Lutowanie indukcyjne.

Czym się zajmujemy

Lutowanie indukcyjne

Lutowanie indukcyjne polega na łączeniu dwóch lub więcej materiałów za pomocą metalu wypełniającego, który ma niższą temperaturę topnienia niż materiały podstawowe, przy użyciu nagrzewania indukcyjnego. W przypadku nagrzewania indukcyjnego, materiały żelazne są zazwyczaj szybko nagrzewane przez pole elektromagnetyczne wytwarzane przez prąd zmienny z cewki indukcyjnej.

Zalety lutowania indukcyjnego

• Lutowanie twarde zapewnia konstruktorom i inżynierom produkcyjnym możliwość łączenia zarówno prostych, jak i złożonych projektów.
• Proces ten jest szybki, co pozwala na sprawne przetwarzanie części.
• Umożliwia lutowanie twarde bardzo określonych i selektywnych obszarów

Zastosowania i materiały

Lutowanie indukcyjne to proces, w którym elementy metalowe są łączone przy użyciu różnych materiałów o niższej temperaturze topnienia, wykorzystując nagrzewanie indukcyjne.

Lutowanie twarde można również wykonać przy użyciu pieców o różnych konstrukcjach, w tym pieców wsadowych i ciągłych. Istnieje wiele rodzajów lutowania twardego, w tym:

• Lutowanie palnikiem
• Aktywne lutowanie twarde metalu
• Lutowanie próżniowe aluminium
• Lutowanie w kontrolowanej atmosferze
• Lutowanie twarde o strukturze plastra miodu
• Lutowanie ciągłe/taśmowe
• Lutowanie w atmosferze ochronnej
• Lutowanie naprawcze/odtworzeniowe
• Lutowanie próżniowe

Lutowanie indukcyjne może być stosowane tylko wtedy, gdy jedna z części jest ferromagnetyczna.

Łączone materiały dyktują rodzaj atmosfery, w której zespół jest podgrzewany w celu połączenia jego komponentów. Oprócz próżni, atmosfery ochronne lub reaktywne obejmują wodór, azot, mieszankę wodoru i innych gazów obojętnych, gaz egzotermiczny i endotermiczny, a także argon i hel.

Niektóre odmienne materiały są trudne do połączenia. Na przykład ceramika z metalami i metalami reaktywnymi, takimi jak magnez i beryl.

Szczegóły procesu lutowania indukcyjnego

Przez cewkę indukcyjną przepływa prąd przemienny o średniej lub wysokiej częstotliwości, tworząc wokół niej pole magnetyczne. Gdy w środku cewki umieści się materiał przewodzący, taki jak stal, pole magnetyczne powoduje przepływ prądu na powierzchni stali, co z kolei powoduje jej podgrzanie. Połączenia są tworzone przy użyciu lutu twardego o niższej temperaturze topnienia, który jest topiony przez szybkie nagrzewanie obszaru, na który został nałożony.