Boorikäsittely on lämpökemiallinen pintakarkaisumenetelmä, jolla voidaan käsitellä useita rautapitoisia ja ei-rautapitoisia sekä kerametallisia materiaaleja. Prosessi saa aikaan booriatomien diffuusion perusmetallin hilaan, jolloin materiaalin pintaan muodostuu kova booriväliseos. Pinnan boridi saattaa olla joko yksivaiheisessa tai kaksivaiheisessa boridikerrosmuodossa.
Edut
Boorikäsittelyllä saadaan aikaan yhtenäisen kova kerros levitetyn pinnan pinnasta pohjaan asti. Saavutettu kovuus on moninkertainen verrattuna millä tahansa muulla pintakäsittelyprosessilla aikaan saatuun kovuuteen. Suuren kovuuden ja alhaisen kitkakertoimen yhdistelmä parantaa osan kulumisen- hankauksen- ja väsymisenkesto-ominaisuuksia. Muita boorikäsittelyyn liittyviä etuja ovat kovuuden säilyttäminen korkeissa lämpötiloissa, korroosionsuoja happamissa ympäristöissä, voiteluaineiden pienempi käyttötarve sekä pienentynyt kylmähitsitaipumus.
Käyttökohteet & materiaalit
Boorikäsittely voidaan suorittaa suurimmalle osalle rautapitoisista materiaaleista, lukuun ottamatta alumiini- ja silikonilaakeriteräksiä, esim. rakenteelliset teräkset, pintakarkaistut, päästökäsitellyt ja ruostumattomat teräkset sekä työkaluteräkset, valuteräkset, sitkeät ja sintratut teräkset ja myös ilmakarkaistut teräkset. Boorikäsittely sopii lisäksi nikkelipohjaisille seoksille, kobolttipohjaisille seoksille sekä molybdeenimateriaaleille. Nikkeliseokset voidaan boorikäsitellä ilman, että korroosionsuojasta on luovuttava ja samalla voidaan tuottaa äärimmäisen kova ja kulumisenkestävä pinta.
Boorikäsittelyyn sopimattomia teräksiä ovat typetetyt teräkset sekä lyijypitoiset ja rikkipitoiset teräkset.
Tyypillisiä teollisuudenaloja ja käyttökohteita:
Öljy- ja kaasuteollisuus, maatalouslaitteet, auto-, meisto-, tekstiiliteollisuus, pursotuslaitteet ja muottiruiskutuslaitteet.
pursotus- ja ruiskutusmuotit – muottiporat, säiliöt, muottikomponentit
Prosessi tiedot
Prosessin muodostaa kaksivaiheinen reagointi. Ensimmäisen vaiheen reagointi tapahtuu joustavan boorimassan tai seoksen ja osan välillä, mikä on ajan ja lämpötilan funktio. Näin muodostetaan ohut ja tiivis boorikerros. Ensimmäistä reaktiota seuraa diffuusio, joka on nopeampi prosessi
Boorikäsittely
Boorikäsittely on lämpökemiallinen pintakarkaisumenetelmä, jolla voidaan käsitellä useita rautapitoisia ja ei-rautapitoisia sekä kerametallisia materiaaleja. Prosessi saa aikaan booriatomien diffuusion perusmetallin hilaan, jolloin materiaalin pintaan muodostuu kova booriväliseos. Pinnan boridi saattaa olla joko yksivaiheisessa tai kaksivaiheisessa boridikerrosmuodossa.
Edut
Boorikäsittelyllä saadaan aikaan yhtenäisen kova kerros levitetyn pinnan pinnasta pohjaan asti. Saavutettu kovuus on moninkertainen verrattuna millä tahansa muulla pintakäsittelyprosessilla aikaan saatuun kovuuteen. Suuren kovuuden ja alhaisen kitkakertoimen yhdistelmä parantaa osan kulumisen- hankauksen- ja väsymisenkesto-ominaisuuksia. Muita boorikäsittelyyn liittyviä etuja ovat kovuuden säilyttäminen korkeissa lämpötiloissa, korroosionsuoja happamissa ympäristöissä, voiteluaineiden pienempi käyttötarve sekä pienentynyt kylmähitsitaipumus.
Käyttökohteet & materiaalit
Boorikäsittely voidaan suorittaa suurimmalle osalle rautapitoisista materiaaleista, lukuun ottamatta alumiini- ja silikonilaakeriteräksiä, esim. rakenteelliset teräkset, pintakarkaistut, päästökäsitellyt ja ruostumattomat teräkset sekä työkaluteräkset, valuteräkset, sitkeät ja sintratut teräkset ja myös ilmakarkaistut teräkset. Boorikäsittely sopii lisäksi nikkelipohjaisille seoksille, kobolttipohjaisille seoksille sekä molybdeenimateriaaleille. Nikkeliseokset voidaan boorikäsitellä ilman, että korroosionsuojasta on luovuttava ja samalla voidaan tuottaa äärimmäisen kova ja kulumisenkestävä pinta.
Boorikäsittelyyn sopimattomia teräksiä ovat typetetyt teräkset sekä lyijypitoiset ja rikkipitoiset teräkset.
Tyypillisiä teollisuudenaloja ja käyttökohteita:
Öljy- ja kaasuteollisuus, maatalouslaitteet, auto-, meisto-, tekstiiliteollisuus, pursotuslaitteet ja muottiruiskutuslaitteet.
pursotus- ja ruiskutusmuotit – muottiporat, säiliöt, muottikomponentit
Prosessi tiedot
Prosessin muodostaa kaksivaiheinen reagointi. Ensimmäisen vaiheen reagointi tapahtuu joustavan boorimassan tai seoksen ja osan välillä, mikä on ajan ja lämpötilan funktio. Näin muodostetaan ohut ja tiivis boorikerros. Ensimmäistä reaktiota seuraa diffuusio, joka on nopeampi prosessi
