Projection à la flamme

La projection à la flamme fait partie d’un groupe plus large de processus de revêtement appelé projection thermique. De nombreux matériaux peuvent être déposés en tant que revêtement à l’aide de ce processus.

Avantages

Certaines raisons particulières expliquent l’utilisation de la projection à la flamme :

• La géométrie du composant ou l’environnement de travail exige une projection manuelle, pour des conditions de travail les plus aisées possible ;
• Zones (structures) larges et complexes ;
• Les performances de revêtement requises sont atteintes par projection à la flamme ; et
• Rapport efficacité/coût intéressant

Applications

La projection à la flamme est largement utilisée dans les applications requérant un rapport efficacité/coût intéressant, tout en tolérant une qualité de revêtement inférieure. La majorité des composants sont pulvérisés manuellement.

• Protection contre la corrosion ; structures et composants
• Réparation des arbres usés, en particulier les surfaces porteuses constituées de matériaux tels que de l’acier inoxydable ou des alliages de bronze

Les revêtements produits sont poreux, et des lubrifiants peuvent être absorbés dans le revêtement afin d’améliorer les performances de la surface porteuse.

Aluminium, zinc, acier inoxydable, bronze, acier à faible teneur en carbone, matériaux à base de nickel, molybdène.

Processus

La projection à la flamme constitue une alternative efficace et économique pour l’application de revêtements métalliques et en céramique dans un environnement moins exigeant.

La projection à la flamme utilise la chaleur produite par la combustion d’un carburant gazeux (généralement de l’acétylène ou du propane avec de l’oxygène) pour fondre le matériau de revêtement. Au cours de ce processus, un matériau consommable (généralement, une poudre ou un fil) est chauffé et propulsé sur un substrat pour former un revêtement.