopowych, do utwardzania powierzchniowego, do ulepszania, do formowania na zimno i stali automatowych.

Klienci cenią metodę Corr-I-Dur® za jej możliwość zapewnienia doskonałych właściwości materiału, takich jak odporność na zużycie i korozję, połączonych z oszczędnymi atrybutami, takimi jak łatwa obróbka skrawaniem i formowanie bez konieczności finalnych zabiegów wykańczających.

Twardość powierzchni wzrasta wraz z zawartością pierwiastków azotkotwórczych takich Cr, Al, Mo i V. W zastosowaniach wysoko obciążonych części stale azotowane potwierdzają swoją wartość dzięki dużej twardości w strefie warstwy dyfuzyjnej.

Stale narzędziowe o zawartości do 5% chromu mogą być z powodzeniem poddawane obróbce     Corr-I-Dur® — w przypadku wyższych stężeń pierwiastków stopowych prosimy o skontaktowanie się z naszymi specjalistami.

Corr-I-Dur® nie jest zalecane dla stali spiekanych z większą porowatością przy niższej gęstości.

Dane procesowe

Corr-I-Dur® to połączenie różnych etapów niskotemperaturowego procesu cieplno-chemicznego, głównie gazowego azotonawęglania z następującym utleniania. W trakcie procesu jest tworzona warstwa graniczna mająca trzy główne strefy. Warstwa dyfuzyjna tworzy przejście do podłoża i zawiera międzywęzłowo rozpuszczony azot i wydzielenia azotków zwiększające twardość i wytrzymałość zmęczeniową elementu. Idąc w kierunku powierzchni, napotkamy warstewkę związków, głównie węglikoazotku w heksagonalnej fazie epsilon. W strefie zewnętrznej wytworzony zostaje najbardziej odporny na korozję złożony tlenek żelaza magnetyt (Fe3O4 / FeOxFe2O3) odgrywający rolę warstwy pasywnej porównywalnej z tlenkami chromu na stali odpornej na korozję.

Ze względu na mniej metaliczny charakter tlenku, warstewki związków i wysoką twardość zjawisko zużycia ściernego, adhezji i zatarcia może zostać wyraźnie zmniejszone. Metoda Corr-I-Dur® ma bardzo mały wpływ na odkształcenia i zmiany wymiarów elementów w porównaniu z procesami utwardzania powierzchniowego prowadzonymi w wyższej temperaturze.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® to prawnie zastrzeżona obróbka  cieplno-chemiczna firmy Bodycote do jednoczesnego poprawienia odporności na korozję i zużycie dzięki tworzeniu na powierzchni materiału warstw azotko-tlenkowych.

Korzyści

Corr-I-Dur® doskonale nadaje się do elementów podlegających wpływom środowiska korozyjnego w połączeniu ze zużyciem. Jest to dobra alternatywa dla chromowania twardego, niklowania bezprądowego i różnych powłok galwanicznych dzięki jednoczesnemu poprawieniu właściwości dotyczących korozji i zużycia. Warstwy Corr-I-Dur®  są bardzo dobrze związane z podłożem, ponieważ są wytwarzane w procesie dyfuzyjnym. Stosunkowo niska temperatura procesu w wielu przypadkach pozwala przygotować części na końcowy wymiar i klienci mogą po obróbce Corr-I-Dur® pominąć takie dodatkowe kroki, jak szlifowanie i inne zabiegi wykańczające.

Aplikacje i materiały

Do typowych zastosowań procesu należą takie elementy jak tłoczki hamulcowe, przeguby kulowe, osłony pomp, osie wycieraczek, osie mechanizmu różnicowego, wałki przesuwne zmiany biegów, śruby, sworznie, tuleje i elementy złączne do zastosowań motoryzacyjnych. Ponadto tłoki i obudowy hydrauliczne, różne osie i wałki do zastosowań ogólno przemysłowych. Zwłaszcza komory napełniania i kokile aluminiowe skorzystają na niskiej reaktywności między roztopionym metalem i powierzchnią Corr-I-Dur® wytworzoną na pracujących narzędziach.

Corr-I-Dur® można zastosować praktycznie do wszystkich stali zwykłych i niskostopowych, do utwardzania powierzchniowego, do ulepszania, do formowania na zimno i stali automatowych.

Klienci cenią metodę Corr-I-Dur® za jej możliwość zapewnienia doskonałych właściwości materiału, takich jak odporność na zużycie i korozję, połączonych z oszczędnymi atrybutami, takimi jak łatwa obróbka skrawaniem i formowanie bez konieczności finalnych zabiegów wykańczających.

Twardość powierzchni wzrasta wraz z zawartością pierwiastków azotkotwórczych takich Cr, Al, Mo i V. W zastosowaniach wysoko obciążonych części stale azotowane potwierdzają swoją wartość dzięki dużej twardości w strefie warstwy dyfuzyjnej.

Stale narzędziowe o zawartości do 5% chromu mogą być z powodzeniem poddawane obróbce     Corr-I-Dur® — w przypadku wyższych stężeń pierwiastków stopowych prosimy o skontaktowanie się z naszymi specjalistami.

Corr-I-Dur® nie jest zalecane dla stali spiekanych z większą porowatością przy niższej gęstości.

Dane procesowe

Corr-I-Dur® to połączenie różnych etapów niskotemperaturowego procesu cieplno-chemicznego, głównie gazowego azotonawęglania z następującym utleniania. W trakcie procesu jest tworzona warstwa graniczna mająca trzy główne strefy. Warstwa dyfuzyjna tworzy przejście do podłoża i zawiera międzywęzłowo rozpuszczony azot i wydzielenia azotków zwiększające twardość i wytrzymałość zmęczeniową elementu. Idąc w kierunku powierzchni, napotkamy warstewkę związków, głównie węglikoazotku w heksagonalnej fazie epsilon. W strefie zewnętrznej wytworzony zostaje najbardziej odporny na korozję złożony tlenek żelaza magnetyt (Fe3O4 / FeOxFe2O3) odgrywający rolę warstwy pasywnej porównywalnej z tlenkami chromu na stali odpornej na korozję.

Ze względu na mniej metaliczny charakter tlenku, warstewki związków i wysoką twardość zjawisko zużycia ściernego, adhezji i zatarcia może zostać wyraźnie zmniejszone. Metoda Corr-I-Dur® ma bardzo mały wpływ na odkształcenia i zmiany wymiarów elementów w porównaniu z procesami utwardzania powierzchniowego prowadzonymi w wyższej temperaturze.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2022 Bodycote

Słownik techniczny | Kontakt | Lokalizacje
  • Polski
    ▼
    • English (Angielski)
    • Magyar (węgierski)
    • Český (Czeski)
    • Dansk (Duński)
    • Nederlands (Holenderski)
    • Suomi (Fiński)
    • Français (Francuski)
    • Deutsch (Niemiecki)
    • Română (rumuński)
    • Slovenčina (słowacki)
    • Español (Hiszpański)
    • Svenska (Szwedzki)
    • Türkçe (Turecki)
    • 简体中文 (Chiński Uproszczony)
    • Italiano (Włoski)
  • Strona startowa
  • Kariera
  • Usługi
    ▼
    • Obróbka cieplna
      ▼
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem
        ▼
        • Nawęglanie gazowe
        • Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
        • Naborowywanie
        • Węgloazotowanie
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Azotowanie plazmowe
        • Azotonawęglanie gazowe
        • Azotowanie gazowe
        • Ferrytyczne azotonawęglanie
        • Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej
      • Hartowanie i odpuszczanie
        ▼
        • Hartowanie zwykłe
        • Hartowanie stopniowe (Ausbay)
        • Hartowanie izotermiczne
        • Hartowanie przerywane
        • Hartowanie w prasach
        • Hartowanie indukcyjne
        • Hartowanie podwójne
        • Odpuszczanie
      • Przesycanie i starzenie
        ▼
        • Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
        • Przesycanie i starzenie: Stopy niklu
        • Utwardzanie wydzieleniowe: Stale nierdzewne
      • Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
      • Wyżarzanie/normalizowanie
        ▼
        • Wyżarzanie
        • Rekrystalizacja
        • Normalizowanie
        • Wyżarzanie poniżej/powyżej temperatury Ac1
        • Wyżarzanie zmiękczające
      • Implantacja jonów
      • Odprężanie
    • Łączenie metali
      ▼
      • Lutowanie twarde piecowe
      • Lutowanie indukcyjne
      • Spawanie wiązką elektronów
      • Lutowanie twarde w atmosferze wodoru
    • Technologie powierzchniowe
      ▼
      • Natryskiwanie plazmowe
      • Naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe HVOF
      • Natryskiwanie cieplne
      • K-Tech
      • Anodyzowanie
      • Powłoki ceramiczne
      • Natryskiwanie płomieniowe
    • Prasowanie izostatyczne na gorąco
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Technologie hybrydowe Powdermet® z drukowaniem przestrzennym
        • Drukowanie przestrzenne Powdermet®
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego dla wybranej powierzchn
      • Usługi prasowania izostatycznego
        ▼
        • Zagęszczanie odlewów
        • HIP platerowanie
        • HIP lutowanie twarde
        • Metalurgia proszków — kształt prosty
      • Usługi dodatkowe dla HIP
        ▼
        • Symulacja i analiza
        • Usługi laboratoryjne dla HIP
  • Rynki
    ▼
    • Motoryzacyjny
      ▼
      • Samochody osobowe/dostawcze
      • Duże ciężarówki
      • Motocykle
      • Sporty motorowe
    • Lotniczy i obronny
      ▼
      • Odrzutowiec komercyjny
      • Myśliwiec wojskowy
      • Helikopter
      • Uzbrojenie i amunicja
      • Kosmos
    • Energetyczny
      ▼
      • Turbiny stałe
      • Jądrowy
      • Ropa naftowa i gaz
      • Źródła odnawialne
    • Ogólnoprzemysłowy
      ▼
      • Oprzyrządowanie
      • Rolnictwo i leśnictwo
      • Konstrukcje oraz inżynieria lądowa i wodna
      • Górnictwo
      • Kolej i flota morska
      • Produkty konsumpcyjne
      • Elektronika i telekomunikacja
      • Medycyna, zdrowie i środowisko
      • Żywność i napoje
      • Chemiczny i papierniczy
      • Budowa maszyn
  • Aktualności i media
    ▼
    • Informacje prasowe
    • Pobieranie
    • Zasoby multimedialne
      ▼
      • Images
    • Pozostałe aktualności
  • Społeczna odpowiedzialność biznesu
  • Inwestorzy
  • O nas
    ▼
    • Nasza firma
    • Nasze akredytacje
  • Blog
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano