Zgrzewanie dyfuzyjne dwóch ciał stałych lub ciała stałego i proszku w celu wytworzenia materiału bimetalicznego z doskonałymi właściwościami na wybranych powierzchniach z zastosowaniem prasowania izostatycznego na gorąco.
Zastosowania okładania HIP występują w branży naftowej, energetycznej, branży morskiej, energetyce jądrowej, chemicznej, przemyśle ciężkim, narzędziowym, motoryzacyjnym i elektronicznym.
Do typowych produktów należą zawory, uszczelki, kolektory podmorskie, rury oraz walce i matryce do wyciskania.
Do używanych materiałów należy większość metali i stopów, takich jak stale nierdzewne, stale narzędziowe, nadstopy oparte na kobalcie, monele, inconele i spieki ceramiczno-metalowe (cermetale).
Okładanie umożliwia powlekanie wybranych powierzchni za pomocą spajania dyfuzyjnego czyli nakładanie bardziej szlachetnego materiału w postaci proszku lub ciała stałego na stałe podłoże w celu uzyskania powierzchni o zwiększonej odporności na zużycie i/lub korozję za pomocą techniki spajania HIP. Proces realizowany jest w zbiorniku ciśnieniowym gdzie na detal pokryty proszkiem działa wysoka temperatura i ciśnienie ściskające izostatycznie.
Zgrzewanie dyfuzyjne dwóch ciał stałych lub ciała stałego i proszku w celu wytworzenia materiału bimetalicznego z doskonałymi właściwościami na wybranych powierzchniach z zastosowaniem prasowania izostatycznego na gorąco.
Zastosowania okładania HIP występują w branży naftowej, energetycznej, branży morskiej, energetyce jądrowej, chemicznej, przemyśle ciężkim, narzędziowym, motoryzacyjnym i elektronicznym.
Do typowych produktów należą zawory, uszczelki, kolektory podmorskie, rury oraz walce i matryce do wyciskania.
Do używanych materiałów należy większość metali i stopów, takich jak stale nierdzewne, stale narzędziowe, nadstopy oparte na kobalcie, monele, inconele i spieki ceramiczno-metalowe (cermetale).
Okładanie umożliwia powlekanie wybranych powierzchni za pomocą spajania dyfuzyjnego czyli nakładanie bardziej szlachetnego materiału w postaci proszku lub ciała stałego na stałe podłoże w celu uzyskania powierzchni o zwiększonej odporności na zużycie i/lub korozję za pomocą techniki spajania HIP. Proces realizowany jest w zbiorniku ciśnieniowym gdzie na detal pokryty proszkiem działa wysoka temperatura i ciśnienie ściskające izostatycznie.
© 2023 Bodycote