Powdermet® SSNS -teknologia tuottaa komponentteja, jotka vaativat minimin proseesinjälkeisen koneistuksen ja säilyttävät viimeistellyt koneistetut toleranssinsa. Powdermet®
Tietyt ympäristöt tai sovellukset hyötyvät hyvin korkean vahvuuden omaavien seosten käytöstä. Nämä seokset ovat helposti sisäällytettävissä SSNS-teknologiaan, mikä ei ole mahdollista koskien kilpailevia valantaprosesseja. Valinnaiset pinnan verkkomuoto-osat bvalmistettuna optimaalisesta seosyhdistelmästä tarjoavat korkeaa suoritustasoa, pidennettyä kestoaikaa ja toistettavuutta volyymivalmistuksessa. Powdermet® SSNS -tekniikka on lentotestattu ilmailusovelluksissa ja sopii hyvin öly- ja kaasu sovelluksiin.
Bodycote Powdermet®-teknologiat voivat käyttää monentyyppisiä ja momen eri luokituksen materiaaleja, kuten ruostumaton teräs (luokitukset 304L, 316L, 316LN), martensiittiset ruostumattomat teräkset (luokitukset 17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), duplex ruostumattomat teräkset (duplex 2205, super duplex 2505), Ni-pohjaiset seokset (luokitukset IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), Co-pohjaiset seokset (luokitukset stellite 1, 3, 6, 12 ja 21), titaani (luokitukset CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), alumiini (luokitukset Al-Si seokset, Al6061, AlSi10Mg), kobolttikromimolydeeni- ja volframiseokset.
Nämä halutut ominaisuudet mahdollistavat kompleksisten komponenttien valmistuksen viimeistellyin profiilein kovatyösteisissä, eksoottisissa seoksissa, jotka sopivat merenalaisiin, öljy- ja kaasu, ilmailu- ja laivasovelluksiin.
Bodycote Powdermet® teknologiat ovat optimeja prosesseja kompleksisten komponenttien valmistukseen viimeistellyin profiilein kovatyösteisissä, eksoottisissa seoksissa, jotka sopivat erilaisiin sovelluksiin, kuten öljy- ja kaasu, ilmailu-, sähkötuotanto ja ydinvoima.
Powdermet® SSNS -teknologia tuottaa komponentteja, jotka vaativat minimin proseesinjälkeisen koneistuksen ja säilyttävät viimeistellyt koneistetut toleranssinsa. Powdermet®
Tietyt ympäristöt tai sovellukset hyötyvät hyvin korkean vahvuuden omaavien seosten käytöstä. Nämä seokset ovat helposti sisäällytettävissä SSNS-teknologiaan, mikä ei ole mahdollista koskien kilpailevia valantaprosesseja. Valinnaiset pinnan verkkomuoto-osat bvalmistettuna optimaalisesta seosyhdistelmästä tarjoavat korkeaa suoritustasoa, pidennettyä kestoaikaa ja toistettavuutta volyymivalmistuksessa. Powdermet® SSNS -tekniikka on lentotestattu ilmailusovelluksissa ja sopii hyvin öly- ja kaasu sovelluksiin.
Bodycote Powdermet®-teknologiat voivat käyttää monentyyppisiä ja momen eri luokituksen materiaaleja, kuten ruostumaton teräs (luokitukset 304L, 316L, 316LN), martensiittiset ruostumattomat teräkset (luokitukset 17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), duplex ruostumattomat teräkset (duplex 2205, super duplex 2505), Ni-pohjaiset seokset (luokitukset IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), Co-pohjaiset seokset (luokitukset stellite 1, 3, 6, 12 ja 21), titaani (luokitukset CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), alumiini (luokitukset Al-Si seokset, Al6061, AlSi10Mg), kobolttikromimolydeeni- ja volframiseokset.
Nämä halutut ominaisuudet mahdollistavat kompleksisten komponenttien valmistuksen viimeistellyin profiilein kovatyösteisissä, eksoottisissa seoksissa, jotka sopivat merenalaisiin, öljy- ja kaasu, ilmailu- ja laivasovelluksiin.
Bodycote Powdermet® teknologiat ovat optimeja prosesseja kompleksisten komponenttien valmistukseen viimeistellyin profiilein kovatyösteisissä, eksoottisissa seoksissa, jotka sopivat erilaisiin sovelluksiin, kuten öljy- ja kaasu, ilmailu-, sähkötuotanto ja ydinvoima.
© 2024 Bodycote