Słownik techniczny | Kontakt | Lokalizacje
  • Polski
    ▼
    • English (Angielski)
    • Magyar (węgierski)
    • Český (Czeski)
    • Dansk (Duński)
    • Nederlands (Holenderski)
    • Suomi (Fiński)
    • Français (Francuski)
    • Deutsch (Niemiecki)
    • Română (rumuński)
    • Slovenčina (słowacki)
    • Español (Hiszpański)
    • Svenska (Szwedzki)
    • Türkçe (Turecki)
    • 简体中文 (Chiński Uproszczony)
    • Italiano (Włoski)
  • Strona startowa
  • Kariera
  • Usługi
    ▼
    • Obróbka cieplna
      ▼
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem
        ▼
        • Nawęglanie gazowe
        • Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
        • Naborowywanie
        • Węgloazotowanie
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Azotowanie plazmowe
        • Azotonawęglanie gazowe
        • Azotowanie gazowe
        • Ferrytyczne azotonawęglanie
        • Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej
      • Hartowanie i odpuszczanie
        ▼
        • Hartowanie zwykłe
        • Hartowanie stopniowe (Ausbay)
        • Hartowanie izotermiczne
        • Hartowanie przerywane
        • Hartowanie w prasach
        • Hartowanie indukcyjne
        • Hartowanie podwójne
        • Odpuszczanie
      • Przesycanie i starzenie
        ▼
        • Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
        • Przesycanie i starzenie: Stopy niklu
        • Utwardzanie wydzieleniowe: Stale nierdzewne
      • Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
      • Wyżarzanie/normalizowanie
        ▼
        • Wyżarzanie
        • Rekrystalizacja
        • Normalizowanie
        • Wyżarzanie poniżej/powyżej temperatury Ac1
        • Wyżarzanie zmiękczające
      • Implantacja jonów
      • Odprężanie
    • Łączenie metali
      ▼
      • Lutowanie twarde piecowe
      • Lutowanie indukcyjne
      • Spawanie wiązką elektronów
      • Lutowanie twarde w atmosferze wodoru
    • Technologie powierzchniowe
      ▼
      • Natryskiwanie plazmowe
      • Naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe HVOF
      • Natryskiwanie cieplne
      • K-Tech
      • Anodyzowanie
      • Powłoki ceramiczne
      • Natryskiwanie płomieniowe
    • Prasowanie izostatyczne na gorąco
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Technologie hybrydowe Powdermet® z drukowaniem przestrzennym
        • Drukowanie przestrzenne Powdermet®
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego dla wybranej powierzchn
      • Usługi prasowania izostatycznego
        ▼
        • Zagęszczanie odlewów
        • HIP platerowanie
        • HIP lutowanie twarde
        • Metalurgia proszków — kształt prosty
      • Usługi dodatkowe dla HIP
        ▼
        • Symulacja i analiza
        • Usługi laboratoryjne dla HIP
  • Rynki
    ▼
    • Motoryzacyjny
      ▼
      • Samochody osobowe/dostawcze
      • Duże ciężarówki
      • Motocykle
      • Sporty motorowe
    • Lotniczy i obronny
      ▼
      • Odrzutowiec komercyjny
      • Myśliwiec wojskowy
      • Helikopter
      • Uzbrojenie i amunicja
      • Kosmos
    • Energetyczny
      ▼
      • Turbiny stałe
      • Jądrowy
      • Ropa naftowa i gaz
      • Źródła odnawialne
    • Ogólnoprzemysłowy
      ▼
      • Oprzyrządowanie
      • Rolnictwo i leśnictwo
      • Konstrukcje oraz inżynieria lądowa i wodna
      • Górnictwo
      • Kolej i flota morska
      • Produkty konsumpcyjne
      • Elektronika i telekomunikacja
      • Medycyna, zdrowie i środowisko
      • Żywność i napoje
      • Budowa maszyn
  • Aktualności i media
    ▼
    • Informacje prasowe
    • Pobieranie
    • Zasoby multimedialne
      ▼
      • Images
    • Pozostałe aktualności
  • Społeczna odpowiedzialność biznesu
  • Inwestorzy
  • O nas
    ▼
    • Nasza firma
    • Nasze akredytacje
  • Blog
  • zh-hansChiński Uproszczony
  • trTurecki
  • svSzwedzki
  • sksłowacki
  • rorumuński
  • plPolski
  • nlHolenderski
  • itWłoski
  • huwęgierski
  • frFrancuski
  • fiFiński
  • esHiszpański
  • enAngielski
  • deNiemiecki
  • daDuński
  • csCzeski
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Język
    • zh-hansChiński Uproszczony
    • trTurecki
    • svSzwedzki
    • sksłowacki
    • rorumuński
    • plPolski
    • nlHolenderski
    • itWłoski
    • huwęgierski
    • frFrancuski
    • fiFiński
    • esHiszpański
    • enAngielski
    • deNiemiecki
    • daDuński
    • csCzeski
  • Search
Search
Słownik techniczny | Kontakt | Lokalizacje
Menu   ≡ ╳
  • Polski
    • English (Angielski)
    • Magyar (węgierski)
    • Český (Czeski)
    • Dansk (Duński)
    • Nederlands (Holenderski)
    • Suomi (Fiński)
    • Français (Francuski)
    • Deutsch (Niemiecki)
    • Română (rumuński)
    • Slovenčina (słowacki)
    • Español (Hiszpański)
    • Svenska (Szwedzki)
    • Türkçe (Turecki)
    • 简体中文 (Chiński Uproszczony)
    • Italiano (Włoski)
  • Strona startowa
  • Kariera
  • Usługi
    • Obróbka cieplna
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem
        • Nawęglanie gazowe
        • Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
        • Naborowywanie
        • Węgloazotowanie
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania
        • Corr-I-Dur®
        • Azotowanie plazmowe
        • Azotonawęglanie gazowe
        • Azotowanie gazowe
        • Ferrytyczne azotonawęglanie
        • Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej
      • Hartowanie i odpuszczanie
        • Hartowanie zwykłe
        • Hartowanie stopniowe (Ausbay)
        • Hartowanie izotermiczne
        • Hartowanie przerywane
        • Hartowanie w prasach
        • Hartowanie indukcyjne
        • Hartowanie podwójne
        • Odpuszczanie
      • Przesycanie i starzenie
        • Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
        • Przesycanie i starzenie: Stopy niklu
        • Utwardzanie wydzieleniowe: Stale nierdzewne
      • Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
      • Wyżarzanie/normalizowanie
        • Wyżarzanie
        • Rekrystalizacja
        • Normalizowanie
        • Wyżarzanie poniżej/powyżej temperatury Ac1
        • Wyżarzanie zmiękczające
      • Implantacja jonów
      • Odprężanie
    • Łączenie metali
      • Lutowanie twarde piecowe
      • Lutowanie indukcyjne
      • Spawanie wiązką elektronów
      • Lutowanie twarde w atmosferze wodoru
    • Technologie powierzchniowe
      • Natryskiwanie plazmowe
      • Naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe HVOF
      • Natryskiwanie cieplne
      • K-Tech
      • Anodyzowanie
      • Powłoki ceramiczne
      • Natryskiwanie płomieniowe
    • Prasowanie izostatyczne na gorąco
      • Powdermet®
        • Technologie hybrydowe Powdermet® z drukowaniem przestrzennym
        • Drukowanie przestrzenne Powdermet®
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego dla wybranej powierzchn
      • Usługi prasowania izostatycznego
        • Zagęszczanie odlewów
        • HIP platerowanie
        • HIP lutowanie twarde
        • Metalurgia proszków — kształt prosty
      • Usługi dodatkowe dla HIP
        • Symulacja i analiza
        • Usługi laboratoryjne dla HIP
  • Rynki
    • Motoryzacyjny
      • Samochody osobowe/dostawcze
      • Duże ciężarówki
      • Motocykle
      • Sporty motorowe
    • Lotniczy i obronny
      • Odrzutowiec komercyjny
      • Myśliwiec wojskowy
      • Helikopter
      • Uzbrojenie i amunicja
      • Kosmos
    • Energetyczny
      • Turbiny stałe
      • Jądrowy
      • Ropa naftowa i gaz
      • Źródła odnawialne
    • Ogólnoprzemysłowy
      • Oprzyrządowanie
      • Rolnictwo i leśnictwo
      • Konstrukcje oraz inżynieria lądowa i wodna
      • Górnictwo
      • Kolej i flota morska
      • Produkty konsumpcyjne
      • Elektronika i telekomunikacja
      • Medycyna, zdrowie i środowisko
      • Żywność i napoje
      • Budowa maszyn
  • Aktualności i media
    • Informacje prasowe
    • Pobieranie
    • Zasoby multimedialne
      • Images
    • Pozostałe aktualności
  • Społeczna odpowiedzialność biznesu
  • Inwestorzy
  • O nas
    • Nasza firma
    • Nasze akredytacje
  • Blog

Węgloazotowanie

Bodycote Heat Treatment > Usługi > Obróbka cieplna > Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem > Węgloazotowanie
  • Usługi
    • Obróbka cieplna
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną z hartowaniem
        • Nawęglanie gazowe
        • Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
        • Naborowywanie
        • Węgloazotowanie
      • Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania
        • Corr-I-Dur®
        • Azotowanie plazmowe
        • Azotonawęglanie gazowe
        • Azotowanie gazowe
        • Ferrytyczne azotonawęglanie
        • Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej
      • Hartowanie i odpuszczanie
        • Hartowanie zwykłe
        • Hartowanie stopniowe (Ausbay)
        • Hartowanie izotermiczne
        • Hartowanie przerywane
        • Hartowanie w prasach
        • Hartowanie indukcyjne
        • Hartowanie podwójne
        • Odpuszczanie
      • Przesycanie i starzenie
        • Przesycanie i starzenie: Stopy aluminium
        • Przesycanie i starzenie: Stopy niklu
        • Utwardzanie wydzieleniowe: Stale nierdzewne
      • Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
      • Wyżarzanie/normalizowanie
        • Wyżarzanie
        • Rekrystalizacja
        • Normalizowanie
        • Wyżarzanie poniżej/powyżej temperatury Ac1
        • Wyżarzanie zmiękczające
      • Implantacja jonów
      • Odprężanie
    • Łączenie metali
      • Lutowanie twarde piecowe
      • Lutowanie indukcyjne
      • Spawanie wiązką elektronów
      • Lutowanie twarde w atmosferze wodoru
    • Technologie powierzchniowe
      • Natryskiwanie plazmowe
      • Naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe HVOF
      • Natryskiwanie cieplne
      • K-Tech
      • Anodyzowanie
      • Powłoki ceramiczne
      • Natryskiwanie płomieniowe
    • Prasowanie izostatyczne na gorąco
      • Powdermet®
        • Technologie hybrydowe Powdermet® z drukowaniem przestrzennym
        • Drukowanie przestrzenne Powdermet®
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego
        • Powdermet® – kształt zbliżony do założonego dla wybranej powierzchn
      • Usługi prasowania izostatycznego
        • Prasowanie izostatyczne na gorąco
        • Zagęszczanie odlewów
        • HIP platerowanie
        • HIP lutowanie twarde
        • Metalurgia proszków — kształt prosty
      • Usługi dodatkowe dla HIP
        • Usługi laboratoryjne dla HIP
        • Symulacja i analiza

Węgloazotowanie

Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.

Korzyści

Węgloazotowanie jest głównie stosowane do tworzenia twardej i odpornej na zużycie warstwy dyfuzyjnej. Dyfuzja zarówno węgla, jak i azotu zwiększa hartowność stali węglowych i niskostopowych oraz tworzy twardą warstwę dyfuzyjną. Proces węgloazotowania jest szczególnie przydatny do czystej masowej produkcji małych komponentów. Ze względu na niższą temperaturę wymaganą dla węgloazotowania w porównaniu z nawęglaniem można zmniejszyć ryzyko wystąpienia znacznych odkształcenia i pęknięć.

Aplikacje i materiały

Węgloazotowanie austenityczne jest z powodzeniem stosowane do masowo produkowanych elementów ogólnego przeznaczenia oraz mających mniejsze rozmiary, gdzie jest wymagana duża odporność na zużycie i gdzie wymagana głębokość warstwy dyfuzyjnej zawiera się w przedziale od 0,1 do maksymalnie 0,75 mm.

Do typowych zastosowań należą:

  • koła zębate i wałki
  • tłoki
  • walce i łożyska
  • dźwignie w układach z napędem hydraulicznym, pneumatycznym i mechanicznym.

Węgloazotowanie można zastosować do różnych gatunków stali od stali węglowych do stali miękkich (o obniżonej zawartości aluminium), stali niskostopowych o zawartości węgla maks. 0,25%, stali automatowych i stali spiekanych.

Dane procesowe

Węgloazotowanie (austenityczne) to proces obróbki cieplno-chemicznej obejmujący jednoczesne wprowadzanie atomów węgla i azotu do powierzchni obrabianego elementu. Proces przebiega w niższych temperaturach i zazwyczaj w krótszym czasie niż nawęglanie, dzięki czemu elementy są mniej narażone na odkształcenia. Dyfuzja azotu ma stabilizujący wpływ na austenit i obniża krytyczną szybkość chłodzenia, a więc i zmienia hartowność stali.

W celu zmniejszenia odkształceń można stosować mniej intensywne sposoby chłodzenia, takie jak hartowanie w oleju zamiast w wodzie, wymagane dla stali miękkiej.

Węgloazotowanie jest zazwyczaj przeprowadzane w zakresie temperatur 820-900°C w atmosferze gazowej wzbogacającej powierzchnię stali węglowej lub niskostopowej od 0,5 do 0,8% węgla i 0,2-0,4% (< 5%) azotu. Po zadanym czasie dyfuzji elementy mogą być hartowane bezpośrednio w oleju. Uzyskiwana głębokość utwardzenia powierzchniowego (CHD) zazwyczaj nie przekracza około 0,7 mm i zależy nie tylko od głębokości węgloazotowania, ale również od temperatury hartowania, szybkości chłodzenia, hartowności stali oraz wielkości elementu. Obróbka cieplna kończy się procesem odpuszczania w przedziale 150-200°C w zależności od rzeczywistych warunków eksploatacji.

Related Services
Low pressure carburising (LPC)
Boriding
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę

Węgloazotowanie

Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.

Korzyści

Węgloazotowanie jest głównie stosowane do tworzenia twardej i odpornej na zużycie warstwy dyfuzyjnej. Dyfuzja zarówno węgla, jak i azotu zwiększa hartowność stali węglowych i niskostopowych oraz tworzy twardą warstwę dyfuzyjną. Proces węgloazotowania jest szczególnie przydatny do czystej masowej produkcji małych komponentów. Ze względu na niższą temperaturę wymaganą dla węgloazotowania w porównaniu z nawęglaniem można zmniejszyć ryzyko wystąpienia znacznych odkształcenia i pęknięć.

Aplikacje i materiały

Węgloazotowanie austenityczne jest z powodzeniem stosowane do masowo produkowanych elementów ogólnego przeznaczenia oraz mających mniejsze rozmiary, gdzie jest wymagana duża odporność na zużycie i gdzie wymagana głębokość warstwy dyfuzyjnej zawiera się w przedziale od 0,1 do maksymalnie 0,75 mm.

Do typowych zastosowań należą:

  • koła zębate i wałki
  • tłoki
  • walce i łożyska
  • dźwignie w układach z napędem hydraulicznym, pneumatycznym i mechanicznym.

Węgloazotowanie można zastosować do różnych gatunków stali od stali węglowych do stali miękkich (o obniżonej zawartości aluminium), stali niskostopowych o zawartości węgla maks. 0,25%, stali automatowych i stali spiekanych.

Dane procesowe

Węgloazotowanie (austenityczne) to proces obróbki cieplno-chemicznej obejmujący jednoczesne wprowadzanie atomów węgla i azotu do powierzchni obrabianego elementu. Proces przebiega w niższych temperaturach i zazwyczaj w krótszym czasie niż nawęglanie, dzięki czemu elementy są mniej narażone na odkształcenia. Dyfuzja azotu ma stabilizujący wpływ na austenit i obniża krytyczną szybkość chłodzenia, a więc i zmienia hartowność stali.

W celu zmniejszenia odkształceń można stosować mniej intensywne sposoby chłodzenia, takie jak hartowanie w oleju zamiast w wodzie, wymagane dla stali miękkiej.

Węgloazotowanie jest zazwyczaj przeprowadzane w zakresie temperatur 820-900°C w atmosferze gazowej wzbogacającej powierzchnię stali węglowej lub niskostopowej od 0,5 do 0,8% węgla i 0,2-0,4% (< 5%) azotu. Po zadanym czasie dyfuzji elementy mogą być hartowane bezpośrednio w oleju. Uzyskiwana głębokość utwardzenia powierzchniowego (CHD) zazwyczaj nie przekracza około 0,7 mm i zależy nie tylko od głębokości węgloazotowania, ale również od temperatury hartowania, szybkości chłodzenia, hartowności stali oraz wielkości elementu. Obróbka cieplna kończy się procesem odpuszczania w przedziale 150-200°C w zależności od rzeczywistych warunków eksploatacji.

Related Services
Low pressure carburising (LPC)
Boriding
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Zarządzaj zgodą
Aby zapewnić najlepsze doświadczenia, używamy technologii takich jak pliki cookie do przechowywania i/lub dostępu do informacji o urządzeniu. Wyrażenie zgody na te technologie pozwoli nam przetwarzać dane, takie jak zachowania podczas przeglądania lub unikalne identyfikatory na tej stronie. Brak zgody lub jej wycofanie może negatywnie wpłynąć na pewne funkcje i funkcje.
Funzionale Zawsze aktywne
Techniczne przechowywanie lub dostęp są ściśle konieczne dla legalnego celu umożliwienia korzystania z konkretnej usługi wyraźnie żądanej przez abonenta lub użytkownika, lub wyłącznie w celu przeprowadzenia transmisji komunikacji przez sieć komunikacji elektronicznej.
Preferencje
Techniczne przechowywanie lub dostęp są niezbędne do prawnego celu przechowywania preferencji, które nie są żądane przez abonenta lub użytkownika.
Statystyki
Techniczne przechowywanie lub dostęp, które są używane wyłącznie w celach statystycznych Techniczne przechowywanie lub dostęp, który jest używany wyłącznie w celach statystycznych. Bez nakazu, dobrowolnej zgodności ze strony dostawcy usług internetowych lub dodatkowych informacji od strony trzeciej, informacje przechowywane lub odzyskane tylko w tym celu, zazwyczaj nie mogą być użyte do Twojej identyfikacji.
Marketing
Techniczne przechowywanie lub dostęp są wymagane do tworzenia profili użytkowników w celu wysyłania reklam, lub śledzenia użytkownika na stronie internetowej lub na kilku stronach internetowych w celach podobnych do marketingowych.
Zarządzaj opcjami Zarządzaj serwisami Zarządzaj {vendor_count} dostawcami Przeczytaj więcej o tych celach
Wyświetl preferencje
{title} {title} {title}
Zarządzaj zgodą
Aby zapewnić najlepsze doświadczenia, używamy technologii takich jak pliki cookie do przechowywania i/lub dostępu do informacji o urządzeniu. Wyrażenie zgody na te technologie pozwoli nam przetwarzać dane, takie jak zachowania podczas przeglądania lub unikalne identyfikatory na tej stronie. Brak zgody lub jej wycofanie może negatywnie wpłynąć na pewne funkcje i funkcje.
Funzionale Zawsze aktywne
Techniczne przechowywanie lub dostęp są ściśle konieczne dla legalnego celu umożliwienia korzystania z konkretnej usługi wyraźnie żądanej przez abonenta lub użytkownika, lub wyłącznie w celu przeprowadzenia transmisji komunikacji przez sieć komunikacji elektronicznej.
Preferencje
Techniczne przechowywanie lub dostęp są niezbędne do prawnego celu przechowywania preferencji, które nie są żądane przez abonenta lub użytkownika.
Statystyki
Techniczne przechowywanie lub dostęp, które są używane wyłącznie w celach statystycznych Techniczne przechowywanie lub dostęp, który jest używany wyłącznie w celach statystycznych. Bez nakazu, dobrowolnej zgodności ze strony dostawcy usług internetowych lub dodatkowych informacji od strony trzeciej, informacje przechowywane lub odzyskane tylko w tym celu, zazwyczaj nie mogą być użyte do Twojej identyfikacji.
Marketing
Techniczne przechowywanie lub dostęp są wymagane do tworzenia profili użytkowników w celu wysyłania reklam, lub śledzenia użytkownika na stronie internetowej lub na kilku stronach internetowych w celach podobnych do marketingowych.
Zarządzaj opcjami Zarządzaj serwisami Zarządzaj {vendor_count} dostawcami Przeczytaj więcej o tych celach
Wyświetl preferencje
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano