• zh-hansChineza simplificată
  • trTurcă
  • svSuedeză
  • skSlavă
  • roRomână
  • plPoloneză
  • nlOlaneză
  • itItaliană
  • huUngară
  • frFranceză
  • fiFinlandeză
  • esSpaniolă
  • enEngleză
  • deGermană
  • daDaneză
  • csCehă
Home Home Home Home
  • Language
    • zh-hansChineza simplificată
    • trTurcă
    • svSuedeză
    • skSlavă
    • roRomână
    • plPoloneză
    • nlOlaneză
    • itItaliană
    • huUngară
    • frFranceză
    • fiFinlandeză
    • esSpaniolă
    • enEngleză
    • deGermană
    • daDaneză
    • csCehă
  • Search
Search
Glosar tehnic | a lua legatura | Locații
Menu   ≡ ╳
  • Română
    • English (Engleză)
    • Magyar (Ungară)
    • Český (Cehă)
    • Dansk (Daneză)
    • Nederlands (Olaneză)
    • Suomi (Finlandeză)
    • Français (Franceză)
    • Deutsch (Germană)
    • Slovenčina (Slavă)
    • Español (Spaniolă)
    • Svenska (Suedeză)
    • Türkçe (Turcă)
    • 简体中文 (Chineza simplificată)
    • Italiano (Italiană)
    • Polski (Poloneză)
  • Acasă
  • Cariere
  • Servicii
    • Tratamentul termic
      • Călirea superficială cu operația de durificare ulterioară
        • Carburarea atmosferică
        • Carburare la presiune scăzută (LPC)
        • Boridizare
        • Carbonitrurare
      • Călirea superficială fără operația de durificare ulterioară
        • Corr-I-Dur®
        • Nitrurare cu plasmă / Nitrurare ionică
        • Nitrocarburarea
        • Nitrurare în mediu gazos
        • Nitrocarburare feritică
        • Strat fluidizat/nitrurare în baie de sare/nitrocarburare
      • Durificarea și călirea
        • Durificare neutră
        • Răcire Ausbay
        • Austemperare
        • Martensita de călire / Martemperarea
        • Răcire la presă
        • Durificarea prin inducție
        • Durificare dublă
        • Călirea
      • Soluții și îmbătrânire
        • Soluție și vechime: Aliaje aluminiu
        • Soluție și vechime: Aliaje nichel
        • Durificarea prin precipitare: Oțel inoxidabil
      • Procese de specialitate din oțel inoxidabil (S3P)
      • Recoacere/Normalizare
        • Recoacerea
        • Recristalizarea
        • Normalizare
        • Recoacerea subcritică / recoacerea intercritică
        • Recoacerea de înmuiere
      • Implantarea ionică
      • Eliminarea tensiunilor
    • Îmbinarea metalelor
      • Lipire în cuptor/vid
      • Lipirea prin inducție
      • Sudare cu fascicul de electroni
      • Îmbinare prin difuzie HIP
      • Lipire cu hidrogen
    • Tehnologia suprafețelor
      • Pulverizare cu plasmă
      • Acoperirea prin pulverizare cu flacără cu viteză mare (HVOF)
      • Pulverizare cu combustie
      • Aluminură în fază de vapori (VPA)
      • K-Tech
      • Acoperiri lichide
      • Anodizare
      • Fir de arc electric
      • Acoperiri ceramice
      • Pulverizare cu flacără
    • Presare izostatică la cald
      • Tehnologiile Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* cu imprimare 3D
        • Powdermet® imprimare 3D
        • Powdermet® – Formă aproape finită (NNS)
        • Powdermet® Forme selectate aproape finite la suprafață (SSNS)
      • Servicii de presare izostatică
        • Densificarea turnării
        • Placarea HIP
        • Lipire HIP
        • Formă simplă
      • Servicii de sprijin HIP
        • Simulare și analiză
        • Servicii de laborator pentru HIP
  • Piețele
  • Știri și media
    • History Of Metallurgy
  • Responsabilitatea corporativă
  • Investitorii
  • Despre noi
    • Compania noastră
    • Acreditările noastre
  • Blog

Corr-I-Dur®

Home > Servicii > Tratamentul termic > Călirea superficială fără operația de durificare ulterioară > Corr-I-Dur®
  • Servicii
    • Tratamentul termic
      • Călirea superficială cu operația de durificare ulterioară
        • Carburarea atmosferică
        • Carburare la presiune scăzută (LPC)
        • Boridizare
        • Carbonitrurare
      • Călirea superficială fără operația de durificare ulterioară
        • Corr-I-Dur®
        • Nitrurare cu plasmă / Nitrurare ionică
        • Nitrocarburarea
        • Nitrurare în mediu gazos
        • Nitrocarburare feritică
        • Strat fluidizat/nitrurare în baie de sare/nitrocarburare
      • Durificarea și călirea
        • Durificare neutră
        • Răcire Ausbay
        • Austemperare
        • Martensita de călire / Martemperarea
        • Răcire la presă
        • Durificarea prin inducție
        • Durificare dublă
        • Călirea
      • Soluții și îmbătrânire
        • Soluție și vechime: Aliaje aluminiu
        • Soluție și vechime: Aliaje nichel
        • Durificarea prin precipitare: Oțel inoxidabil
      • Procese de specialitate din oțel inoxidabil (S3P)
      • Recoacere/Normalizare
        • Recoacerea
        • Recristalizarea
        • Normalizare
        • Recoacerea subcritică / recoacerea intercritică
        • Recoacerea de înmuiere
      • Implantarea ionică
      • Eliminarea tensiunilor
    • Îmbinarea metalelor
      • Lipire în cuptor/vid
      • Lipirea prin inducție
      • Sudare cu fascicul de electroni
      • Îmbinare prin difuzie HIP
      • Lipire cu hidrogen
    • Tehnologia suprafețelor
      • Pulverizare cu plasmă
      • Acoperirea prin pulverizare cu flacără cu viteză mare (HVOF)
      • Pulverizare cu combustie
      • Aluminură în fază de vapori (VPA)
      • K-Tech
      • Acoperiri lichide
      • Anodizare
      • Fir de arc electric
      • Acoperiri ceramice
      • Pulverizare cu flacără
    • Presare izostatică la cald
      • Tehnologiile Powdermet®
        • Powdermet® – Formă aproape finită (NNS)
        • Powdermet® Forme selectate aproape finite la suprafață (SSNS)
      • Servicii de presare izostatică
        • Presare izostatică la cald
        • Densificarea turnării
        • Placarea HIP
        • Lipire HIP
        • Formă simplă
      • Servicii de sprijin HIP
        • Servicii de laborator pentru HIP
        • Simulare și analiză
  • Powdermet® hybrid* cu imprimare 3D
  • Powdermet® imprimare 3D

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® este un tratament termochimic, proprietate a Bodycote, pentru îmbunătățirea simultană a rezistenței la coroziune și a proprietăților de uzură prin generarea unui strat de compus de nitroxid de fier.

Beneficii

Corr-I-Dur® este preferat pentru componentele care sunt supuse unui mediu coroziv în combinație cu uzura. O alternativă foarte reușită la cromul dur, nichelarea chimică și diferite tipuri de acoperiri galvanice, prin îmbunătățirea simultană a comportamentului la coroziune și la uzură; Straturile Corr-I-Dur® au o adeziune foarte bună la substratul, deoarece sunt produse într-un proces de difuzie. În multe cazuri, piesele pot fi prelucrate cu dimensiunile finale, iar clienții pot sări peste pașii suplimentari, cum ar fi rectificarea după tratamentul Corr-I-Dur®.

Aplicare și materiale

Aplicațiile tipice includ pistoanele de frână, articulațiile sferice, carcasele de pompă, axa de ștergător, axa diferențială, arborii selectorului, șuruburile, bucșele și elementele de fixare pentru aplicații auto. De asemenea, pistoane hidraulice și carcase, mai multe tipuri de axe și arbori pentru uz industrial general. În special, camerele de umplere și matrițele de turnare în procesele de turnare a aluminiului beneficiază în urma reactivității scăzute dintre metalul topit și suprafața Corr-I-Dur®.

Corr-I-Dur® poate fi aplicat pe aproape toate materialele feroase simple și slab aliate, precum oțelul călit superficial, cu tratare termică, formare la rece și cu uzinare ușoară.

Clienții apreciază Corr-I-Dur® pentru capacitatea sa de a oferi proprietăți materiale superioare, cum ar fi rezistența la uzură și coroziune, combinate cu atribute de eficiență a costurilor, cum ar fi prelucrarea și formarea cu ușurință.

Duritatea suprafeței crește odată cu conținutul de elemente care formează nitruri dure, cum ar fi cromul, Al, Mo și V. Pentru aplicații grele, tipurile de oțel nitrurate și-au dovedit valoarea datorită durității ridicate în zona de difuzie.

Tipurile de oțel pentru unelte, cu până la 5% crom pot fi tratate în mod normal – pentru un conținut mai ridicat de elemente de aliere, vă rugăm să îi contactați pe specialiștii noștri.

Corr-I-Dur® nu este recomandat pentru oțel sinterizat cu porozitate mai mare, respectiv densitate scăzută.

Detalii privind procesul

Corr-I-Dur® este o combinație de diverse etape ale procesului termochimic la temperatură scăzută, în principal nitrocarburare gazoasă și oxidare. În acest proces, se produce un strat limită format din trei zone. Stratul de difuzie formează tranziția către substrat și constă din precipitații de azot și nitrură dizolvate interstițial, care cresc duritatea și rezistența la oboseală a componentei. Spre suprafață este urmat de stratul compus, o carbonitrură din faza epsilon hexagonală, în principal. Oxidul de fier Fe3O4 (magnetit) din zona exterioară are efectul unui strat pasiv comparabil cu oxizii de crom de pe tipurile de oțel rezistente la coroziune. Datorită caracterului mai puțin metalic al oxidului și stratului compus și durității ridicate, abraziunea, aderența și uzura prin gripare pot fi reduse în mod substanțial. Corr-I-Dur® are un efect foarte redus asupra distorsiunii și modificărilor dimensionale ale componentelor, comparativ cu procesele de călire superficială la temperatură mai ridicată.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Contact us for a quote.

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® este un tratament termochimic, proprietate a Bodycote, pentru îmbunătățirea simultană a rezistenței la coroziune și a proprietăților de uzură prin generarea unui strat de compus de nitroxid de fier.

Beneficii

Corr-I-Dur® este preferat pentru componentele care sunt supuse unui mediu coroziv în combinație cu uzura. O alternativă foarte reușită la cromul dur, nichelarea chimică și diferite tipuri de acoperiri galvanice, prin îmbunătățirea simultană a comportamentului la coroziune și la uzură; Straturile Corr-I-Dur® au o adeziune foarte bună la substratul, deoarece sunt produse într-un proces de difuzie. În multe cazuri, piesele pot fi prelucrate cu dimensiunile finale, iar clienții pot sări peste pașii suplimentari, cum ar fi rectificarea după tratamentul Corr-I-Dur®.

Aplicare și materiale

Aplicațiile tipice includ pistoanele de frână, articulațiile sferice, carcasele de pompă, axa de ștergător, axa diferențială, arborii selectorului, șuruburile, bucșele și elementele de fixare pentru aplicații auto. De asemenea, pistoane hidraulice și carcase, mai multe tipuri de axe și arbori pentru uz industrial general. În special, camerele de umplere și matrițele de turnare în procesele de turnare a aluminiului beneficiază în urma reactivității scăzute dintre metalul topit și suprafața Corr-I-Dur®.

Corr-I-Dur® poate fi aplicat pe aproape toate materialele feroase simple și slab aliate, precum oțelul călit superficial, cu tratare termică, formare la rece și cu uzinare ușoară.

Clienții apreciază Corr-I-Dur® pentru capacitatea sa de a oferi proprietăți materiale superioare, cum ar fi rezistența la uzură și coroziune, combinate cu atribute de eficiență a costurilor, cum ar fi prelucrarea și formarea cu ușurință.

Duritatea suprafeței crește odată cu conținutul de elemente care formează nitruri dure, cum ar fi cromul, Al, Mo și V. Pentru aplicații grele, tipurile de oțel nitrurate și-au dovedit valoarea datorită durității ridicate în zona de difuzie.

Tipurile de oțel pentru unelte, cu până la 5% crom pot fi tratate în mod normal – pentru un conținut mai ridicat de elemente de aliere, vă rugăm să îi contactați pe specialiștii noștri.

Corr-I-Dur® nu este recomandat pentru oțel sinterizat cu porozitate mai mare, respectiv densitate scăzută.

Detalii privind procesul

Corr-I-Dur® este o combinație de diverse etape ale procesului termochimic la temperatură scăzută, în principal nitrocarburare gazoasă și oxidare. În acest proces, se produce un strat limită format din trei zone. Stratul de difuzie formează tranziția către substrat și constă din precipitații de azot și nitrură dizolvate interstițial, care cresc duritatea și rezistența la oboseală a componentei. Spre suprafață este urmat de stratul compus, o carbonitrură din faza epsilon hexagonală, în principal. Oxidul de fier Fe3O4 (magnetit) din zona exterioară are efectul unui strat pasiv comparabil cu oxizii de crom de pe tipurile de oțel rezistente la coroziune. Datorită caracterului mai puțin metalic al oxidului și stratului compus și durității ridicate, abraziunea, aderența și uzura prin gripare pot fi reduse în mod substanțial. Corr-I-Dur® are un efect foarte redus asupra distorsiunii și modificărilor dimensionale ale componentelor, comparativ cu procesele de călire superficială la temperatură mai ridicată.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Contact us for a quote.
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2022 Bodycote

Glosar tehnic | a lua legatura | Locații
  • Română
    ▼
    • English (Engleză)
    • Magyar (Ungară)
    • Český (Cehă)
    • Dansk (Daneză)
    • Nederlands (Olaneză)
    • Suomi (Finlandeză)
    • Français (Franceză)
    • Deutsch (Germană)
    • Slovenčina (Slavă)
    • Español (Spaniolă)
    • Svenska (Suedeză)
    • Türkçe (Turcă)
    • 简体中文 (Chineza simplificată)
    • Italiano (Italiană)
    • Polski (Poloneză)
  • Acasă
  • Cariere
  • Servicii
    ▼
    • Tratamentul termic
      ▼
      • Călirea superficială cu operația de durificare ulterioară
        ▼
        • Carburarea atmosferică
        • Carburare la presiune scăzută (LPC)
        • Boridizare
        • Carbonitrurare
      • Călirea superficială fără operația de durificare ulterioară
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Nitrurare cu plasmă / Nitrurare ionică
        • Nitrocarburarea
        • Nitrurare în mediu gazos
        • Nitrocarburare feritică
        • Strat fluidizat/nitrurare în baie de sare/nitrocarburare
      • Durificarea și călirea
        ▼
        • Durificare neutră
        • Răcire Ausbay
        • Austemperare
        • Martensita de călire / Martemperarea
        • Răcire la presă
        • Durificarea prin inducție
        • Durificare dublă
        • Călirea
      • Soluții și îmbătrânire
        ▼
        • Soluție și vechime: Aliaje aluminiu
        • Soluție și vechime: Aliaje nichel
        • Durificarea prin precipitare: Oțel inoxidabil
      • Procese de specialitate din oțel inoxidabil (S3P)
      • Recoacere/Normalizare
        ▼
        • Recoacerea
        • Recristalizarea
        • Normalizare
        • Recoacerea subcritică / recoacerea intercritică
        • Recoacerea de înmuiere
      • Implantarea ionică
      • Eliminarea tensiunilor
    • Îmbinarea metalelor
      ▼
      • Lipire în cuptor/vid
      • Lipirea prin inducție
      • Sudare cu fascicul de electroni
      • Îmbinare prin difuzie HIP
      • Lipire cu hidrogen
    • Tehnologia suprafețelor
      ▼
      • Pulverizare cu plasmă
      • Acoperirea prin pulverizare cu flacără cu viteză mare (HVOF)
      • Pulverizare cu combustie
      • Aluminură în fază de vapori (VPA)
      • K-Tech
      • Acoperiri lichide
      • Anodizare
      • Fir de arc electric
      • Acoperiri ceramice
      • Pulverizare cu flacără
    • Presare izostatică la cald
      ▼
      • Tehnologiile Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® hybrid* cu imprimare 3D
        • Powdermet® imprimare 3D
        • Powdermet® – Formă aproape finită (NNS)
        • Powdermet® Forme selectate aproape finite la suprafață (SSNS)
      • Servicii de presare izostatică
        ▼
        • Densificarea turnării
        • Placarea HIP
        • Lipire HIP
        • Formă simplă
      • Servicii de sprijin HIP
        ▼
        • Simulare și analiză
        • Servicii de laborator pentru HIP
  • Piețele
  • Știri și media
    ▼
    • History Of Metallurgy
  • Responsabilitatea corporativă
  • Investitorii
  • Despre noi
    ▼
    • Compania noastră
    • Acreditările noastre
  • Blog
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski