Corr-I-Dur® je patentovaná termochemická úprava spoločnosti Bodycote, ktorá súčasne vylepšuje odolnosť voči korózii aj opotrebovaniu prostredníctvom vytvorenej vrstvy zlúčeniny oxidu nitridu železa.
Corr-I-Dur® je uprednostňovaný u komponentov, ktoré sú vystavené korozívnemu prostrediu v kombinácii s opotrebovaním. Veľmi úspešná alternatíva k tvrdému chrómovaniu, bezprúdovému poniklovaniu a rôznym galvanickým vrstvám pri súčasnom zlepšení vlastností voči korózii a opotrebovaniu. Vrstvy Corr-I-Dur® majú veľmi dobrú priľnavosť k substrátu, pretože sa vyrábajú difúznym procesom. V mnohých prípadoch je možné diely opracovať na konečné rozmery a zákazníci môžu po úprave Corr-I-Dur® vynechať ďalšie kroky, napríklad brúsenie.
Medzi typické aplikácie patria piesty brzdového valca, guľové kĺby, kryty čerpadiel, osi stieračov, os diferenciálu, hriadele voliča, skrutky, puzdrá a upevňovacie komponenty pre automobilový priemysel. Rovnako hydraulické piesty a puzdrá, osi a hriadele určené na všeobecné použitie v priemysle. Z nízkej reaktivity medzi roztaveným kovom a povrchom Corr-I-Dur® ťažia najmä plniace komory a odlievacie formy používané pri procesoch odlievania hliníka.
Proces Corr-I-Dur® je možné použiť pre takmer všetky obyčajné a nízkolegované železné materiály, napríklad cementovanú oceľ, tepelne upraviteľnú, formovanú za studena a ľahko opracovateľnú oceľ.
Zákazníci oceňujú Corr-I-Dur®, pretože materiál získa vynikajúce vlastnosti, napríklad odolnosť voči opotrebovaniu a korózii v kombinácii s cenovo výhodnými vlastnosťami, ako je jednoduché obrábanie a formovanie.
Tvrdosť povrchu sa zvyšuje s nárastom obsahu tvrdých nitridových prvkov, ako sú chróm, Al, Mo a V. V prípade náročných aplikácií sa nitridačné ocele osvedčili kvôli vysokej tvrdosti v difúznej zóne.
Nástrojové ocele s obsahom do 5 % chrómu je možné bežne spracovávať – pre vyšší obsah legujúcich prvkov kontaktujte našich špecialistov.
Corr-I-Dur® sa neodporúča pre spekanú oceľ s vyššou pórovitosťou resp. nízkou hustotou.
Corr-I-Dur® využíva kombináciu rôznych nízkoteplotných termochemických procesných krokov, hlavne nitrokarbonizáciu plynom a oxidáciu. Pri tomto procese sa vytvorí hraničná vrstva pozostávajúca z troch zón. Difúzna vrstva tvorí prechod k substrátu a pozostáva z intersticiálne rozpustených zrazenín dusíka a nitridu, ktoré zdokonaľujú tvrdosť a únavové vlastnosti komponentu. Smerom k povrchu nasleduje zložená vrstva, karbonitrid prevažne hexagonálnej epsilonovej fázy. Oxid železitý (magnetit) Fe3O4 vo vonkajšej zóne pôsobí v prípade ocelí odolných voči korózii ako pasívna vrstva porovnateľná s oxidmi chrómu. Vďaka menej kovovému charakteru vrstvy oxidu a zmesi, a vysokej odolnosti voči oderu je možné výrazne znížiť priľnavosť a zadieranie. Corr-I-Dur® má v porovnaní s procesmi cementovania ocele pri vyšších teplotách veľmi malý vplyv na deformáciu a zmeny rozmerov komponentov.
Corr-I-Dur® je patentovaná termochemická úprava spoločnosti Bodycote, ktorá súčasne vylepšuje odolnosť voči korózii aj opotrebovaniu prostredníctvom vytvorenej vrstvy zlúčeniny oxidu nitridu železa.
Corr-I-Dur® je uprednostňovaný u komponentov, ktoré sú vystavené korozívnemu prostrediu v kombinácii s opotrebovaním. Veľmi úspešná alternatíva k tvrdému chrómovaniu, bezprúdovému poniklovaniu a rôznym galvanickým vrstvám pri súčasnom zlepšení vlastností voči korózii a opotrebovaniu. Vrstvy Corr-I-Dur® majú veľmi dobrú priľnavosť k substrátu, pretože sa vyrábajú difúznym procesom. V mnohých prípadoch je možné diely opracovať na konečné rozmery a zákazníci môžu po úprave Corr-I-Dur® vynechať ďalšie kroky, napríklad brúsenie.
Medzi typické aplikácie patria piesty brzdového valca, guľové kĺby, kryty čerpadiel, osi stieračov, os diferenciálu, hriadele voliča, skrutky, puzdrá a upevňovacie komponenty pre automobilový priemysel. Rovnako hydraulické piesty a puzdrá, osi a hriadele určené na všeobecné použitie v priemysle. Z nízkej reaktivity medzi roztaveným kovom a povrchom Corr-I-Dur® ťažia najmä plniace komory a odlievacie formy používané pri procesoch odlievania hliníka.
Proces Corr-I-Dur® je možné použiť pre takmer všetky obyčajné a nízkolegované železné materiály, napríklad cementovanú oceľ, tepelne upraviteľnú, formovanú za studena a ľahko opracovateľnú oceľ.
Zákazníci oceňujú Corr-I-Dur®, pretože materiál získa vynikajúce vlastnosti, napríklad odolnosť voči opotrebovaniu a korózii v kombinácii s cenovo výhodnými vlastnosťami, ako je jednoduché obrábanie a formovanie.
Tvrdosť povrchu sa zvyšuje s nárastom obsahu tvrdých nitridových prvkov, ako sú chróm, Al, Mo a V. V prípade náročných aplikácií sa nitridačné ocele osvedčili kvôli vysokej tvrdosti v difúznej zóne.
Nástrojové ocele s obsahom do 5 % chrómu je možné bežne spracovávať – pre vyšší obsah legujúcich prvkov kontaktujte našich špecialistov.
Corr-I-Dur® sa neodporúča pre spekanú oceľ s vyššou pórovitosťou resp. nízkou hustotou.
Corr-I-Dur® využíva kombináciu rôznych nízkoteplotných termochemických procesných krokov, hlavne nitrokarbonizáciu plynom a oxidáciu. Pri tomto procese sa vytvorí hraničná vrstva pozostávajúca z troch zón. Difúzna vrstva tvorí prechod k substrátu a pozostáva z intersticiálne rozpustených zrazenín dusíka a nitridu, ktoré zdokonaľujú tvrdosť a únavové vlastnosti komponentu. Smerom k povrchu nasleduje zložená vrstva, karbonitrid prevažne hexagonálnej epsilonovej fázy. Oxid železitý (magnetit) Fe3O4 vo vonkajšej zóne pôsobí v prípade ocelí odolných voči korózii ako pasívna vrstva porovnateľná s oxidmi chrómu. Vďaka menej kovovému charakteru vrstvy oxidu a zmesi, a vysokej odolnosti voči oderu je možné výrazne znížiť priľnavosť a zadieranie. Corr-I-Dur® má v porovnaní s procesmi cementovania ocele pri vyšších teplotách veľmi malý vplyv na deformáciu a zmeny rozmerov komponentov.
© 2023 Bodycote