La compression isostatique à chaud améliore les propriétés mécaniques des pièces moulées par élimination de la porosité interne. La combinaison d’une pression et d’une température élevées avec une durée de traitement prolongée permet au matériau de s’écouler à l’état solide et de s’assembler à un niveau atomique. La même principe est utilisé pour générer un matériau d’une densité absolue à partir de poudres métalliques, de céramique et/ou de polymère. La procédure de fabrication par compression isostatique à chaud permet d’obtenir des propriétés de matériau supérieures à celles obtenues via les autres méthodes de fabrication de la métallurgie des poudres et élimine l’orientation des propriétés provoquée par les autres processus de fabrication ne passant pas par la métallurgie des poudres.
La compression isostatique à froid permet la formation de pièces comprimées (compactées mécaniquement) à partir de poudres métalliques, de céramique et/ou de polymère, sans requérir l’utilisation d’aucun agent liant et son élimination à une étape ultérieure du traitement. Une pression est appliquée de façon uniforme dans toutes les directions afin d’obtenir des propriétés supérieures par rapport à une mise en pression uniaxiale et élimine tout risque de contamination du lubrifiant de la paroi de la matrice. La compression isostatique à froid permet une densification suffisante des poudres à faible coefficient de serrage pour l’encapsulation et la compression isostatique à chaud.
Bodycote a mis en place un groupe de compression isostatique à chaud international, doté d’une capacité en équipement unique au monde, ce qui nous permet de traiter de façon efficace et économique les larges volumes de petits produits comme les composants individuels de taille importante.
La compression isostatique à chaud améliore les propriétés mécaniques des pièces moulées par élimination de la porosité interne. La combinaison d’une pression et d’une température élevées avec une durée de traitement prolongée permet au matériau de s’écouler à l’état solide et de s’assembler à un niveau atomique. La même principe est utilisé pour générer un matériau d’une densité absolue à partir de poudres métalliques, de céramique et/ou de polymère. La procédure de fabrication par compression isostatique à chaud permet d’obtenir des propriétés de matériau supérieures à celles obtenues via les autres méthodes de fabrication de la métallurgie des poudres et élimine l’orientation des propriétés provoquée par les autres processus de fabrication ne passant pas par la métallurgie des poudres.
La compression isostatique à froid permet la formation de pièces comprimées (compactées mécaniquement) à partir de poudres métalliques, de céramique et/ou de polymère, sans requérir l’utilisation d’aucun agent liant et son élimination à une étape ultérieure du traitement. Une pression est appliquée de façon uniforme dans toutes les directions afin d’obtenir des propriétés supérieures par rapport à une mise en pression uniaxiale et élimine tout risque de contamination du lubrifiant de la paroi de la matrice. La compression isostatique à froid permet une densification suffisante des poudres à faible coefficient de serrage pour l’encapsulation et la compression isostatique à chaud.
Bodycote a mis en place un groupe de compression isostatique à chaud international, doté d’une capacité en équipement unique au monde, ce qui nous permet de traiter de façon efficace et économique les larges volumes de petits produits comme les composants individuels de taille importante.
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