Usługi prasowania izostatycznego

Prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) poprawia właściwości mechaniczne odlewów, eliminując wewnętrzną porowatość. Połączenie wysokiego ciśnienia i temperatury oraz czasu obróbki umożliwia „płynięcie” materiału w stanie stałym i utworzenie wiązań na poziomie atomowym. Ta sama zasada jest używana do tworzenia w pełni zwartych/zagęszczonych materiałów z proszków metalicznych, ceramicznych, kompozytowych i/lub polimerowych. Droga produkcji metodą HIP zapewnia doskonałe właściwości materiału w porównaniu z uzyskiwanymi za pomocą alternatywnych metod produkcji metalurgii proszkowej (PM) oraz eliminuje anizotropię powodowaną przez inny proces wytwarzania niezwiązany z PM.

Prasowanie izostatyczne na zimno, czyli CIP (Cold Isostatic Pressing), tworzy to, co jest nazywane „zielonymi” (mechanicznie zagęszczonymi) częściami z proszków metalicznych, ceramicznych, kompozytowych i/lub polimerowych bez potrzeby stosowania jakichkolwiek spoiw, które wymagają usunięcia na dalszym etapie produkcji. Ciśnienie jest przykładane równomiernie we wszystkich kierunkach, co pozwala uzyskać doskonałe właściwości w porównaniu z prasowaniem jednoosiowym i eliminuje możliwość zanieczyszczenia środkiem poślizgowym do matryc. Metoda CIP umożliwia uzyskanie przez proszki o niskim współczynniku upakowania wysoką gęstość wyrobu wystarczającą do dalszego zastosowania metody HIP.

Firma Bodycote kieruje globalną grupą HIP o największych na świecie możliwościach sprzętowych i może obsłużyć duże ilości małych produktów z równą oszczędnością, jak duże oddzielne elementy.