Brytyjska firma Bodycote plc, wiodący na świecie dostawca usług obróbki cieplnej, ogłasza dzisiaj rozszerzenie swojej oferty dla japońskich producentów. Biuro sprzedaży w Nagoi (Japonia) przyjmuje już zamówienia na prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP), Kolsterising®, K-Tech i borowanie.
HIP polega na zastosowaniu wysokich temperatur i ciśnień i jest stosowany do usuwania porowatości z odlewów tytanowych, stalowych, na bazie niklu i stopów Co/Cr. DENSAL® to zastrzeżony proces HIP oferowany przez firmę Bodycote do zagęszczania odlewów aluminiowych. Prasowanie izostatyczne na gorąco może być również stosowane do łączenia dyfuzyjnego podobnych lub różnych materiałów, a także zapewniać proces platerowania HIP, w którym warstwa proszku jest HIP nakładana na stałe podłoże w celu uzyskania lepszych właściwości chemicznych i odporności na zużycie. Zastosowanie HIP do zagęszczania proszków metali pozwala na wytwarzanie szerokiej gamy produktów o prostych lub zbliżonych do siatki kształtach, często przy krótszym czasie realizacji niż w przypadku konwencjonalnych metod produkcji. Docelowymi odbiorcami technologii prasowania izostatycznego na gorąco w Japonii są producenci tarcz do napylania, producenci turbin, producenci części lotniczych oraz dostawcy dla programu Międzynarodowego Eksperymentalnego Reaktora Termojądrowego (ITER).
Kolsterising® to preferowana obróbka powierzchniowa wybierana przez inżynierów z branży spożywczej, morskiej, inżynieryjnej, medycznej, chemicznej i jądrowej, którzy starają się rozwiązać problemy związane ze zużyciem i zacieraniem elementów ze stali nierdzewnej austenitycznej i duplex.
K-Tech rozwiązuje problemy związane ze zużyciem ślizgowym i korozją, wykorzystując opatentowane procesy chemiczne do zmiany struktury powierzchni elementów metalowych za pomocą cienkich, gęstych powłok ceramicznych i procesów. Chemicznie formowane powłoki ceramiczne mogą znacznie zwiększyć żywotność części maszyn poprzez zmniejszenie zużycia ślizgowego oraz uszczelnienie podłoża i wyeliminowanie korozji. Borowanie to obróbka powierzchniowa, w której atomy boru są dyfundowane do przedmiotu obrabianego, gdzie łączą się z atomami żelaza lub niklu, tworząc twardą warstwę związku borku. Wyjątkowa odporność na zużycie i odporność na korozję w kontakcie z kwasami sprawiają, że borowanie doskonale nadaje się do zaspokajania wymagających potrzeb japońskich producentów sprzętu rolniczego i budowlanego.
"Od czasu założenia naszego biura sprzedaży w produkcyjnym sercu Japonii w marcu 2008 roku, firma Bodycote ma przyjemność dostarczać nasze najbardziej zaawansowane technologie metalurgiczne wszystkim japońskim producentom", powiedział Daniel McCurdy, Dyrektor Zarządzający - Azja. "Nasi inżynierowie będą również dostarczać niestandardowe rozwiązania, aby spełnić długoterminowe wymagania klientów, którzy wymagają najbardziej wyrafinowanych procesów obróbki cieplnej".
"Spośród setek usług obróbki cieplnej w naszym portfolio, te cztery niszowe technologie są najbardziej potrzebne w Japonii" - skomentował Julian Bashore, Dyrektor Przedstawicielstwa w Japonii. "Podczas gdy plany dotyczące zakładu firmy Bodycotew Japonii postępują, nasze akredytowane przez Nadcap zakłady w Ameryce Północnej i Europie będą traktować priorytetowo i przetwarzać wszystkie zamówienia z Japonii. Zgodnie z naszą 10-letnią strategią wzrostu i rozwoju działalności w drugiej co do wielkości gospodarce świata, w 2010 r. znacznie rozszerzymy nasze portfolio usług metalurgicznych dla japońskiej bazy klientów".
Uznając wyjątkową pozycję Bodycote w łańcuchu dostaw przemysłowych, Bodycote Japan K.K. powierzył obsługę logistyczną firmie Kintetsu World Express (KWE), aby zapewnić terminowe wdrażanie usług HIP, Kolsterising®, K-Tech i Boronowania dla rosnącej bazy klientów Bodycote. KWE jest jednym z wiodących globalnych spedytorów i ma najlepszą pozycję w Japonii do współpracy z Bodycote.