• zh-hansZjednodušená Čínština
  • trTurečtina
  • svŠvédština
  • skSlovenčina
  • roRumunčina
  • plPolština
  • nlHolandčina
  • itTaliančina
  • huMaďarčina
  • frFrancúzština
  • fiFínština
  • esŠpanielčina
  • enAngličtina
  • deNemčina
  • daDánčina
  • csČeština
Home Home Home Home
  • Language
    • zh-hansZjednodušená Čínština
    • trTurečtina
    • svŠvédština
    • skSlovenčina
    • roRumunčina
    • plPolština
    • nlHolandčina
    • itTaliančina
    • huMaďarčina
    • frFrancúzština
    • fiFínština
    • esŠpanielčina
    • enAngličtina
    • deNemčina
    • daDánčina
    • csČeština
  • Search
Search
Technický slovník | Kontakt | Miesta
Menu   ≡ ╳
  • Slovenčina
    • English (Angličtina)
    • Magyar (Maďarčina)
    • Český (Čeština)
    • Dansk (Dánčina)
    • Nederlands (Holandčina)
    • Suomi (Fínština)
    • Français (Francúzština)
    • Deutsch (Nemčina)
    • Română (Rumunčina)
    • Español (Španielčina)
    • Svenska (Švédština)
    • Türkçe (Turečtina)
    • 简体中文 (Zjednodušená Čínština)
    • Italiano (Taliančina)
    • Polski (Polština)
  • Domov
  • Kariéra
  • Služby
    • Tepelné spracovanie
      • Cementovanie ocele s následným kalením
        • Atmosférická karburácia
        • Nízkotlaková karburácia (LPC)
        • Boridovanie
        • Nitrocementovanie
      • Cementovanie ocele bez následného kalenia
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová / iónová nitridácia
        • Nitrokarbonizácia
        • Plynová nitridácia
        • Feritická nitrokarbonizácia
        • Nitridácia/nitrokarbonizácia vo fluidnej vrstve/soľnom kúpeli
      • Kalenie a popúšťanie
        • Neutrálne kalenie
        • Izotermické kalenie (Ausbay)
        • Izotermické kalenie
        • Termálne kalenie
        • Kalenie pod lisom
        • Indukčné kalenie
        • Dvojité kalenie
        • Popúšťanie
      • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Hliníkové zliatiny
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Niklové zliatiny
        • Precipitačné vytvrdzovanie: Nehrdzavejúce ocele
      • Špeciálne procesy z nehrdzavejúcej ocele (S3P)
      • Žíhanie/normalizácia
        • Žíhanie
        • Rekryštalizácia
        • Normalizácia
        • Podkritické žíhanie / interkritické žíhanie
        • Mäkké žíhanie
      • Iónová implantácia
      • Uvoľňovanie pnutia
    • Spájanie kovov
      • Spájkovanie v peci/vákuové spájkovanie
      • Indukčné spájkovanie
      • Zváranie elektrónovým lúčom
      • Difúzne spájanie HIP
      • Spájkovanie vo vodíkovej atmosfére
    • Povrchová technológia
      • Plazmatický nástrek
      • Vysokorýchlostný nástrek plameňom (HVOF)
      • Termálny nástrek
      • Aluminid v plynnej fáze (VPA)
      • K-Tech
      • Kvapalné povlaky
      • Eloxovanie
      • Elektrický oblúk
      • Keramické povlaky
      • Nástrek plameňom
    • Izostatické lisovanie za tepla
      • Technológie Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tlačou
        • Powdermet® 3D tlač
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti ďalšieho opracovania (NNS)
        • Powdermet® – lokálne úpravy povrchu bez nutnosti ďalšieho opracovania (SSNS)
      • Služby izostatického lisovania
        • Zhutňovanie odliatkov
        • Vrstvenie HIP
        • Spájkovanie HIP
        • Jednoduchý tvar
      • Služby podpory pre HIP
        • Simulácia a analýza
        • Laboratórne služby pre HIP
  • Trhy
  • Správy a médiá
    • History Of Metallurgy
  • Korporátna zodpovednosť
  • Investori
  • O nás
    • Naša spoločnosť
    • naše akreditácie
  • Blog

Corr-I-Dur®

Home > Služby > Tepelné spracovanie > Cementovanie ocele bez následného kalenia > Corr-I-Dur®
  • Služby
    • Tepelné spracovanie
      • Cementovanie ocele s následným kalením
        • Atmosférická karburácia
        • Boridovanie
        • Nitrocementovanie
      • Cementovanie ocele bez následného kalenia
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová / iónová nitridácia
        • Nitrokarbonizácia
        • Plynová nitridácia
        • Feritická nitrokarbonizácia
        • Nitridácia/nitrokarbonizácia vo fluidnej vrstve/soľnom kúpeli
      • Kalenie a popúšťanie
        • Neutrálne kalenie
        • Izotermické kalenie (Ausbay)
        • Izotermické kalenie
        • Termálne kalenie
        • Kalenie pod lisom
        • Indukčné kalenie
        • Dvojité kalenie
        • Popúšťanie
      • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Hliníkové zliatiny
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Niklové zliatiny
        • Precipitačné vytvrdzovanie: Nehrdzavejúce ocele
      • Špeciálne procesy z nehrdzavejúcej ocele (S3P)
      • Žíhanie/normalizácia
        • Žíhanie
        • Rekryštalizácia
        • Normalizácia
        • Podkritické žíhanie / interkritické žíhanie
        • Mäkké žíhanie
      • Iónová implantácia
      • Uvoľňovanie pnutia
    • Spájanie kovov
      • Spájkovanie v peci/vákuové spájkovanie
      • Indukčné spájkovanie
      • Zváranie elektrónovým lúčom
      • Difúzne spájanie HIP
      • Spájkovanie vo vodíkovej atmosfére
    • Povrchová technológia
      • Plazmatický nástrek
      • Vysokorýchlostný nástrek plameňom (HVOF)
      • Termálny nástrek
      • Aluminid v plynnej fáze (VPA)
      • K-Tech
      • Kvapalné povlaky
      • Eloxovanie
      • Elektrický oblúk
      • Keramické povlaky
      • Nástrek plameňom
    • Izostatické lisovanie za tepla
      • Technológie Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tlačou
        • Powdermet® 3D tlač
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti ďalšieho opracovania (NNS)
        • Powdermet® – lokálne úpravy povrchu bez nutnosti ďalšieho opracovania (SSNS)
      • Služby izostatického lisovania
        • Izostatické lisovanie za tepla
        • Zhutňovanie odliatkov
        • Vrstvenie HIP
        • Spájkovanie HIP
        • Jednoduchý tvar
      • Služby podpory pre HIP
        • Laboratórne služby pre HIP
        • Simulácia a analýza

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® je patentovaná termochemická úprava spoločnosti Bodycote, ktorá súčasne vylepšuje odolnosť voči korózii aj opotrebovaniu prostredníctvom vytvorenej vrstvy zlúčeniny oxidu nitridu železa.

Výhody

Corr-I-Dur®  je uprednostňovaný u komponentov, ktoré sú vystavené korozívnemu prostrediu v kombinácii s opotrebovaním. Veľmi úspešná alternatíva k tvrdému chrómovaniu, bezprúdovému poniklovaniu a rôznym galvanickým vrstvám pri súčasnom zlepšení vlastností voči korózii a opotrebovaniu. Vrstvy Corr-I-Dur® majú veľmi dobrú priľnavosť k substrátu, pretože sa vyrábajú difúznym procesom. V mnohých prípadoch je možné diely opracovať na konečné rozmery a zákazníci môžu po úprave Corr-I-Dur® vynechať ďalšie kroky, napríklad brúsenie.

Aplikácie a materiály

Medzi typické aplikácie patria piesty brzdového valca, guľové kĺby, kryty čerpadiel, osi stieračov, os diferenciálu, hriadele voliča, skrutky, puzdrá a upevňovacie komponenty pre automobilový priemysel. Rovnako hydraulické piesty a puzdrá, osi a hriadele určené na všeobecné použitie v priemysle. Z nízkej reaktivity medzi roztaveným kovom a povrchom Corr-I-Dur® ťažia najmä plniace komory a odlievacie formy používané pri procesoch odlievania hliníka.

Proces Corr-I-Dur® je možné použiť pre takmer všetky obyčajné a nízkolegované železné materiály, napríklad cementovanú oceľ, tepelne upraviteľnú, formovanú za studena a ľahko opracovateľnú oceľ.

Zákazníci oceňujú Corr-I-Dur®, pretože materiál získa vynikajúce vlastnosti, napríklad odolnosť voči opotrebovaniu a korózii v kombinácii s cenovo výhodnými vlastnosťami, ako je jednoduché obrábanie a formovanie.

Tvrdosť povrchu sa zvyšuje s nárastom obsahu tvrdých nitridových prvkov, ako sú chróm, Al, Mo a V. V prípade náročných aplikácií sa nitridačné ocele osvedčili kvôli vysokej tvrdosti v difúznej zóne.

Nástrojové ocele s obsahom do 5 % chrómu je možné bežne spracovávať – pre vyšší obsah legujúcich prvkov kontaktujte našich špecialistov.

Corr-I-Dur® sa neodporúča pre spekanú oceľ s vyššou pórovitosťou resp. nízkou hustotou.

Detaily procesu

Corr-I-Dur® využíva kombináciu rôznych nízkoteplotných termochemických procesných krokov, hlavne nitrokarbonizáciu plynom a oxidáciu. Pri tomto procese sa vytvorí hraničná vrstva pozostávajúca z troch zón. Difúzna vrstva tvorí prechod k substrátu a pozostáva z intersticiálne rozpustených zrazenín dusíka a nitridu, ktoré zdokonaľujú tvrdosť a únavové vlastnosti komponentu. Smerom k povrchu nasleduje zložená vrstva, karbonitrid prevažne hexagonálnej epsilonovej fázy. Oxid železitý (magnetit) Fe3O4 vo vonkajšej zóne pôsobí v prípade ocelí odolných voči korózii ako pasívna vrstva porovnateľná s oxidmi chrómu. Vďaka menej kovovému charakteru vrstvy oxidu a zmesi, a vysokej odolnosti voči oderu je možné výrazne znížiť priľnavosť a zadieranie. Corr-I-Dur® má v porovnaní s procesmi cementovania ocele pri vyšších teplotách veľmi malý vplyv na deformáciu a zmeny rozmerov komponentov.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Contact us for a quote.

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® je patentovaná termochemická úprava spoločnosti Bodycote, ktorá súčasne vylepšuje odolnosť voči korózii aj opotrebovaniu prostredníctvom vytvorenej vrstvy zlúčeniny oxidu nitridu železa.

Výhody

Corr-I-Dur®  je uprednostňovaný u komponentov, ktoré sú vystavené korozívnemu prostrediu v kombinácii s opotrebovaním. Veľmi úspešná alternatíva k tvrdému chrómovaniu, bezprúdovému poniklovaniu a rôznym galvanickým vrstvám pri súčasnom zlepšení vlastností voči korózii a opotrebovaniu. Vrstvy Corr-I-Dur® majú veľmi dobrú priľnavosť k substrátu, pretože sa vyrábajú difúznym procesom. V mnohých prípadoch je možné diely opracovať na konečné rozmery a zákazníci môžu po úprave Corr-I-Dur® vynechať ďalšie kroky, napríklad brúsenie.

Aplikácie a materiály

Medzi typické aplikácie patria piesty brzdového valca, guľové kĺby, kryty čerpadiel, osi stieračov, os diferenciálu, hriadele voliča, skrutky, puzdrá a upevňovacie komponenty pre automobilový priemysel. Rovnako hydraulické piesty a puzdrá, osi a hriadele určené na všeobecné použitie v priemysle. Z nízkej reaktivity medzi roztaveným kovom a povrchom Corr-I-Dur® ťažia najmä plniace komory a odlievacie formy používané pri procesoch odlievania hliníka.

Proces Corr-I-Dur® je možné použiť pre takmer všetky obyčajné a nízkolegované železné materiály, napríklad cementovanú oceľ, tepelne upraviteľnú, formovanú za studena a ľahko opracovateľnú oceľ.

Zákazníci oceňujú Corr-I-Dur®, pretože materiál získa vynikajúce vlastnosti, napríklad odolnosť voči opotrebovaniu a korózii v kombinácii s cenovo výhodnými vlastnosťami, ako je jednoduché obrábanie a formovanie.

Tvrdosť povrchu sa zvyšuje s nárastom obsahu tvrdých nitridových prvkov, ako sú chróm, Al, Mo a V. V prípade náročných aplikácií sa nitridačné ocele osvedčili kvôli vysokej tvrdosti v difúznej zóne.

Nástrojové ocele s obsahom do 5 % chrómu je možné bežne spracovávať – pre vyšší obsah legujúcich prvkov kontaktujte našich špecialistov.

Corr-I-Dur® sa neodporúča pre spekanú oceľ s vyššou pórovitosťou resp. nízkou hustotou.

Detaily procesu

Corr-I-Dur® využíva kombináciu rôznych nízkoteplotných termochemických procesných krokov, hlavne nitrokarbonizáciu plynom a oxidáciu. Pri tomto procese sa vytvorí hraničná vrstva pozostávajúca z troch zón. Difúzna vrstva tvorí prechod k substrátu a pozostáva z intersticiálne rozpustených zrazenín dusíka a nitridu, ktoré zdokonaľujú tvrdosť a únavové vlastnosti komponentu. Smerom k povrchu nasleduje zložená vrstva, karbonitrid prevažne hexagonálnej epsilonovej fázy. Oxid železitý (magnetit) Fe3O4 vo vonkajšej zóne pôsobí v prípade ocelí odolných voči korózii ako pasívna vrstva porovnateľná s oxidmi chrómu. Vďaka menej kovovému charakteru vrstvy oxidu a zmesi, a vysokej odolnosti voči oderu je možné výrazne znížiť priľnavosť a zadieranie. Corr-I-Dur® má v porovnaní s procesmi cementovania ocele pri vyšších teplotách veľmi malý vplyv na deformáciu a zmeny rozmerov komponentov.

Related Services
Ferritic nitrocarburising
Gas nitriding

Other

Learn more by viewing our 'Changing Technologies in Automotive' presentation
Contact us for a quote.
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2022 Bodycote

Technický slovník | Kontakt | Miesta
  • Slovenčina
    ▼
    • English (Angličtina)
    • Magyar (Maďarčina)
    • Český (Čeština)
    • Dansk (Dánčina)
    • Nederlands (Holandčina)
    • Suomi (Fínština)
    • Français (Francúzština)
    • Deutsch (Nemčina)
    • Română (Rumunčina)
    • Español (Španielčina)
    • Svenska (Švédština)
    • Türkçe (Turečtina)
    • 简体中文 (Zjednodušená Čínština)
    • Italiano (Taliančina)
    • Polski (Polština)
  • Domov
  • Kariéra
  • Služby
    ▼
    • Tepelné spracovanie
      ▼
      • Cementovanie ocele s následným kalením
        ▼
        • Atmosférická karburácia
        • Nízkotlaková karburácia (LPC)
        • Boridovanie
        • Nitrocementovanie
      • Cementovanie ocele bez následného kalenia
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová / iónová nitridácia
        • Nitrokarbonizácia
        • Plynová nitridácia
        • Feritická nitrokarbonizácia
        • Nitridácia/nitrokarbonizácia vo fluidnej vrstve/soľnom kúpeli
      • Kalenie a popúšťanie
        ▼
        • Neutrálne kalenie
        • Izotermické kalenie (Ausbay)
        • Izotermické kalenie
        • Termálne kalenie
        • Kalenie pod lisom
        • Indukčné kalenie
        • Dvojité kalenie
        • Popúšťanie
      • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
        ▼
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Hliníkové zliatiny
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Niklové zliatiny
        • Precipitačné vytvrdzovanie: Nehrdzavejúce ocele
      • Špeciálne procesy z nehrdzavejúcej ocele (S3P)
      • Žíhanie/normalizácia
        ▼
        • Žíhanie
        • Rekryštalizácia
        • Normalizácia
        • Podkritické žíhanie / interkritické žíhanie
        • Mäkké žíhanie
      • Iónová implantácia
      • Uvoľňovanie pnutia
    • Spájanie kovov
      ▼
      • Spájkovanie v peci/vákuové spájkovanie
      • Indukčné spájkovanie
      • Zváranie elektrónovým lúčom
      • Difúzne spájanie HIP
      • Spájkovanie vo vodíkovej atmosfére
    • Povrchová technológia
      ▼
      • Plazmatický nástrek
      • Vysokorýchlostný nástrek plameňom (HVOF)
      • Termálny nástrek
      • Aluminid v plynnej fáze (VPA)
      • K-Tech
      • Kvapalné povlaky
      • Eloxovanie
      • Elektrický oblúk
      • Keramické povlaky
      • Nástrek plameňom
    • Izostatické lisovanie za tepla
      ▼
      • Technológie Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® hybrid* s 3D tlačou
        • Powdermet® 3D tlač
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti ďalšieho opracovania (NNS)
        • Powdermet® – lokálne úpravy povrchu bez nutnosti ďalšieho opracovania (SSNS)
      • Služby izostatického lisovania
        ▼
        • Zhutňovanie odliatkov
        • Vrstvenie HIP
        • Spájkovanie HIP
        • Jednoduchý tvar
      • Služby podpory pre HIP
        ▼
        • Simulácia a analýza
        • Laboratórne služby pre HIP
  • Trhy
  • Správy a médiá
    ▼
    • History Of Metallurgy
  • Korporátna zodpovednosť
  • Investori
  • O nás
    ▼
    • Naša spoločnosť
    • naše akreditácie
  • Blog
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski