Technische begrippen en termen | Contact | Locaties
  • Nederlands
    ▼
    • English (Engels)
    • Magyar (Hongaars)
    • Český (Tsjechisch)
    • Dansk (Deens)
    • Suomi (Fins)
    • Français (Frans)
    • Deutsch (Duits)
    • Română (Roemeens)
    • Slovenčina (Slavisch)
    • Español (Spaans)
    • Svenska (Zweeds)
    • Türkçe (Turks)
    • 简体中文 (Vereenvoudigd Chinees)
    • Italiano (Italiaans)
    • Polski (Pools)
  • Home
  • Carrières
  • Behandelingen
    ▼
    • Warmtebehandeling
      ▼
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen met aansluitende hardingsbehandeling
        ▼
        • Gasatmosferisch carboneren
        • Low Pressure Carburising (LPC)
        • Boreren
        • Carbonitreren
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen zonder daarop volgende hardingsbehandeling
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitreren
        • Nitrocarboneren
        • Gasnitreren
        • Ferritisch nitrocarboneren
        • Wervelbed- / zoutbadnitreren / nitrocarboneren
      • Harden en ontlaten
        ▼
        • (Neutraal) harden
        • ”Ausbay” afschrikken
        • Bainietharden
        • Warmbad harden/warmbad afschrikken
        • Afschrikken onder een pers
        • Inductieharden
        • Dubbel harden
        • Ontlaten
      • Oplosgloeien en verouderen
        ▼
        • Oplosgloeien en verouderen: Aluminiumlegeringen
        • Oplosgloeien en verouderen: Nikkellegeringen
        • Precipitatieharden: Roestvast staal
      • Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
      • Gloeien/Normalisering
        ▼
        • Gloeien
        • Rekristalliserend gloeien
        • Normalisering
        • Sub-kritisch gloeien/interkritisch gloeien
        • Zacht gloeien
      • Ionenimplantatie
      • Spanningsarm gloeien
    • Metaalverbindingen
      ▼
      • Vacuümsolderen en atmosferisch ovensolderen
      • Inductiesolderen
      • Elektronenstraallassen
      • Waterstofsolderen
    • Oppervlaktetechnologie
      ▼
      • Plasmaspuiten
      • Zuurstofbrandstof met hoge snelheid (HVOF)
      • Thermisch spuiten
      • K-Tech
      • Anodiseren
      • Keramische coatings
      • Vlamspuiten
    • Heet Isostatisch Persen HIP
      ▼
      • Powdermet®-technologieën
        ▼
        • Powdermet® hybrid* met 3D-printen
        • Powdermet® 3D printen
        • Powdermet® – Bijna-eindtoestand (Near-Net-Shape)
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Isostatische persbehandelingen
        ▼
        • Gietverdichting
        • HIP-coating
        • HIP-solderen
        • Poedermetallurgie – Simple Shapes (Basisvormen)
      • HIP-ondersteunende diensten
        ▼
        • Simulatie en analyse
        • Laboratoriumdiensten voor HIP
  • Markten
    ▼
    • Automotive industrie
      ▼
      • Auto/lichte vrachtwagen
      • Zware vrachtwagens
      • Motor (motorfietsen)
      • Motorsport
    • Lucht- en ruimtevaart en defensie
      ▼
      • Commerciële jet
      • Militair jachtvliegtuig
      • Helikopter
      • Wapens en munitie
      • Ruimte
    • Energie
      ▼
      • Stationaire turbines
      • Nucleair
      • Olie en gasindustrie
      • Duurzame energie
    • Algemeen industrieel
      ▼
      • Gereedschappen
      • Landbouw en bosbouw
      • Bouw en openbare werken
      • Mijnbouw
      • Spoorweg- en scheepsbouw
      • Consument producten
      • Elektronica en telecommunicatie
      • Medisch, gezondheid en milieu
      • Voedingsmiddelen
      • Machinebouw
  • Nieuws en media
    ▼
    • Persberichten
    • Downloads
    • Multimediabronnen
      ▼
      • Images
    • Ander nieuws
  • Maatschappelijk ondernemen
  • Investeerders
  • Over ons
    ▼
    • Ons bedrijf
    • Onze accreditaties
  • Blog
  • zh-hansVereenvoudigd Chinees
  • trTurks
  • svZweeds
  • skSlavisch
  • roRoemeens
  • plPools
  • nlNederlands
  • itItaliaans
  • huHongaars
  • frFrans
  • fiFins
  • esSpaans
  • enEngels
  • deDuits
  • daDeens
  • csTsjechisch
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Language
    • zh-hansVereenvoudigd Chinees
    • trTurks
    • svZweeds
    • skSlavisch
    • roRoemeens
    • plPools
    • nlNederlands
    • itItaliaans
    • huHongaars
    • frFrans
    • fiFins
    • esSpaans
    • enEngels
    • deDuits
    • daDeens
    • csTsjechisch
  • Search
Search
Technische begrippen en termen | Contact | Locaties
Menu   ≡ ╳
  • Nederlands
    • English (Engels)
    • Magyar (Hongaars)
    • Český (Tsjechisch)
    • Dansk (Deens)
    • Suomi (Fins)
    • Français (Frans)
    • Deutsch (Duits)
    • Română (Roemeens)
    • Slovenčina (Slavisch)
    • Español (Spaans)
    • Svenska (Zweeds)
    • Türkçe (Turks)
    • 简体中文 (Vereenvoudigd Chinees)
    • Italiano (Italiaans)
    • Polski (Pools)
  • Home
  • Carrières
  • Behandelingen
    • Warmtebehandeling
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen met aansluitende hardingsbehandeling
        • Gasatmosferisch carboneren
        • Low Pressure Carburising (LPC)
        • Boreren
        • Carbonitreren
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen zonder daarop volgende hardingsbehandeling
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitreren
        • Nitrocarboneren
        • Gasnitreren
        • Ferritisch nitrocarboneren
        • Wervelbed- / zoutbadnitreren / nitrocarboneren
      • Harden en ontlaten
        • (Neutraal) harden
        • ”Ausbay” afschrikken
        • Bainietharden
        • Warmbad harden/warmbad afschrikken
        • Afschrikken onder een pers
        • Inductieharden
        • Dubbel harden
        • Ontlaten
      • Oplosgloeien en verouderen
        • Oplosgloeien en verouderen: Aluminiumlegeringen
        • Oplosgloeien en verouderen: Nikkellegeringen
        • Precipitatieharden: Roestvast staal
      • Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
      • Gloeien/Normalisering
        • Gloeien
        • Rekristalliserend gloeien
        • Normalisering
        • Sub-kritisch gloeien/interkritisch gloeien
        • Zacht gloeien
      • Ionenimplantatie
      • Spanningsarm gloeien
    • Metaalverbindingen
      • Vacuümsolderen en atmosferisch ovensolderen
      • Inductiesolderen
      • Elektronenstraallassen
      • Waterstofsolderen
    • Oppervlaktetechnologie
      • Plasmaspuiten
      • Zuurstofbrandstof met hoge snelheid (HVOF)
      • Thermisch spuiten
      • K-Tech
      • Anodiseren
      • Keramische coatings
      • Vlamspuiten
    • Heet Isostatisch Persen HIP
      • Powdermet®-technologieën
        • Powdermet® hybrid* met 3D-printen
        • Powdermet® 3D printen
        • Powdermet® – Bijna-eindtoestand (Near-Net-Shape)
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Isostatische persbehandelingen
        • Gietverdichting
        • HIP-coating
        • HIP-solderen
        • Poedermetallurgie – Simple Shapes (Basisvormen)
      • HIP-ondersteunende diensten
        • Simulatie en analyse
        • Laboratoriumdiensten voor HIP
  • Markten
    • Automotive industrie
      • Auto/lichte vrachtwagen
      • Zware vrachtwagens
      • Motor (motorfietsen)
      • Motorsport
    • Lucht- en ruimtevaart en defensie
      • Commerciële jet
      • Militair jachtvliegtuig
      • Helikopter
      • Wapens en munitie
      • Ruimte
    • Energie
      • Stationaire turbines
      • Nucleair
      • Olie en gasindustrie
      • Duurzame energie
    • Algemeen industrieel
      • Gereedschappen
      • Landbouw en bosbouw
      • Bouw en openbare werken
      • Mijnbouw
      • Spoorweg- en scheepsbouw
      • Consument producten
      • Elektronica en telecommunicatie
      • Medisch, gezondheid en milieu
      • Voedingsmiddelen
      • Machinebouw
  • Nieuws en media
    • Persberichten
    • Downloads
    • Multimediabronnen
      • Images
    • Ander nieuws
  • Maatschappelijk ondernemen
  • Investeerders
  • Over ons
    • Ons bedrijf
    • Onze accreditaties
  • Blog

Corr-I-Dur®

Bodycote Heat Treatment > Behandelingen > Warmtebehandeling > Thermochemische oppervlaktebehandelingen zonder daarop volgende hardingsbehandeling > Corr-I-Dur®
  • Behandelingen
    • Warmtebehandeling
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen met aansluitende hardingsbehandeling
        • Gasatmosferisch carboneren
        • Low Pressure Carburising (LPC)
        • Boreren
        • Carbonitreren
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen zonder daarop volgende hardingsbehandeling
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitreren
        • Nitrocarboneren
        • Gasnitreren
        • Ferritisch nitrocarboneren
        • Wervelbed- / zoutbadnitreren / nitrocarboneren
      • Harden en ontlaten
        • (Neutraal) harden
        • ”Ausbay” afschrikken
        • Bainietharden
        • Warmbad harden/warmbad afschrikken
        • Afschrikken onder een pers
        • Inductieharden
        • Dubbel harden
        • Ontlaten
      • Oplosgloeien en verouderen
        • Oplosgloeien en verouderen: Aluminiumlegeringen
        • Oplosgloeien en verouderen: Nikkellegeringen
        • Precipitatieharden: Roestvast staal
      • Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
      • Gloeien/Normalisering
        • Gloeien
        • Rekristalliserend gloeien
        • Normalisering
        • Sub-kritisch gloeien/interkritisch gloeien
        • Zacht gloeien
      • Ionenimplantatie
      • Spanningsarm gloeien
    • Metaalverbindingen
      • Vacuümsolderen en atmosferisch ovensolderen
      • Inductiesolderen
      • Elektronenstraallassen
      • Waterstofsolderen
    • Oppervlaktetechnologie
      • Plasmaspuiten
      • Zuurstofbrandstof met hoge snelheid (HVOF)
      • Thermisch spuiten
      • K-Tech
      • Anodiseren
      • Keramische coatings
      • Vlamspuiten
    • Heet Isostatisch Persen HIP
      • Powdermet®-technologieën
        • Powdermet® hybrid* met 3D-printen
        • Powdermet® 3D printen
        • Powdermet® – Bijna-eindtoestand (Near-Net-Shape)
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Isostatische persbehandelingen
        • Heet Isostatisch Persen HIP
        • Gietverdichting
        • HIP cladding
        • HIP-solderen
        • Poedermetallurgie – Simple Shapes (Basisvormen)
      • HIP-ondersteunende diensten
        • Laboratoriumdiensten voor HIP
        • Simulatie en analyse

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® is een door Bodycote ontwikkelde thermochemische behandeling voor gelijktijdige verbetering van de eigenschappen van corrosie- en slijtvastheid door middel van het genereren van een samengestelde laag van ijzer nitride-oxide.

Voordelen

Corr-I-Dur® is erg geschikt  voor componenten die onderworpen zijn aan een corrosieve omgeving in combinatie met slijtage. Een zeer succesvol alternatief voor hard chroom, stroomloos nikkel en verschillende galvanische coatings door gelijktijdige verbetering van corrosie- en slijtagegedrag; Corr-I-Dur®-lagen hebben een zeer goede hechting aan het dragermateriaal aangezien ze worden aangelegd met  een diffusieproces. In veel gevallen kunnen onderdelen machinaal worden bewerkt op de eindmaten en zijn  aanvullende stappen, zoals slijpen na de Corr-I-Dur®-behandeling niet nodig.

Applicaties en materialen

Veel gebruikte toepassingen zijn onder meer remzuigers, kogelscharnieren, pompdeksels, ruitenwisserstangen, cardanassen, selectieassen, bouten, bussen en bevestigingselementen voor automobieltoepassingen. Ook hydraulische zuigers en behuizingen, diverse assen en stangen voor algemeen industrieel gebruik. Vooral vulkamers en gietmatrijzen in processen van aluminium drukgieten halen voordeel uit de lage reactiviteit tussen gesmolten metaal en het Corr-I-Dur®-oppervlak.

Corr-I-Dur® kan worden toegepast op vrijwel alle ongelegeerde  en laaggelegeerde ferro-metalen zoals inzetstaal, veredelingsstaal, dieptrekstaal en automaten staal.

Klanten kiezen vaak voor Corr-I-Dur® vanwege het vermogen om superieure materiaaleigenschappen te leveren, zoals slijt- en corrosieweerstand, in combinatie met efficiency door gemakkelijke bewerking en vormgeving van de materialen.

De hardheid van het oppervlak neemt toe met het gehalte aan (harde) nitridevormende elementen, zoals chroom, Al, Mo en V. Voor zware toepassingen heeft nitreerstaal zijn waarde bewezen door de hoge hardheid in de diffusiezone.

Gereedschapsstaal met tot 5% chroom kan normaal worden behandeld – voor een hoger gehalte aan legeringelementen kunt u contact opnemen met onze specialisten.

Corr-I-Dur® wordt niet aanbevolen voor gesinterd staal met een hogere porositeit resp. lage dichtheid.

Procesdetails

Corr-I-Dur® is een combinatie van verschillende thermochemische processtappen op lage temperatuur, voornamelijk gasatmosferisch nitrocarboneren en oxideren. In het proces wordt een grenslaag bestaande uit drie zones geproduceerd. De diffusielaag vormt de overgang naar het dragermateriaal en bestaat uit interstitieel opgeloste stikstof en nitride-uitscheidingen. Daardoor worden  de hardheid en de vermoeiingssterkte van de onderdelen verhoogd. Dichter aan het oppervlak wordt het gevolgd door de verbindingslaag, een carbonitride met een hexagonale epsilonfase-structuur. De buitenste zone bestaat uit Fe3O4-ijzeroxide (magnetiet) en heeft het effect van een passieve laag, vergelijkbaar met de chroomoxiden op corrosiebestendig staal. Vanwege het minder metallische karakter van oxide en de verbindingslaag en de hoge hardheid, worden abrasieve, en adhesieve slijtage en vreten duidelijk verminderd. Corr-I-Dur® heeft erg weinig effect op de vervorming en maatveranderingen van componenten ten opzichte van oppervlaktehardingsprocessen bij een hogere temperatuur.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Neem contact met ons op voor een vrijblijvende offerte

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® is een door Bodycote ontwikkelde thermochemische behandeling voor gelijktijdige verbetering van de eigenschappen van corrosie- en slijtvastheid door middel van het genereren van een samengestelde laag van ijzer nitride-oxide.

Voordelen

Corr-I-Dur® is erg geschikt  voor componenten die onderworpen zijn aan een corrosieve omgeving in combinatie met slijtage. Een zeer succesvol alternatief voor hard chroom, stroomloos nikkel en verschillende galvanische coatings door gelijktijdige verbetering van corrosie- en slijtagegedrag; Corr-I-Dur®-lagen hebben een zeer goede hechting aan het dragermateriaal aangezien ze worden aangelegd met  een diffusieproces. In veel gevallen kunnen onderdelen machinaal worden bewerkt op de eindmaten en zijn  aanvullende stappen, zoals slijpen na de Corr-I-Dur®-behandeling niet nodig.

Applicaties en materialen

Veel gebruikte toepassingen zijn onder meer remzuigers, kogelscharnieren, pompdeksels, ruitenwisserstangen, cardanassen, selectieassen, bouten, bussen en bevestigingselementen voor automobieltoepassingen. Ook hydraulische zuigers en behuizingen, diverse assen en stangen voor algemeen industrieel gebruik. Vooral vulkamers en gietmatrijzen in processen van aluminium drukgieten halen voordeel uit de lage reactiviteit tussen gesmolten metaal en het Corr-I-Dur®-oppervlak.

Corr-I-Dur® kan worden toegepast op vrijwel alle ongelegeerde  en laaggelegeerde ferro-metalen zoals inzetstaal, veredelingsstaal, dieptrekstaal en automaten staal.

Klanten kiezen vaak voor Corr-I-Dur® vanwege het vermogen om superieure materiaaleigenschappen te leveren, zoals slijt- en corrosieweerstand, in combinatie met efficiency door gemakkelijke bewerking en vormgeving van de materialen.

De hardheid van het oppervlak neemt toe met het gehalte aan (harde) nitridevormende elementen, zoals chroom, Al, Mo en V. Voor zware toepassingen heeft nitreerstaal zijn waarde bewezen door de hoge hardheid in de diffusiezone.

Gereedschapsstaal met tot 5% chroom kan normaal worden behandeld – voor een hoger gehalte aan legeringelementen kunt u contact opnemen met onze specialisten.

Corr-I-Dur® wordt niet aanbevolen voor gesinterd staal met een hogere porositeit resp. lage dichtheid.

Procesdetails

Corr-I-Dur® is een combinatie van verschillende thermochemische processtappen op lage temperatuur, voornamelijk gasatmosferisch nitrocarboneren en oxideren. In het proces wordt een grenslaag bestaande uit drie zones geproduceerd. De diffusielaag vormt de overgang naar het dragermateriaal en bestaat uit interstitieel opgeloste stikstof en nitride-uitscheidingen. Daardoor worden  de hardheid en de vermoeiingssterkte van de onderdelen verhoogd. Dichter aan het oppervlak wordt het gevolgd door de verbindingslaag, een carbonitride met een hexagonale epsilonfase-structuur. De buitenste zone bestaat uit Fe3O4-ijzeroxide (magnetiet) en heeft het effect van een passieve laag, vergelijkbaar met de chroomoxiden op corrosiebestendig staal. Vanwege het minder metallische karakter van oxide en de verbindingslaag en de hoge hardheid, worden abrasieve, en adhesieve slijtage en vreten duidelijk verminderd. Corr-I-Dur® heeft erg weinig effect op de vervorming en maatveranderingen van componenten ten opzichte van oppervlaktehardingsprocessen bij een hogere temperatuur.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Neem contact met ons op voor een vrijblijvende offerte
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Toestemming beheren
Om de beste ervaringen te bieden, gebruiken we technologieën zoals cookies om informatie op en/of toegang te krijgen tot apparaatinformatie. Toestemming voor deze technologieën stelt ons in staat om gegevens zoals browsegedrag of unieke ID's op deze site te verwerken. Het niet geven of intrekken van toestemming kan nadelige gevolgen hebben voor bepaalde functies en functies.
Functioneel Always active
De technische opslag of toegang is strikt noodzakelijk voor het legitieme doel van het mogelijk maken van het gebruik van een specifieke dienst die uitdrukkelijk is gevraagd door de abonnee of gebruiker, of uitsluitend voor het doel van het uitvoeren van de transmissie van een communicatie over een elektronisch communicatienetwerk.
Voorkeuren
De technische opslag of toegang is noodzakelijk voor het legitieme doel van het opslaan van voorkeuren die niet zijn aangevraagd door de abonnee of gebruiker.
Statistieken
De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor statistische doeleinden De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor anonieme statistische doeleinden. Zonder dagvaarding, vrijwillige naleving van uw internetprovider of aanvullende gegevens van een derde partij, kunnen informatie die is opgeslagen of opgehaald voor dit doel alleen meestal niet worden gebruikt om u te identificeren.
Marketing
De technische opslag of toegang is vereist om gebruikersprofielen aan te maken voor het verzenden van reclame, of om de gebruiker te volgen op een website of over verschillende websites voor soortgelijke marketingdoeleinden.
Manage options Manage services Manage {vendor_count} vendors Read more about these purposes
Voorkeuren bekijken
{title} {title} {title}
Toestemming beheren
Om de beste ervaringen te bieden, gebruiken we technologieën zoals cookies om informatie op en/of toegang te krijgen tot apparaatinformatie. Toestemming voor deze technologieën stelt ons in staat om gegevens zoals browsegedrag of unieke ID's op deze site te verwerken. Het niet geven of intrekken van toestemming kan nadelige gevolgen hebben voor bepaalde functies en functies.
Functioneel Always active
De technische opslag of toegang is strikt noodzakelijk voor het legitieme doel van het mogelijk maken van het gebruik van een specifieke dienst die uitdrukkelijk is gevraagd door de abonnee of gebruiker, of uitsluitend voor het doel van het uitvoeren van de transmissie van een communicatie over een elektronisch communicatienetwerk.
Voorkeuren
De technische opslag of toegang is noodzakelijk voor het legitieme doel van het opslaan van voorkeuren die niet zijn aangevraagd door de abonnee of gebruiker.
Statistieken
De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor statistische doeleinden De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor anonieme statistische doeleinden. Zonder dagvaarding, vrijwillige naleving van uw internetprovider of aanvullende gegevens van een derde partij, kunnen informatie die is opgeslagen of opgehaald voor dit doel alleen meestal niet worden gebruikt om u te identificeren.
Marketing
De technische opslag of toegang is vereist om gebruikersprofielen aan te maken voor het verzenden van reclame, of om de gebruiker te volgen op een website of over verschillende websites voor soortgelijke marketingdoeleinden.
Manage options Manage services Manage {vendor_count} vendors Read more about these purposes
Voorkeuren bekijken
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski