|
změna
|KONTAKTUJTE NÁS

Bodycote expands offerings in Japan

Společnost Bodycote plc se sídlem ve Velké Británii, přední světový poskytovatel služeb tepelného zpracování, dnes oznamuje rozšíření své nabídky pro japonské výrobce. Obchodní zastoupení v japonské Nagoji nyní přijímá objednávky na izostatické lisování za tepla (HIP), Kolsterising®, K-Tech a boridování.

HIP je aplikace vysokých teplot a tlaků a používá se k odstranění pórovitosti z investičních odlitků z titanu, oceli, Ni báze a slitin Co/Cr. DENSAL® je vlastní proces HIP, který společnost Bodycote nabízí pro zhušťování hliníkových odlitků. Izostatické lisování za tepla lze rovněž použít k difuznímu spojování podobných nebo různých materiálů a také k procesu HIP oplášťování, při němž se vrstva prášku HIP nanáší na pevný substrát pro zvýšení chemických vlastností a odolnosti proti opotřebení. Použití HIP pro zhušťování kovových prášků umožňuje vyrábět širokou škálu jednoduchých výrobků nebo výrobků téměř síťového tvaru, často s kratšími dodacími lhůtami než u konvenčních výrobních postupů. Cílovými zákazníky pro horké izostatické lisování v Japonsku by měli být výrobci rozprašovacích terčů, výrobci turbín, výrobci dílů pro letecký průmysl a dodavatelé pro program ITER (International Thermonuclear Experimental Reactor).

Kolsterising® je povrchová úprava, kterou si vybírají konstruktéři v potravinářském, námořním, strojírenském, lékařském, chemickém a jaderném průmyslu, kteří se snaží vyřešit problémy s opotřebením a zadíráním u součástí z austenitické a duplexní nerezové oceli.

Společnost K-Tech řeší problémy s kluzným opotřebením a korozí pomocí patentovaných chemických procesů, které upravují povrch kovových součástí pomocí tenkých a hustých keramických povlaků a procesů. Chemicky vytvořené keramické povlaky mohou výrazně prodloužit životnost strojních součástí snížením napadení kluzným opotřebením a utěsněním podkladu a eliminací korozního napadení. Boronizace je povrchová úprava, při níž jsou atomy boru difundovány do obrobku, kde se spojují s atomy železa nebo niklu a vytvářejí vrstvu tvrdé boridové sloučeniny. Díky výjimečné odolnosti proti opotřebení a korozi vůči kyselinám je boronizace vhodná pro náročné potřeby japonských výrobců zemědělských a stavebních strojů.

"Od března 2008, kdy jsme založili naši prodejní kancelář ve výrobním centru Japonska Bodycote je pro nás potěšením poskytovat naše nejmodernější metalurgické technologie všem japonským výrobcům," řekl Daniel McCurdy, výkonný ředitel pro Asii. "Naši inženýři budou také poskytovat řešení navržená na míru, aby splnili dlouhodobé požadavky zákazníků, kteří vyžadují nejsofistikovanější procesy tepelného zpracování."

"Ze stovek služeb tepelného zpracování v našem portfoliu jsou tyto čtyři technologie v Japonsku nejpotřebnější," uvedl Julian Bashore, ředitel zastoupení pro Japonsko. "Zatímco plány na vybudování závodu společnosti Bodycotev Japonsku pokračují, naše zařízení akreditovaná Nadcap v Severní Americe a Evropě budou přednostně zpracovávat všechny zakázky z Japonska. V souladu s naší desetiletou strategií růstu a rozvoje podnikání v druhé největší ekonomice světa v roce 2010 výrazně rozšíříme portfolio metalurgických služeb pro japonské zákazníky."

Společnost Bodycote Japan K.K. si je vědoma jedinečného postavení společnosti Bodycote v průmyslovém dodavatelském řetězci, a proto zadala logistické služby společnosti Kintetsu World Express (KWE), aby mohla včas poskytovat služby HIP, Kolsterising®, K-Tech a boridování rozšiřující se zákaznické základně společnosti Bodycote. KWE je jedním z předních světových speditérů a má v Japonsku nejlepší pozici pro spolupráci se společností Bodycote.

150 150 jim