• zh-hansKiina
  • trTurkki
  • svRuotsi
  • skslaavi
  • roromania
  • plPuola
  • nlHollanti
  • itItalia
  • huunkari
  • frRanska
  • fiSuomi
  • esEspanja
  • enEnglanti
  • deSaksa
  • daTanska
  • csTsekki
Home Home Home Home
  • Language
    • zh-hansKiina
    • trTurkki
    • svRuotsi
    • skslaavi
    • roromania
    • plPuola
    • nlHollanti
    • itItalia
    • huunkari
    • frRanska
    • fiSuomi
    • esEspanja
    • enEnglanti
    • deSaksa
    • daTanska
    • csTsekki
  • Search
Search
Tekninen sanasto | Ota yhteys | Toimipisteet
Menu   ≡ ╳
  • Suomi
    • English (Englanti)
    • Magyar (unkari)
    • Český (Tsekki)
    • Dansk (Tanska)
    • Nederlands (Hollanti)
    • Français (Ranska)
    • Deutsch (Saksa)
    • Română (romania)
    • Slovenčina (slaavi)
    • Español (Espanja)
    • Svenska (Ruotsi)
    • Türkçe (Turkki)
    • 简体中文 (Kiina)
    • Italiano (Italia)
    • Polski (Puola)
  • Etusivu
  • Työpaikat
  • Palvelut
    • Lämpökäsittely
      • Pintakarkaisu ja sen jälkeen suoritettavat toimenpiteet
        • Hiiletys
        • Alipainehiiletys (LPC)
        • Boorikäsittely
        • Typpihiiletys
      • Pintakarkaisu ilman sammutuskarkaisua
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmatypetys
        • Hiilitypetys
        • Kaasutypetys
        • Ferriittinen hiilitypetys
        • Leijupatjakäsittely / suolakylpykarkaisu / hiilitypetys
      • Karkaisu ja päästö
        • Neutraalikarkaisu
        • Ausbay-sammutus
        • Bainitointi
        • Kuumakylpykarkaisu / martensiittikarkaisu
        • Puristuskarkaisu
        • Induktiokarkaisu
        • Kaksoiskarkaisu
        • Päästö
      • Erkautuskarkaisu ja vanhennus
        • Erkautuskarkaisu ja vanhennus: Alumiiniseokset
        • Erkautuskarkaisu ja vanhennus: Nikkeliseokset
        • Erkautuskarkaisu: Ruostumattomat teräkset
      • Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
      • Hehkutus/normalisointi
        • Hehkutus
        • Rekristallisaatio
        • Normalisointi
        • Alikriittinen hehkutus / välikriittinen hehkutus
        • Pehmeäksihehkutus
      • Ioni-implantaatio
      • Myöstö
    • Metallien liittäminen
      • Uunijuotto
      • Induktiojuotto
      • Elektronisuihkuhitsaus
      • Vetyjuotto
    • Pintateknologia
      • Plasmaruiskutus
      • Suurnopeusliekkiruiskutus – HVOF (High Velocity Oxygen Fuel)
      • Polttoruiskutus
      • K-Tech
      • Anodisointi
      • Keraamiset pinnoitteet
      • Liekkiruiskutus
    • Kuuma Isostaattinen puristus
      • Powdermet® tekniikoita
        • Powdermet® hybrid* varustettuna 3D-tulostuksella
        • Powdermet® 3D-tulostus
        • Powdermet® – Near net shape (NNS)
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Isostaattiset puristuspalvelut
        • Valujen tiivistäminen
        • HIP-metallointi
        • HIP-juottaminen
        • Pulverimetallurgia – yksinkertainen muoto
      • HIP-tukipalvelut
        • Simulation et analyse
        • HIP-laboratoriopalvelut
  • Markkinat
    • Autoteollisuus
      • Autot / kevyet kuorma-autot
      • Raskaat kuorma-autot
      • Moottoripyörät
      • Moottoriurheilu
    • Ilmailu ja puolustusvoimat
      • Kaupalliset suihkukoneet
      • Hävittäjä
      • Helikopteri
      • Aseteollisuus
      • Avaruus
    • Energia
      • Kiinteät turbiinit
      • Ydinvoima
      • Öljy ja kaasu
      • Uusiutuva energia
    • Teknologiateollisuus
      • Työkalut
      • Maa- ja metsätalous
      • Rakennusteollisuus ja maa- ja vesirakentaminen
      • Kaivostoiminta
      • Rautatie- ja meriteollisuus
      • Kulutushyödykkeet
      • Elektroniikka ja tietoliikenne
      • Lääketiede, terveydenhuolto ja ympäristö
      • Ruoka- ja juomateollisuus
      • Kemian- ja paperiteollisuus
      • Koneenrakennus
  • Uutiset ja media
    • Lehdistötiedotteet
    • Lataukset
    • Multimediaresurssit
      • Images
    • Muut uutiset
  • Yhteiskuntavastuu
  • Sijoittajat
  • Yrityksestä
    • Yhtiöstä
    • Akkreditoinnit
  • Blog

Corr-I-Dur®

Home > Palvelut > Lämpökäsittely > Pintakarkaisu ilman sammutuskarkaisua > Corr-I-Dur®
  • Palvelut
    • Lämpökäsittely
      • Pintakarkaisu ja sen jälkeen suoritettavat toimenpiteet
        • Hiiletys
        • Alipainehiiletys (LPC)
        • Boorikäsittely
        • Typpihiiletys
      • Pintakarkaisu ilman sammutuskarkaisua
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmatypetys
        • Hiilitypetys
        • Kaasutypetys
        • Ferriittinen hiilitypetys
        • Leijupatjakäsittely / suolakylpykarkaisu / hiilitypetys
      • Karkaisu ja päästö
        • Neutraalikarkaisu
        • Ausbay-sammutus
        • Bainitointi
        • Kuumakylpykarkaisu / martensiittikarkaisu
        • Puristuskarkaisu
        • Induktiokarkaisu
        • Kaksoiskarkaisu
        • Päästö
      • Erkautuskarkaisu ja vanhennus
        • Erkautuskarkaisu ja vanhennus: Alumiiniseokset
        • Erkautuskarkaisu ja vanhennus: Nikkeliseokset
        • Erkautuskarkaisu: Ruostumattomat teräkset
      • Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
      • Hehkutus/normalisointi
        • Hehkutus
        • Rekristallisaatio
        • Normalisointi
        • Alikriittinen hehkutus / välikriittinen hehkutus
        • Pehmeäksihehkutus
      • Ioni-implantaatio
      • Myöstö
    • Metallien liittäminen
      • Uunijuotto
      • Induktiojuotto
      • Elektronisuihkuhitsaus
      • Vetyjuotto
    • Pintateknologia
      • Plasmaruiskutus
      • Suurnopeusliekkiruiskutus – HVOF (High Velocity Oxygen Fuel)
      • Polttoruiskutus
      • K-Tech
      • Anodisointi
      • Keraamiset pinnoitteet
      • Liekkiruiskutus
    • Kuuma Isostaattinen puristus
      • Powdermet® tekniikoita
        • Powdermet® hybrid* varustettuna 3D-tulostuksella
        • Powdermet® 3D-tulostus
        • Powdermet® – Near net shape (NNS)
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Isostaattiset puristuspalvelut
        • Kuumaisostaattinen puristus
        • Valujen tiivistäminen
        • HIP-metallointi
        • HIP-juottaminen
        • Pulverimetallurgia – yksinkertainen muoto
      • HIP-tukipalvelut
        • HIP-laboratoriopalvelut
        • Simulation et analyse

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® on Bodycoten patentoitu termokemiallinen käsittely sekä korroosionsuojan että kulutuksenkestävyyden parantamiseksi samanaikaisesti rautatyppi-oksidikerroksen avulla.

Edut

Corr-I-Dur® on ensisijainen käsittely komponenteille, jotka altistuvat kuluttaville ja korrosiivisille ympäristöolosuhteille. Erittäin menestyksekäs vaihtoehto kovakromi-, kemialliselle- nikkeli- ja useille galvaanisille pinnoitteille sekä korroosionsuojan että kulumisenkestävyyden parantamiseksi samanaikaisesti; Corr-I-Dur®-kerrokset kiinnityvät erittäin hyvin substraattiin, koska ne on tuotettu diffuusioprosessin avulla. Monissa tapauksissa osat voidaan työstää loppumittoihinsa eikä asiakkaan tarvitse huolehtia hionnan kaltaisista lisävaiheista Corr-I-Dur® käsittelyn jälkeen.

Käyttökohteet & materiaalit

Tyypillisiä käyttökohteita ovat jarrumännät, pallonivelet, pumppusuojukset, pyyhinakseli, valitsinakselit, pultit, hylsyt ja kiristinelementit autoteollisuudessa. Lisäksi hydrauliset männät ja kotelot, useat akselit ja varret yleisessä teollisuuskäytössä. Erityisesti täyttökammiot ja valumuotit alumiinivaluprosesseissa hyötyvät alhaisesta reagoinnista sulaneen metallin ja Corr-I-Dur® -pinnan välillä.

Corr-I-Dur® -käsittelyllä voidaan parantaa lähes kaikkia niukkahiilisiä ja niukkaseosteisia rautamateriaaleja kuten pintakarkaistavaa, lämpökäsiteltävää, kylmämuovattavaa ja helppotyöstettävää terästä.

Asiakkaat arvostavat Corr-I-Dur® käsittelyä, koska sillä pystytään samaan aikaan huippuominaisuuksia ja parantamaan korroosionsuojaa ja kulumisenkestävyyttä ja koska se on erittäin kustannustehokas menettely helpon työstettävyyden ja muotoilun ansiosta.

Pinnan kovuus kasvaa, koska pinta sisältää kovia nitriidejä muodostavia alkuaineita, kuten kromia, alumiinia, molybdeenia ja vanadiinia. Raskaissa käyttökohteissa typetysteräkset ovat todistaneet arvonsa suuren kovuuden ansiosta diffuusiovyöhykkeellä.

Työkaluteräkset (korkeintaan 5 % kromia) voidaan tavallisesti käsitellä – jos seosaineiden osuus on suurempi, ota yhteyttä asiantuntijoihimme.

Corr-I-Dur® -käsittelyä ei suositella sintratulle teräkselle, jonka huokoisuus on suurempi ja tiheys pienempi.

Prosessi tiedot

Corr-I-Dur® -käsittely on erilaisten, alhaisessa lämpötilassa suoritettavien termokemiallisten prosessivaiheiden, lähinnä typpihiiletyksen ja hapetuksen, yhdistelmä. Prosessissa tuotetaan kolme vyöhykettä sisältävä kerros. Diffuusiokerros muodostuu liuenneesta typestä ja nitriideistä, jotka parantavat komponentin kovuutta ja väsymislujuutta. Pintaa kohden sitä seuraa seoskerros, lähinnä hiilinitridiä heksagonaalisessa epsilonvaiheessa. Ulompien vyöhykkeiden Fe3O4-rautaoksidi (magnetiitti) vaikuttaa passiiviseen kerrokseen, jota voidaan verrata kromi-oksideihin korroosionkestävissä teräksissä. Oksidi- ja seoskerroksen vähemmän metallisista ominaisuuksista sekä kovuudesta johtuen hankausta, kiinnittymistä ja kulumista voidaan vähentää huomattavasti. Corr-I-Dur® käsittely vaikuttaa erittäin vähän komponentin muotoon ja mittamuutoksiin verrattuna korkeammissa lämpötiloissa suoritettaviin pintakarkaisuprosesseihin.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Ota yhteyttä tarjoukseen

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® on Bodycoten patentoitu termokemiallinen käsittely sekä korroosionsuojan että kulutuksenkestävyyden parantamiseksi samanaikaisesti rautatyppi-oksidikerroksen avulla.

Edut

Corr-I-Dur® on ensisijainen käsittely komponenteille, jotka altistuvat kuluttaville ja korrosiivisille ympäristöolosuhteille. Erittäin menestyksekäs vaihtoehto kovakromi-, kemialliselle- nikkeli- ja useille galvaanisille pinnoitteille sekä korroosionsuojan että kulumisenkestävyyden parantamiseksi samanaikaisesti; Corr-I-Dur®-kerrokset kiinnityvät erittäin hyvin substraattiin, koska ne on tuotettu diffuusioprosessin avulla. Monissa tapauksissa osat voidaan työstää loppumittoihinsa eikä asiakkaan tarvitse huolehtia hionnan kaltaisista lisävaiheista Corr-I-Dur® käsittelyn jälkeen.

Käyttökohteet & materiaalit

Tyypillisiä käyttökohteita ovat jarrumännät, pallonivelet, pumppusuojukset, pyyhinakseli, valitsinakselit, pultit, hylsyt ja kiristinelementit autoteollisuudessa. Lisäksi hydrauliset männät ja kotelot, useat akselit ja varret yleisessä teollisuuskäytössä. Erityisesti täyttökammiot ja valumuotit alumiinivaluprosesseissa hyötyvät alhaisesta reagoinnista sulaneen metallin ja Corr-I-Dur® -pinnan välillä.

Corr-I-Dur® -käsittelyllä voidaan parantaa lähes kaikkia niukkahiilisiä ja niukkaseosteisia rautamateriaaleja kuten pintakarkaistavaa, lämpökäsiteltävää, kylmämuovattavaa ja helppotyöstettävää terästä.

Asiakkaat arvostavat Corr-I-Dur® käsittelyä, koska sillä pystytään samaan aikaan huippuominaisuuksia ja parantamaan korroosionsuojaa ja kulumisenkestävyyttä ja koska se on erittäin kustannustehokas menettely helpon työstettävyyden ja muotoilun ansiosta.

Pinnan kovuus kasvaa, koska pinta sisältää kovia nitriidejä muodostavia alkuaineita, kuten kromia, alumiinia, molybdeenia ja vanadiinia. Raskaissa käyttökohteissa typetysteräkset ovat todistaneet arvonsa suuren kovuuden ansiosta diffuusiovyöhykkeellä.

Työkaluteräkset (korkeintaan 5 % kromia) voidaan tavallisesti käsitellä – jos seosaineiden osuus on suurempi, ota yhteyttä asiantuntijoihimme.

Corr-I-Dur® -käsittelyä ei suositella sintratulle teräkselle, jonka huokoisuus on suurempi ja tiheys pienempi.

Prosessi tiedot

Corr-I-Dur® -käsittely on erilaisten, alhaisessa lämpötilassa suoritettavien termokemiallisten prosessivaiheiden, lähinnä typpihiiletyksen ja hapetuksen, yhdistelmä. Prosessissa tuotetaan kolme vyöhykettä sisältävä kerros. Diffuusiokerros muodostuu liuenneesta typestä ja nitriideistä, jotka parantavat komponentin kovuutta ja väsymislujuutta. Pintaa kohden sitä seuraa seoskerros, lähinnä hiilinitridiä heksagonaalisessa epsilonvaiheessa. Ulompien vyöhykkeiden Fe3O4-rautaoksidi (magnetiitti) vaikuttaa passiiviseen kerrokseen, jota voidaan verrata kromi-oksideihin korroosionkestävissä teräksissä. Oksidi- ja seoskerroksen vähemmän metallisista ominaisuuksista sekä kovuudesta johtuen hankausta, kiinnittymistä ja kulumista voidaan vähentää huomattavasti. Corr-I-Dur® käsittely vaikuttaa erittäin vähän komponentin muotoon ja mittamuutoksiin verrattuna korkeammissa lämpötiloissa suoritettaviin pintakarkaisuprosesseihin.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Ota yhteyttä tarjoukseen
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2022 Bodycote

Tekninen sanasto | Ota yhteys | Toimipisteet
  • Suomi
    ▼
    • English (Englanti)
    • Magyar (unkari)
    • Český (Tsekki)
    • Dansk (Tanska)
    • Nederlands (Hollanti)
    • Français (Ranska)
    • Deutsch (Saksa)
    • Română (romania)
    • Slovenčina (slaavi)
    • Español (Espanja)
    • Svenska (Ruotsi)
    • Türkçe (Turkki)
    • 简体中文 (Kiina)
    • Italiano (Italia)
    • Polski (Puola)
  • Etusivu
  • Työpaikat
  • Palvelut
    ▼
    • Lämpökäsittely
      ▼
      • Pintakarkaisu ja sen jälkeen suoritettavat toimenpiteet
        ▼
        • Hiiletys
        • Alipainehiiletys (LPC)
        • Boorikäsittely
        • Typpihiiletys
      • Pintakarkaisu ilman sammutuskarkaisua
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmatypetys
        • Hiilitypetys
        • Kaasutypetys
        • Ferriittinen hiilitypetys
        • Leijupatjakäsittely / suolakylpykarkaisu / hiilitypetys
      • Karkaisu ja päästö
        ▼
        • Neutraalikarkaisu
        • Ausbay-sammutus
        • Bainitointi
        • Kuumakylpykarkaisu / martensiittikarkaisu
        • Puristuskarkaisu
        • Induktiokarkaisu
        • Kaksoiskarkaisu
        • Päästö
      • Erkautuskarkaisu ja vanhennus
        ▼
        • Erkautuskarkaisu ja vanhennus: Alumiiniseokset
        • Erkautuskarkaisu ja vanhennus: Nikkeliseokset
        • Erkautuskarkaisu: Ruostumattomat teräkset
      • Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
      • Hehkutus/normalisointi
        ▼
        • Hehkutus
        • Rekristallisaatio
        • Normalisointi
        • Alikriittinen hehkutus / välikriittinen hehkutus
        • Pehmeäksihehkutus
      • Ioni-implantaatio
      • Myöstö
    • Metallien liittäminen
      ▼
      • Uunijuotto
      • Induktiojuotto
      • Elektronisuihkuhitsaus
      • Vetyjuotto
    • Pintateknologia
      ▼
      • Plasmaruiskutus
      • Suurnopeusliekkiruiskutus – HVOF (High Velocity Oxygen Fuel)
      • Polttoruiskutus
      • K-Tech
      • Anodisointi
      • Keraamiset pinnoitteet
      • Liekkiruiskutus
    • Kuuma Isostaattinen puristus
      ▼
      • Powdermet® tekniikoita
        ▼
        • Powdermet® hybrid* varustettuna 3D-tulostuksella
        • Powdermet® 3D-tulostus
        • Powdermet® – Near net shape (NNS)
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Isostaattiset puristuspalvelut
        ▼
        • Valujen tiivistäminen
        • HIP-metallointi
        • HIP-juottaminen
        • Pulverimetallurgia – yksinkertainen muoto
      • HIP-tukipalvelut
        ▼
        • Simulation et analyse
        • HIP-laboratoriopalvelut
  • Markkinat
    ▼
    • Autoteollisuus
      ▼
      • Autot / kevyet kuorma-autot
      • Raskaat kuorma-autot
      • Moottoripyörät
      • Moottoriurheilu
    • Ilmailu ja puolustusvoimat
      ▼
      • Kaupalliset suihkukoneet
      • Hävittäjä
      • Helikopteri
      • Aseteollisuus
      • Avaruus
    • Energia
      ▼
      • Kiinteät turbiinit
      • Ydinvoima
      • Öljy ja kaasu
      • Uusiutuva energia
    • Teknologiateollisuus
      ▼
      • Työkalut
      • Maa- ja metsätalous
      • Rakennusteollisuus ja maa- ja vesirakentaminen
      • Kaivostoiminta
      • Rautatie- ja meriteollisuus
      • Kulutushyödykkeet
      • Elektroniikka ja tietoliikenne
      • Lääketiede, terveydenhuolto ja ympäristö
      • Ruoka- ja juomateollisuus
      • Kemian- ja paperiteollisuus
      • Koneenrakennus
  • Uutiset ja media
    ▼
    • Lehdistötiedotteet
    • Lataukset
    • Multimediaresurssit
      ▼
      • Images
    • Muut uutiset
  • Yhteiskuntavastuu
  • Sijoittajat
  • Yrityksestä
    ▼
    • Yhtiöstä
    • Akkreditoinnit
  • Blog
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski