• zh-hansChiński Uproszczony
  • trTurecki
  • svSzwedzki
  • sksłowacki
  • rorumuński
  • plPolski
  • nlHolenderski
  • itWłoski
  • huwęgierski
  • frFrancuski
  • fiFiński
  • esHiszpański
  • enAngielski
  • deNiemiecki
  • daDuński
  • csCzeski
Home Home Home Home
  • Język
    • zh-hansChiński Uproszczony
    • trTurecki
    • svSzwedzki
    • sksłowacki
    • rorumuński
    • plPolski
    • nlHolenderski
    • itWłoski
    • huwęgierski
    • frFrancuski
    • fiFiński
    • esHiszpański
    • enAngielski
    • deNiemiecki
    • daDuński
    • csCzeski
  • Search
Search
Słownik techniczny | Kontakt | Lokalizacje
Menu   ≡ ╳
  • Polski
    • English (Angielski)
    • Magyar (węgierski)
    • Český (Czeski)
    • Dansk (Duński)
    • Nederlands (Holenderski)
    • Suomi (Fiński)
    • Français (Francuski)
    • Deutsch (Niemiecki)
    • Română (rumuński)
    • Slovenčina (słowacki)
    • Español (Hiszpański)
    • Svenska (Szwedzki)
    • Türkçe (Turecki)
    • 简体中文 (Chiński Uproszczony)
    • Italiano (Włoski)
  • Strona startowa
  • Kariera
  • Usługi
    • Obróbka cieplna
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem
        • Nawęglanie gazowe
        • Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
        • Naborowywanie
        • Węgloazotowanie
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania
        • Corr-I-Dur®
        • Azotowanie plazmowe
        • Azotonawęglanie gazowe
        • Azotowanie gazowe
        • Ferrytyczne azotonawęglanie
        • Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej
      • Hartowanie i odpuszczanie
        • Hartowanie zwykłe
        • Hartowanie stopniowe (Ausbay)
        • Hartowanie izotermiczne
        • Hartowanie przerywane
        • Hartowanie w prasach
        • Hartowanie indukcyjne
        • Hartowanie podwójne
        • Odpuszczanie
      • Przesycanie i starzenie
        • Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
        • Przesycanie i starzenie: Stopy niklu
        • Utwardzanie wydzieleniowe: Stale nierdzewne
      • Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
      • Wyżarzanie/normalizowanie
        • Wyżarzanie
        • Rekrystalizacja
        • Normalizowanie
        • Wyżarzanie poniżej/powyżej temperatury Ac1
        • Wyżarzanie zmiękczające
      • Implantacja jonów
      • Odprężanie
    • Łączenie metali
      • Lutowanie twarde piecowe
      • Lutowanie indukcyjne
      • Spawanie wiązką elektronów
      • Lutowanie twarde w atmosferze wodoru
    • Technologie powierzchniowe
      • Natryskiwanie plazmowe
      • Naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe HVOF
      • Natryskiwanie cieplne
      • K-Tech
      • Anodyzowanie
      • Powłoki ceramiczne
      • Natryskiwanie płomieniowe
    • Prasowanie izostatyczne na gorąco
      • Powdermet®
        • Technologie hybrydowe Powdermet® z drukowaniem przestrzennym
        • Drukowanie przestrzenne Powdermet®
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego dla wybranej powierzchn
      • Usługi prasowania izostatycznego
        • Zagęszczanie odlewów
        • HIP platerowanie
        • HIP lutowanie twarde
        • Metalurgia proszków — kształt prosty
      • Usługi dodatkowe dla HIP
        • Symulacja i analiza
        • Usługi laboratoryjne dla HIP
  • Rynki
    • Motoryzacyjny
      • Samochody osobowe/dostawcze
      • Duże ciężarówki
      • Motocykle
      • Sporty motorowe
    • Lotniczy i obronny
      • Odrzutowiec komercyjny
      • Myśliwiec wojskowy
      • Helikopter
      • Uzbrojenie i amunicja
      • Kosmos
    • Energetyczny
      • Turbiny stałe
      • Jądrowy
      • Ropa naftowa i gaz
      • Źródła odnawialne
    • Ogólnoprzemysłowy
      • Oprzyrządowanie
      • Rolnictwo i leśnictwo
      • Konstrukcje oraz inżynieria lądowa i wodna
      • Górnictwo
      • Kolej i flota morska
      • Produkty konsumpcyjne
      • Elektronika i telekomunikacja
      • Medycyna, zdrowie i środowisko
      • Żywność i napoje
      • Chemiczny i papierniczy
      • Budowa maszyn
  • Aktualności i media
    • Informacje prasowe
    • Pobieranie
    • Zasoby multimedialne
      • Images
    • Pozostałe aktualności
  • Społeczna odpowiedzialność biznesu
  • Inwestorzy
  • O nas
    • Nasza firma
    • Nasze akredytacje
  • Blog

Azotowanie plazmowe

Home > Usługi > Obróbka cieplna > Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania > Azotowanie plazmowe
  • Usługi
    • Obróbka cieplna
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem
        • Nawęglanie gazowe
        • Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
        • Naborowywanie
        • Węgloazotowanie
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania
        • Corr-I-Dur®
        • Azotowanie plazmowe
        • Azotonawęglanie gazowe
        • Azotowanie gazowe
        • Ferrytyczne azotonawęglanie
        • Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej
      • Hartowanie i odpuszczanie
        • Hartowanie zwykłe
        • Hartowanie stopniowe (Ausbay)
        • Hartowanie izotermiczne
        • Hartowanie przerywane
        • Hartowanie w prasach
        • Hartowanie indukcyjne
        • Hartowanie podwójne
        • Odpuszczanie
      • Przesycanie i starzenie
        • Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
        • Przesycanie i starzenie: Stopy niklu
        • Utwardzanie wydzieleniowe: Stale nierdzewne
      • Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
      • Wyżarzanie/normalizowanie
        • Wyżarzanie
        • Rekrystalizacja
        • Normalizowanie
        • Wyżarzanie poniżej/powyżej temperatury Ac1
        • Wyżarzanie zmiękczające
      • Implantacja jonów
      • Odprężanie
    • Łączenie metali
      • Lutowanie twarde piecowe
      • Lutowanie indukcyjne
      • Spawanie wiązką elektronów
      • Lutowanie twarde w atmosferze wodoru
    • Technologie powierzchniowe
      • Natryskiwanie plazmowe
      • Naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe HVOF
      • Natryskiwanie cieplne
      • K-Tech
      • Anodyzowanie
      • Powłoki ceramiczne
      • Natryskiwanie płomieniowe
    • Prasowanie izostatyczne na gorąco
      • Powdermet®
        • Technologie hybrydowe Powdermet® z drukowaniem przestrzennym
        • Drukowanie przestrzenne Powdermet®
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego dla wybranej powierzchn
      • Usługi prasowania izostatycznego
        • Prasowanie izostatyczne na gorąco
        • Zagęszczanie odlewów
        • HIP platerowanie
        • HIP lutowanie twarde
        • Metalurgia proszków — kształt prosty
      • Usługi dodatkowe dla HIP
        • Usługi laboratoryjne dla HIP
        • Symulacja i analiza

Azotowanie plazmowe

Proces azotowania plazmowego prowadzący do utwardzenia powierzchniowego służący do zwiększenia odporności na zużycie, twardości powierzchni i trwałości zmęczeniowej dzięki generowaniu twardej warstwy obejmującej naprężenia ściskające.

Korzyści

Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną. Dodatkowo wytworzone w strefie przypowierzchniowej naprężenia ściskające podnoszą wytrzymałość zmęczeniowa obrabianego detalu. Azotowanie plazmowe jest dobrym wyborem, gdy części muszą mieć obszary zarówno azotowane, jak i miękkie. Możliwość kształtowania warstw pozbawionych strefy związków azotków z obecnością tylko strefy dyfuzyjnej wykorzystywane jest przed naniesieniem powłoki PVD lub CVD. Można uzyskać dopasowane warstwy i profile twardości.

Aplikacje i materiały

Technologia znajduje zastosowanie w procesach utwardzania kół zębatych, wałów korbowych, wały krzywkowe, popychacze, części zaworów, śruby wytłaczarki, narzędzia odlewane ciśnieniowo, matryce kuźnicze, narzędzia formowane na zimno, wtryskiwacze i formowane narzędzia z tworzywa, długie wały, osie, części sprzęgła i silnika. Azotowanie plazmowe i plazmowe azotonawęglanie są chętniej wybierane niż odpowiednie procesy gazowe, jeśli wymagane jest maskowanie powierzchni obrabianego elementu.

Azotowanie plazmowe można stosować do niemal wszystkich stopów żelaza, a nawet stali spiekanych o dużej porowatości, żeliwa i wysokostopowych stali narzędziowych zawierających nawet więcej niż 12% chromu. Stale nierdzewne i stopy na bazie niklu również można poddać azotowaniu plazmowemu i zachować równie wysoką (choć nie najwyższą) odporność na korozję, o ile zostaną zastosowane niskie temperatury. Do zastosowań specjalnych należy azotowanie plazmowe stopów tytanu i aluminium. W przypadku występowania znacznych obciążeń w dużych częściach maszyn, takich jak wały, trzpienie, wrzeciona zastosowanie specjalnych stali do azotowania z dodatkiem chromu i aluminium daje znaczne korzyści, ponieważ zapewnia uzyskanie twardość powierzchni przekraczającą 1000 HV.

Dane procesowe

Azotowanie plazmowe/azotonawęglanie to nowoczesna obróbka cieplno-chemiczna przeprowadzana w mieszaninie azotu, wodoru i opcjonalnie gazu zawierającego węgiel. Proces realizowany jest pod obniżonym ciśnieniem gdzie między wsadem i ściankami pieca jest przykładane napięcie. Wokół części jest generowane wyładowanie jarzeniowe o dużym poziomie jonizacji (plazma). W obszarze powierzchni obrabianego przedmiotu, który jest bezpośrednio bombardowany jonami, tworzą się i rozpadają bogate w azot azotki, uwalniając aktywny azot do powierzchni. Możliwość regulacji stopnia rozpylania katodowego, dobór odpowiedniej charakterystyki prądowo-napięciowej oraz  możliwość podwyższania lub obniżania ciśnienia w komorze roboczej umożliwia kształtowanie struktury warstw azotowanych. Azotowanie plazmowe umożliwia modyfikację powierzchni odpowiednio do żądanych właściwości. Dzięki dostosowaniu mieszanki gazów (proporcje) można uzyskać dopasowane warstwy i profile twardości: od powierzchni wolnej od warstewki związków o niskiej zawartości azotu i grubości do 20 mikronów do warstw zawierającej warstewki związków azotków i strefę dyfuzyjną roztworu stałego. Szeroki zakres stosowanych temperatur umożliwia wiele zastosowań wykraczających poza możliwości procesów z użyciem gazu lub kąpieli solnej.

Related Services
Case hardening without subsequent hardening operation
Ferritic nitrocarburising
Specialty Stainless Steel Processes S3P
Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę

Azotowanie plazmowe

Proces azotowania plazmowego prowadzący do utwardzenia powierzchniowego służący do zwiększenia odporności na zużycie, twardości powierzchni i trwałości zmęczeniowej dzięki generowaniu twardej warstwy obejmującej naprężenia ściskające.

Korzyści

Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną. Dodatkowo wytworzone w strefie przypowierzchniowej naprężenia ściskające podnoszą wytrzymałość zmęczeniowa obrabianego detalu. Azotowanie plazmowe jest dobrym wyborem, gdy części muszą mieć obszary zarówno azotowane, jak i miękkie. Możliwość kształtowania warstw pozbawionych strefy związków azotków z obecnością tylko strefy dyfuzyjnej wykorzystywane jest przed naniesieniem powłoki PVD lub CVD. Można uzyskać dopasowane warstwy i profile twardości.

Aplikacje i materiały

Technologia znajduje zastosowanie w procesach utwardzania kół zębatych, wałów korbowych, wały krzywkowe, popychacze, części zaworów, śruby wytłaczarki, narzędzia odlewane ciśnieniowo, matryce kuźnicze, narzędzia formowane na zimno, wtryskiwacze i formowane narzędzia z tworzywa, długie wały, osie, części sprzęgła i silnika. Azotowanie plazmowe i plazmowe azotonawęglanie są chętniej wybierane niż odpowiednie procesy gazowe, jeśli wymagane jest maskowanie powierzchni obrabianego elementu.

Azotowanie plazmowe można stosować do niemal wszystkich stopów żelaza, a nawet stali spiekanych o dużej porowatości, żeliwa i wysokostopowych stali narzędziowych zawierających nawet więcej niż 12% chromu. Stale nierdzewne i stopy na bazie niklu również można poddać azotowaniu plazmowemu i zachować równie wysoką (choć nie najwyższą) odporność na korozję, o ile zostaną zastosowane niskie temperatury. Do zastosowań specjalnych należy azotowanie plazmowe stopów tytanu i aluminium. W przypadku występowania znacznych obciążeń w dużych częściach maszyn, takich jak wały, trzpienie, wrzeciona zastosowanie specjalnych stali do azotowania z dodatkiem chromu i aluminium daje znaczne korzyści, ponieważ zapewnia uzyskanie twardość powierzchni przekraczającą 1000 HV.

Dane procesowe

Azotowanie plazmowe/azotonawęglanie to nowoczesna obróbka cieplno-chemiczna przeprowadzana w mieszaninie azotu, wodoru i opcjonalnie gazu zawierającego węgiel. Proces realizowany jest pod obniżonym ciśnieniem gdzie między wsadem i ściankami pieca jest przykładane napięcie. Wokół części jest generowane wyładowanie jarzeniowe o dużym poziomie jonizacji (plazma). W obszarze powierzchni obrabianego przedmiotu, który jest bezpośrednio bombardowany jonami, tworzą się i rozpadają bogate w azot azotki, uwalniając aktywny azot do powierzchni. Możliwość regulacji stopnia rozpylania katodowego, dobór odpowiedniej charakterystyki prądowo-napięciowej oraz  możliwość podwyższania lub obniżania ciśnienia w komorze roboczej umożliwia kształtowanie struktury warstw azotowanych. Azotowanie plazmowe umożliwia modyfikację powierzchni odpowiednio do żądanych właściwości. Dzięki dostosowaniu mieszanki gazów (proporcje) można uzyskać dopasowane warstwy i profile twardości: od powierzchni wolnej od warstewki związków o niskiej zawartości azotu i grubości do 20 mikronów do warstw zawierającej warstewki związków azotków i strefę dyfuzyjną roztworu stałego. Szeroki zakres stosowanych temperatur umożliwia wiele zastosowań wykraczających poza możliwości procesów z użyciem gazu lub kąpieli solnej.

Related Services
Case hardening without subsequent hardening operation
Ferritic nitrocarburising
Specialty Stainless Steel Processes S3P
Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2023 Bodycote

Słownik techniczny | Kontakt | Lokalizacje
  • Polski
    ▼
    • English (Angielski)
    • Magyar (węgierski)
    • Český (Czeski)
    • Dansk (Duński)
    • Nederlands (Holenderski)
    • Suomi (Fiński)
    • Français (Francuski)
    • Deutsch (Niemiecki)
    • Română (rumuński)
    • Slovenčina (słowacki)
    • Español (Hiszpański)
    • Svenska (Szwedzki)
    • Türkçe (Turecki)
    • 简体中文 (Chiński Uproszczony)
    • Italiano (Włoski)
  • Strona startowa
  • Kariera
  • Usługi
    ▼
    • Obróbka cieplna
      ▼
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem
        ▼
        • Nawęglanie gazowe
        • Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
        • Naborowywanie
        • Węgloazotowanie
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Azotowanie plazmowe
        • Azotonawęglanie gazowe
        • Azotowanie gazowe
        • Ferrytyczne azotonawęglanie
        • Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej
      • Hartowanie i odpuszczanie
        ▼
        • Hartowanie zwykłe
        • Hartowanie stopniowe (Ausbay)
        • Hartowanie izotermiczne
        • Hartowanie przerywane
        • Hartowanie w prasach
        • Hartowanie indukcyjne
        • Hartowanie podwójne
        • Odpuszczanie
      • Przesycanie i starzenie
        ▼
        • Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
        • Przesycanie i starzenie: Stopy niklu
        • Utwardzanie wydzieleniowe: Stale nierdzewne
      • Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
      • Wyżarzanie/normalizowanie
        ▼
        • Wyżarzanie
        • Rekrystalizacja
        • Normalizowanie
        • Wyżarzanie poniżej/powyżej temperatury Ac1
        • Wyżarzanie zmiękczające
      • Implantacja jonów
      • Odprężanie
    • Łączenie metali
      ▼
      • Lutowanie twarde piecowe
      • Lutowanie indukcyjne
      • Spawanie wiązką elektronów
      • Lutowanie twarde w atmosferze wodoru
    • Technologie powierzchniowe
      ▼
      • Natryskiwanie plazmowe
      • Naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe HVOF
      • Natryskiwanie cieplne
      • K-Tech
      • Anodyzowanie
      • Powłoki ceramiczne
      • Natryskiwanie płomieniowe
    • Prasowanie izostatyczne na gorąco
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Technologie hybrydowe Powdermet® z drukowaniem przestrzennym
        • Drukowanie przestrzenne Powdermet®
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego dla wybranej powierzchn
      • Usługi prasowania izostatycznego
        ▼
        • Zagęszczanie odlewów
        • HIP platerowanie
        • HIP lutowanie twarde
        • Metalurgia proszków — kształt prosty
      • Usługi dodatkowe dla HIP
        ▼
        • Symulacja i analiza
        • Usługi laboratoryjne dla HIP
  • Rynki
    ▼
    • Motoryzacyjny
      ▼
      • Samochody osobowe/dostawcze
      • Duże ciężarówki
      • Motocykle
      • Sporty motorowe
    • Lotniczy i obronny
      ▼
      • Odrzutowiec komercyjny
      • Myśliwiec wojskowy
      • Helikopter
      • Uzbrojenie i amunicja
      • Kosmos
    • Energetyczny
      ▼
      • Turbiny stałe
      • Jądrowy
      • Ropa naftowa i gaz
      • Źródła odnawialne
    • Ogólnoprzemysłowy
      ▼
      • Oprzyrządowanie
      • Rolnictwo i leśnictwo
      • Konstrukcje oraz inżynieria lądowa i wodna
      • Górnictwo
      • Kolej i flota morska
      • Produkty konsumpcyjne
      • Elektronika i telekomunikacja
      • Medycyna, zdrowie i środowisko
      • Żywność i napoje
      • Chemiczny i papierniczy
      • Budowa maszyn
  • Aktualności i media
    ▼
    • Informacje prasowe
    • Pobieranie
    • Zasoby multimedialne
      ▼
      • Images
    • Pozostałe aktualności
  • Społeczna odpowiedzialność biznesu
  • Inwestorzy
  • O nas
    ▼
    • Nasza firma
    • Nasze akredytacje
  • Blog
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano