Powdermet® – kształt zbliżony do założonego

Technologia Powdermet® – kształt zbliżony do założonego pozwala na produkcję wysoce złożonych elementów, niemożliwych do wyprodukowania za pomocą tradycyjnych metod.

Korzyści

• Swoboda projektowania
• Brak ograniczeń związanych z obróbką mechaniczną
• Zwiększona wydajność zastosowanych materiałów
• Zmniejszona podatność na zużycie w stosunku do konwencjonalnych metod kucia i obróbki skrawaniem

Aplikacje i materiały

Technologia Powdermet® – kształt zbliżony do założonego pozwala na produkcję wysoce złożonych elementów, niemożliwych do wyprodukowania za pomocą tradycyjnych metod.

Technologie Bodycote Powdermet® stanowią optymalne rozwiązanie w zakresie produkcji złożonych elementów o skończonych profilach, złożonych z jednego lub wielu stopów. Części wykonane tą metodą znajdują zastosowanie w przemyśle wydobywczym, lotniczym lub energetycznym.

Technologia Bodycote Powdermet® może wykorzystywać wiele typów i gatunków różnorakich materiałów, w tym stal nierdzewną (gatunki 304L, 316L, 316LN), martenzytyczną stal nierdzewną (gatunki 17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo),  ferrytyczno-austenityczną stal  nierdzewną duplex (duplex 2205, super duplex 2505), stopy na bazie niklu (gatunki grades IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), stopy na bazie kobaltu (stellite 1, 3, 6, 12 and 21), tytan (CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminium (stopy Al-Si, Al6061, AlSi10Mg), stopy kobaltu, chromu, molibdenu i wolframu

Dane procesowe

Wyżej wymienione cechy usługi pozwalają na produkcję złożonych elementów z ukończonych profili, z wykorzystaniem trudnych w obróbce, egzotycznych stopów stosowanych w odwiertach podmorskich, przemyśle petrochemicznym, morskim  lub lotniczym.