Sprzęt leśny lub rolniczy wymaga dużych nakładów i musi nieprzerwanie pracować w trudnych środowiskach, aby utrzymać zyski. Firma Bodycote ma doświadczenie w zapewnianiu usług obróbki cieplnej zapewniających, że poszczególne elementy spełniają oczekiwania wydajnościowe.
Duże maszyny rolnicze i leśne mogą być bardzo drogie, w związku z czym niezawodność jest wyjątkowo ważna. Te maszyny muszą móc w razie potrzeby działać bez przerwy przy minimalnych przestojach na naprawy. Przekładnie i wałki zębate używane w tych maszynach muszą więc móc przez długi czas pracować w trudnych warunkach. Zęby kół zębatych są wrażliwe na zużycie w wyniku ciągłego tarcia zębów o siebie oraz ciągłego obciążania i odciążania, co powoduje, że są wrażliwe na awarie zmęczeniowe.
Firma Bodycote stosuje różne techniki do wydłużenia okresu eksploatacji kół zębatych, takie jak nawęglanie i azotowanie, które zwiększają twardość tylko powierzchni zęba (aby zmniejszyć zużycie), ale zachowują oryginalną ciągliwość rdzenia każdego zęba. Do typowych obrabianych części należą:
Nie ma nic ważniejszego niż utrzymanie ruchu żniwiarek w czasie zbiorów. Nieoczekiwane awarie i naprawy kosztują czas i pieniądze, więc każdy element musi być niezawodny i długowieczny. Niektóre komponenty stykające się z szorstkimi plonami wymagają powierzchni wyjątkowo odpornej na zużycie i mogą wymagać więcej niż jednej obróbki powierzchni.
Proces naborowywania firmy Bodycote zapewnia twardość do 2800 HV, co zapewnia, że komponenty nie zużyją się przedwcześnie. Do innych procesów stosowanych do komponentów żniwiarki należą nawęglanie, nitronawęglanie, ferrytyczne cyjanowanie gazowe, hartowanie stopniowe i oziębianie oraz odpuszczanie. Do typowych obrabianych części należą:
Głowice kombajnów są kluczowym elementem branży wyrębu lasu. Postępy w branży prowadzą do sprzętu o większej wydajności i większym bezpieczeństwie pracownika. Te nowoczesne kombajny są obsługiwane zdalnie i mogą szybko ściąć, oczyścić i pociąć drzewo. W projektowaniu kombajnu najważniejsze są solidność i niezawodność.
Dzięki obróbce cieplnej możemy zmniejszyć wagę elementu bez pogorszenia odporności na zużycie, ciągliwości i okresu eksploatacji. Nasze usługi obejmują różne procesy obróbki cieplnej od obróbki tłoków metodą Corr-I-Dur®, indukcyjnego utwardzania brzeszczotów pił po nawęglanie hydraulicznych elementów obrotowych.
Tłoczniki do peletów działają w wyjątkowo trudnych warunkach, ponieważ siły są przenoszone z powierzchni czołowej tłocznika przez łożyska na wał podparcia rolki. Pelety drewniane, prasowane przez utwardzone próżniowo tłoczniki do peletów drewnianych, są produkowane z prasowanych trocin i wiórów. Te tłoczniki wymagają odporności na zużycie i ciągliwości. Przemysł spożywczy peletów zwierzęcych wymaga tłoczników o dużej żywotności przy wysokiej wydajności.
Te tłoczniki są obrabiane w próżniowym piecu hartowniczym, po czym są wykonywane dodatkowe operacje w celu zachowania kształtu po obróbce cieplnej.
Sprzęt leśny lub rolniczy wymaga dużych nakładów i musi nieprzerwanie pracować w trudnych środowiskach, aby utrzymać zyski. Firma Bodycote ma doświadczenie w zapewnianiu usług obróbki cieplnej zapewniających, że poszczególne elementy spełniają oczekiwania wydajnościowe.
Duże maszyny rolnicze i leśne mogą być bardzo drogie, w związku z czym niezawodność jest wyjątkowo ważna. Te maszyny muszą móc w razie potrzeby działać bez przerwy przy minimalnych przestojach na naprawy. Przekładnie i wałki zębate używane w tych maszynach muszą więc móc przez długi czas pracować w trudnych warunkach. Zęby kół zębatych są wrażliwe na zużycie w wyniku ciągłego tarcia zębów o siebie oraz ciągłego obciążania i odciążania, co powoduje, że są wrażliwe na awarie zmęczeniowe.
Firma Bodycote stosuje różne techniki do wydłużenia okresu eksploatacji kół zębatych, takie jak nawęglanie i azotowanie, które zwiększają twardość tylko powierzchni zęba (aby zmniejszyć zużycie), ale zachowują oryginalną ciągliwość rdzenia każdego zęba. Do typowych obrabianych części należą:
Nie ma nic ważniejszego niż utrzymanie ruchu żniwiarek w czasie zbiorów. Nieoczekiwane awarie i naprawy kosztują czas i pieniądze, więc każdy element musi być niezawodny i długowieczny. Niektóre komponenty stykające się z szorstkimi plonami wymagają powierzchni wyjątkowo odpornej na zużycie i mogą wymagać więcej niż jednej obróbki powierzchni.
Proces naborowywania firmy Bodycote zapewnia twardość do 2800 HV, co zapewnia, że komponenty nie zużyją się przedwcześnie. Do innych procesów stosowanych do komponentów żniwiarki należą nawęglanie, nitronawęglanie, ferrytyczne cyjanowanie gazowe, hartowanie stopniowe i oziębianie oraz odpuszczanie. Do typowych obrabianych części należą:
Głowice kombajnów są kluczowym elementem branży wyrębu lasu. Postępy w branży prowadzą do sprzętu o większej wydajności i większym bezpieczeństwie pracownika. Te nowoczesne kombajny są obsługiwane zdalnie i mogą szybko ściąć, oczyścić i pociąć drzewo. W projektowaniu kombajnu najważniejsze są solidność i niezawodność.
Dzięki obróbce cieplnej możemy zmniejszyć wagę elementu bez pogorszenia odporności na zużycie, ciągliwości i okresu eksploatacji. Nasze usługi obejmują różne procesy obróbki cieplnej od obróbki tłoków metodą Corr-I-Dur®, indukcyjnego utwardzania brzeszczotów pił po nawęglanie hydraulicznych elementów obrotowych.
Tłoczniki do peletów działają w wyjątkowo trudnych warunkach, ponieważ siły są przenoszone z powierzchni czołowej tłocznika przez łożyska na wał podparcia rolki. Pelety drewniane, prasowane przez utwardzone próżniowo tłoczniki do peletów drewnianych, są produkowane z prasowanych trocin i wiórów. Te tłoczniki wymagają odporności na zużycie i ciągliwości. Przemysł spożywczy peletów zwierzęcych wymaga tłoczników o dużej żywotności przy wysokiej wydajności.
Te tłoczniki są obrabiane w próżniowym piecu hartowniczym, po czym są wykonywane dodatkowe operacje w celu zachowania kształtu po obróbce cieplnej.
© 2023 Bodycote