Borering är en termokemisk ythärdningsmetod som kan tillämpas på ett stort antal järnhaltiga, icke-järnhaltiga och kermetmaterial. Processen medför diffusion av boratomer in i grundmaterialets gitter, och en hård intermediär borförening bildas på ytan. Det ytliga boret kan ha formen av antingen ett enkelfasigt eller dubbelfasigt borskikt.
Borering ger ett enhetligt hårt lager från ytan genom hela diffusionsdjupet . Den hårdhet som uppnås är många gånger högre än vid någon annan ythärdningsprocess. Kombinationen av hög hårdhet och låg friktionskoefficient förbättrar egenskaperna för slitage, nötning och ytutmattning . Andra fördelar med borering är bibehållen hårdhet vid förhöjd arbetstemperatur, korrosionsmotstånd i sur miljö, minskad användning av smörjmedel och en minskad tendens till kallsvetsning.
Borering utförs på de flesta järnhaltiga material, med undantag för aluminium- och kisel legerade stål som t.ex. konstruktionsstål, sätthärdat och anlöpt stål, verktygsstål och rostfritt stål, gjutstål, och sintrat stål och även lufthärdat stål. Dessutom går det att borera material som nickelbaserade legeringar, koboltbaserade legeringar och molybden. Nickellegering kan boreras utan att det går ut över korrosionsmotståndet, och det ger också oerhört hårt ytslitageskikt.
Stål som inte är lämpliga för borering är nitrerade stål, blylegeradestål och automatstål.
Typiska branscher:
Olja och gas, jordbruksutrustning, fordon, pressning, textil, strängpressning och formsprutning.
Typiska delar:
Processen är en tvåstegsreaktion. Det första reaktionssteget är mellan komponenten och ämnet eller föreningen som avger bor: detta är en funktion av tid och temperatur. Detta leder till ett tunt tätt borlager. Denna reaktion följs av diffusion, som är en snabbare process.
Borering är en termokemisk ythärdningsmetod som kan tillämpas på ett stort antal järnhaltiga, icke-järnhaltiga och kermetmaterial. Processen medför diffusion av boratomer in i grundmaterialets gitter, och en hård intermediär borförening bildas på ytan. Det ytliga boret kan ha formen av antingen ett enkelfasigt eller dubbelfasigt borskikt.
Borering ger ett enhetligt hårt lager från ytan genom hela diffusionsdjupet . Den hårdhet som uppnås är många gånger högre än vid någon annan ythärdningsprocess. Kombinationen av hög hårdhet och låg friktionskoefficient förbättrar egenskaperna för slitage, nötning och ytutmattning . Andra fördelar med borering är bibehållen hårdhet vid förhöjd arbetstemperatur, korrosionsmotstånd i sur miljö, minskad användning av smörjmedel och en minskad tendens till kallsvetsning.
Borering utförs på de flesta järnhaltiga material, med undantag för aluminium- och kisel legerade stål som t.ex. konstruktionsstål, sätthärdat och anlöpt stål, verktygsstål och rostfritt stål, gjutstål, och sintrat stål och även lufthärdat stål. Dessutom går det att borera material som nickelbaserade legeringar, koboltbaserade legeringar och molybden. Nickellegering kan boreras utan att det går ut över korrosionsmotståndet, och det ger också oerhört hårt ytslitageskikt.
Stål som inte är lämpliga för borering är nitrerade stål, blylegeradestål och automatstål.
Typiska branscher:
Olja och gas, jordbruksutrustning, fordon, pressning, textil, strängpressning och formsprutning.
Typiska delar:
Processen är en tvåstegsreaktion. Det första reaktionssteget är mellan komponenten och ämnet eller föreningen som avger bor: detta är en funktion av tid och temperatur. Detta leder till ett tunt tätt borlager. Denna reaktion följs av diffusion, som är en snabbare process.
© 2023 Bodycote