Powdermet® Seçkili yüzey net şekli (SSNS)

Powdermet® SSNS teknolojisi, minimum düzeyde işlem sonrası talaşlı imalat gerektiren parçaları üretir ve nihai işleme toleranslarını korur. Powdermet® SSNS, başka yollardan üretildiğinde maliyeti yüksek olan parçaları üretmek için kullanılabilir.

Faydalar

• Tasarımda özgürlük
• Geleneksel dövme ve işleme tekniklerine kıyasla malzeme kullanımını önemli oranda azaltır
• Maliyetli işleme işlemlerini ortadan kaldırır
• Teslimat süresini kısaltır
• Son talaşlı imalat işlemlerini sadece eşleştirme veya kritik tasarım yüzeylerinde yapılacak seviyeye indirger

Uygulamalar ve malzemeler

Bazı ortam veya uygulamalar çok yüksek mukavemetli alaşımların kullanımını gerektirir. Bu alaşımlar, rakip döküm proseslerinin aksine SSNS teknolojisine kolayca dahil edilir. Optimal alaşım bileşiminden yapılmış seçkili yüzey net şekil parçaları, seri imalatta daha yüksek performans, daha uzun ömür ve tekrarlanabilirlik sunar. Powdermet® SSNS teknolojisi, havacılık uygulamalarındaki uçuş testleri ve petrol ve gaz uygulamaları için çok uygundur.

Bodycote Powdermet® teknolojileri, paslanmaz çelikler (304L, 316L, 316LN), martensitik paslanmaz çelikler (17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), dubleks paslanmaz çelikler (dubleks 2205, süper dubleks 2505), Ni bazlı alaşımlar (IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), Co bazlı alaşımlar (stellite 1, 3, 6, 12 ve 21), titanyum (CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), alüminyum (Al-Si alaşımları, Al6061, AlSi10Mg), kobalt krom molibden ve tungsten alaşımları dahil olmak üzere birçok çeşit ve sınıf malzeme kullanabilir.

Proses detayları

Bodycote Powdermet® teknolojileri, işlenmesi zor olan bitmiş profiller ve petrol ile gazi havacılık, güç üniteleri ve nükleer enerji uygulamaları için uygun olan egzotik alaşımlar ve karmaşık parçaların imal edilmesi için optimal proseslerdir.