Powdermet® – surface sélectionnée proche de la côte est utile pour production des composants qui doivent être usinés en petit niveau après le traitement et doivent conserver leurs tolérances après l’usinage. Powdermet® surface sélectionnée proche de la côte peut être utilisé pour la fabrication des composants dont la production serait trop cher s’ils étaient (si ils seront) fabriqués par d’autres moyens
Certains environnements ou applications bénéficient de l’utilisation d’alliages avec de très haute résistance. Ces alliages sont facilement incorporés dans la technologie de fabrication de composants SSNS contrairement aux processus de coulage concurrents. SSNS (Les pièces en forme de surface nettes sélectives)fabriquées en utilisant la composition optimale d’alliages offrent des performances plus élevées, une durée de vie prolongée et une répétabilité dans la fabrication de série. La technologie Powdermet® a été testée en vol sur des applications aérospatiales et est bien adaptée aux applications pétrolières et gazières.
Les technologies Bodycote Powdermet® peuvent utiliser de nombreux types et grades de matériaux, y compris les aciers inoxydables (classes 304L, 316L, 316LN) les aciers inoxydables martensitiques (classe 17 / 4PH, 13 / 8PH, 15 / 5PH, X4CrNiMo), aciers duplex (duplex 2205, super duplex 2505), alliages à base de nickel (grades IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), alliages à base de cobalt (classe stellite 1 , 3, 6, 12 et 21), titane (classes CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminium (alliages Al-Si classiques, Al6061, AlSi10Mg), cobalt chrome molybdène et alliages de tungstène.
Ces caractéristiques désirées permettent de fabriquer des composants complexes avec des profils finis des alliages exotiques, difficiles à utiliser, pour les applications sous-marines, pétrolières et gazières, aérospatiales et marines.
Powdermet® – surface sélectionnée proche de la côte est utile pour production des composants qui doivent être usinés en petit niveau après le traitement et doivent conserver leurs tolérances après l’usinage. Powdermet® surface sélectionnée proche de la côte peut être utilisé pour la fabrication des composants dont la production serait trop cher s’ils étaient (si ils seront) fabriqués par d’autres moyens
Certains environnements ou applications bénéficient de l’utilisation d’alliages avec de très haute résistance. Ces alliages sont facilement incorporés dans la technologie de fabrication de composants SSNS contrairement aux processus de coulage concurrents. SSNS (Les pièces en forme de surface nettes sélectives)fabriquées en utilisant la composition optimale d’alliages offrent des performances plus élevées, une durée de vie prolongée et une répétabilité dans la fabrication de série. La technologie Powdermet® a été testée en vol sur des applications aérospatiales et est bien adaptée aux applications pétrolières et gazières.
Les technologies Bodycote Powdermet® peuvent utiliser de nombreux types et grades de matériaux, y compris les aciers inoxydables (classes 304L, 316L, 316LN) les aciers inoxydables martensitiques (classe 17 / 4PH, 13 / 8PH, 15 / 5PH, X4CrNiMo), aciers duplex (duplex 2205, super duplex 2505), alliages à base de nickel (grades IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), alliages à base de cobalt (classe stellite 1 , 3, 6, 12 et 21), titane (classes CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminium (alliages Al-Si classiques, Al6061, AlSi10Mg), cobalt chrome molybdène et alliages de tungstène.
Ces caractéristiques désirées permettent de fabriquer des composants complexes avec des profils finis des alliages exotiques, difficiles à utiliser, pour les applications sous-marines, pétrolières et gazières, aérospatiales et marines.
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