Boridizare

Boridizarea este o metodă termochimică de durificare a suprafețelor, care poate fi aplicată unei game largi de materiale feroase, neferoase și materialelor metalo-ceramice. Procesul implică difuzia atomilor de bor în rețeaua metalului de bază și la suprafață se formează un compus dur de bor interstițial. Borura de suprafață poate fi sub formă de strat de borură cu o singură fază sau cu o fază dublă.

Beneficii

Boridizarea oferă un strat uniform de duritate de la suprafață până la întreaga adâncime a stratului difuz. Duritatea obținută este de multe ori mai mare decât orice alt proces de durificare a suprafeței. Combinația dintre duritatea ridicată și coeficient scăzut de frecare sporește proprietățile legate de uzură, abraziune și oboseală a suprafeței. Alte beneficii asociate cu boridizarea sunt păstrarea durității la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune în mediul acid, reducerea utilizării lubrifianților și o tendință redusă la sudarea la rece.

Aplicare și materiale

Boridizarea se realizează la majoritatea materialelor feroase, cu excepția oțelurilor cu aluminiu și siliciu, de ex. tipuri de oțel structurale, călite superficial, temperate, oțel pentru unelte și inoxidabil, oțel turnat, oțel ductil și sinterizat și, de asemenea, oțel întărit în aer. În plus, pot fi boridizate materiale precum aliajele pe bază de nichel, aliajele pe bază de cobalt și molibdenul. Aliajul de nichel poate fi boridizat fără a sacrifica rezistența la coroziune, precum și producerea unei rezistențe extreme la uzură a suprafeței.

Tipurile de oțel care nu sunt adecvate pentru boridizare sunt oțelurile nitrurate, oțelurile cu plumb și resulfurate.

Industrii tipice:

Petrol și gaze, echipamente agricole, auto, ștanțare, textile, extrudare și turnare prin injecție.

Piese tipice:

• Componente ale supapelor – clape, scaune, bile, tije, supape de reglare
• Componente ale pompei – carcase de rotor, corpuri, pistoane, cilindri
• Echipamente agricole – elemente de tăiere la combine de recoltare, separatoare, transfer de culturi, componente de tăiere
• Automobile – pompe de ulei pentru motoare diesel, angrenaje
• Ștanțare – matrițe, unelte
• Textile – cilindri canelați
• Matrițe de extrudare și injecție – melci de matrițare, butoaie, componente de matriță

Detalii privind procesul

Procesul este o reacție în două etape. Prima etapă de reacție este între substanța sau compusul care produce bor și piesa, care este o funcție de timp și temperatură. Acest lucru are ca rezultat un strat subțire de borură densă. Această reacție este urmată de difuzie, care este un proces mai rapid.