• zh-hansFörenklad kinesiska
  • trTurkiska
  • svSvenska
  • skSlavisk
  • roRumänska
  • plPolska
  • nlNederländska
  • itItalienska
  • huUngerska
  • frFranska
  • fiFinska
  • esSpanska
  • enEngelska
  • deTyska
  • daDanska
  • csTjeckiska
Home Home Home Home
  • Språk
    • zh-hansFörenklad kinesiska
    • trTurkiska
    • svSvenska
    • skSlavisk
    • roRumänska
    • plPolska
    • nlNederländska
    • itItalienska
    • huUngerska
    • frFranska
    • fiFinska
    • esSpanska
    • enEngelska
    • deTyska
    • daDanska
    • csTjeckiska
  • Search
Search
Teknisk ordlista | Kontakt | Platser
Menu   ≡ ╳
  • Svenska
    • English (Engelska)
    • Magyar (Ungerska)
    • Český (Tjeckiska)
    • Dansk (Danska)
    • Nederlands (Nederländska)
    • Suomi (Finska)
    • Français (Franska)
    • Deutsch (Tyska)
    • Română (Rumänska)
    • Slovenčina (Slavisk)
    • Español (Spanska)
    • Türkçe (Turkiska)
    • 简体中文 (Förenklad kinesiska)
    • Italiano (Italienska)
    • Polski (Polska)
  • Hem
  • Karriärer
  • Tjänster
    • Värmebehandling
      • Sätthärdning och karbonitrering
        • Sätthärdning
        • Lågtrycksuppkolning (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Nitrerprocesser
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad
      • Härdning och anlöpning
        • Skyddad härdning
        • Ausbay-kylning
        • Bainithärdning
        • Etapphärdning
        • Presshärdning
        • Induktionshärdning
        • Dubbelhärdning
        • Anlöpning
      • Upplösning och åldring
        • Upplösning och åldring: Aluminiumlegeringar
        • Upplösning och åldring: Nickellegeringar
        • Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
      • Specialprocesser – rostfritt (S3P)
      • Glödgning/normalisering
        • Glödgning
        • Rekristallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glödgning/interkritisk glödgning
        • Mjukglödgning
      • Jonimplantering
      • Avspänningsglödgning
    • Metallfogning
      • Ugnslödning
      • Induktionslödning
      • Elektronstrålesvetsning
    • Ytbehandling
      • Plasmasprutning
      • Höghastighetsflamsprutning (HVOF)
      • Förbränningssprutning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramikbeläggningar
      • Flamsprutning
    • Het isostatisk pressning
      • Powdermet®
        • Powdermet® Hybridteknologi
        • Powdermet® 3D Printing-teknik
        • Powdermet® NNS-tekniken
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Tjänster för isostatisk pressning
        • Packning av gjutstycke
        • HIP-inklädning
        • HIP-lödning
        • Pulvermetallurgi – Enkel nätform
      • HIP-supporttjänster
        • Simulation och analys
        • Laboratorietjänster för HIP
  • Marknader
    • Fordon
      • Bilar/lätta lastbilar
      • Tunga lastbilar
      • Motorcyklar
      • Motorsport
    • Flygindustri och försvar
      • Kommersiellt jetplan
      • Militärt jaktplan
      • Helikopter
      • Bepansring och ammunition
      • Rymd
    • Energi
      • Stationära turbiner
      • Kärnkraft
      • Olja och gas
      • Förnybart material
    • Allmän industri
      • Bearbetning
      • Jordbruk och skogsbruk
      • Byggnad och väg- och vattenbyggnad
      • Gruvdrift
      • Järnväg och skeppsbyggnad
      • Konsumentprodukter
      • Elektronik och telekommunikation
      • Medicin, hälsa och miljö
      • Mat och dryck
      • Kemisk industri och papper
      • Maskinbyggnad
  • Nyheter och media
    • Pressreleaser
    • Broschyrer & Nyhetsbrev
    • Multimedia, videos och bilder
      • Images
    • Nyheter från Bodycote Sverige
  • Företagets samhällsansvar
  • Investerare
  • Om oss
    • Vårt företag
    • Våra ackrediteringar
  • Blog

Borering

Home > Tjänster > Värmebehandling > Sätthärdning och karbonitrering > Borering
  • Tjänster
    • Värmebehandling
      • Sätthärdning och karbonitrering
        • Sätthärdning
        • Lågtrycksuppkolning (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Nitrerprocesser
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad
      • Härdning och anlöpning
        • Skyddad härdning
        • Ausbay-kylning
        • Bainithärdning
        • Etapphärdning
        • Presshärdning
        • Induktionshärdning
        • Dubbelhärdning
        • Anlöpning
      • Upplösning och åldring
        • Upplösning och åldring: Aluminiumlegeringar
        • Upplösning och åldring: Nickellegeringar
        • Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
      • Specialprocesser – rostfritt (S3P)
      • Glödgning/normalisering
        • Glödgning
        • Rekristallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glödgning/interkritisk glödgning
        • Mjukglödgning
      • Jonimplantering
      • Avspänningsglödgning
    • Metallfogning
      • Ugnslödning
      • Induktionslödning
      • Elektronstrålesvetsning
    • Ytbehandling
      • Plasmasprutning
      • Höghastighetsflamsprutning (HVOF)
      • Förbränningssprutning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramikbeläggningar
      • Flamsprutning
    • Het isostatisk pressning
      • Powdermet®
        • Powdermet® Hybridteknologi
        • Powdermet® 3D Printing-teknik
        • Powdermet® NNS-tekniken
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Tjänster för isostatisk pressning
        • Het isostatisk pressning
        • Packning av gjutstycke
        • HIP-inklädning
        • HIP-lödning
        • Pulvermetallurgi – Enkel nätform
      • HIP-supporttjänster
        • Laboratorietjänster för HIP
        • Simulation och analys

Borering

Borering är en termokemisk ythärdningsmetod som kan tillämpas på ett stort antal järnhaltiga, icke-järnhaltiga och kermetmaterial. Processen medför diffusion av boratomer in i grundmaterialets gitter, och en hård intermediär borförening bildas på ytan. Det ytliga boret kan ha formen av antingen ett enkelfasigt eller dubbelfasigt borskikt.

Fördelar

Borering ger ett enhetligt hårt lager från ytan genom hela diffusionsdjupet . Den hårdhet som uppnås är många gånger högre än vid någon annan ythärdningsprocess. Kombinationen av hög hårdhet och låg friktionskoefficient förbättrar egenskaperna för slitage, nötning och ytutmattning . Andra fördelar med borering är bibehållen hårdhet vid förhöjd arbetstemperatur, korrosionsmotstånd i sur miljö, minskad användning av smörjmedel och en minskad tendens till kallsvetsning.

Användningsområden

Borering utförs på de flesta järnhaltiga material, med undantag för aluminium- och kisel legerade stål som t.ex. konstruktionsstål, sätthärdat och anlöpt stål, verktygsstål och rostfritt stål, gjutstål, och sintrat stål och även lufthärdat stål. Dessutom går det att borera material som nickelbaserade legeringar, koboltbaserade legeringar och molybden. Nickellegering kan boreras utan att det går ut över korrosionsmotståndet, och det ger också oerhört hårt ytslitageskikt.

Stål som inte är lämpliga för borering är nitrerade stål, blylegeradestål och automatstål.

Typiska branscher:

Olja och gas, jordbruksutrustning, fordon, pressning, textil, strängpressning och formsprutning.

Typiska delar:

  • Ventilkomponenter – portar, säten, kulor, skaft, reglageventiler
  • Pumpkomponenter – impellerhöljen, stommar, kolvar, cylindrar
  • Jordbruksutrustning – komponenter i skördetröskor, separatorer, spannmålsöverföring, och hackkomponenter
  • Fordon – oljepumpar till dieselmotorer, kugghjul
  • Pressning – formar, och verktygsdelar
  • Textil – spårade trummor
  • Strängpressning och formsprutning – vridborrar, valsar, formkomponenter

Processuppgifter

Processen är en tvåstegsreaktion. Det första reaktionssteget är mellan komponenten och ämnet eller föreningen som avger bor: detta är en funktion av tid och temperatur.  Detta leder till ett tunt tätt borlager. Denna reaktion följs av diffusion, som är en snabbare process.

Related Services
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kontakta oss för offert

Borering

Borering är en termokemisk ythärdningsmetod som kan tillämpas på ett stort antal järnhaltiga, icke-järnhaltiga och kermetmaterial. Processen medför diffusion av boratomer in i grundmaterialets gitter, och en hård intermediär borförening bildas på ytan. Det ytliga boret kan ha formen av antingen ett enkelfasigt eller dubbelfasigt borskikt.

Fördelar

Borering ger ett enhetligt hårt lager från ytan genom hela diffusionsdjupet . Den hårdhet som uppnås är många gånger högre än vid någon annan ythärdningsprocess. Kombinationen av hög hårdhet och låg friktionskoefficient förbättrar egenskaperna för slitage, nötning och ytutmattning . Andra fördelar med borering är bibehållen hårdhet vid förhöjd arbetstemperatur, korrosionsmotstånd i sur miljö, minskad användning av smörjmedel och en minskad tendens till kallsvetsning.

Användningsområden

Borering utförs på de flesta järnhaltiga material, med undantag för aluminium- och kisel legerade stål som t.ex. konstruktionsstål, sätthärdat och anlöpt stål, verktygsstål och rostfritt stål, gjutstål, och sintrat stål och även lufthärdat stål. Dessutom går det att borera material som nickelbaserade legeringar, koboltbaserade legeringar och molybden. Nickellegering kan boreras utan att det går ut över korrosionsmotståndet, och det ger också oerhört hårt ytslitageskikt.

Stål som inte är lämpliga för borering är nitrerade stål, blylegeradestål och automatstål.

Typiska branscher:

Olja och gas, jordbruksutrustning, fordon, pressning, textil, strängpressning och formsprutning.

Typiska delar:

  • Ventilkomponenter – portar, säten, kulor, skaft, reglageventiler
  • Pumpkomponenter – impellerhöljen, stommar, kolvar, cylindrar
  • Jordbruksutrustning – komponenter i skördetröskor, separatorer, spannmålsöverföring, och hackkomponenter
  • Fordon – oljepumpar till dieselmotorer, kugghjul
  • Pressning – formar, och verktygsdelar
  • Textil – spårade trummor
  • Strängpressning och formsprutning – vridborrar, valsar, formkomponenter

Processuppgifter

Processen är en tvåstegsreaktion. Det första reaktionssteget är mellan komponenten och ämnet eller föreningen som avger bor: detta är en funktion av tid och temperatur.  Detta leder till ett tunt tätt borlager. Denna reaktion följs av diffusion, som är en snabbare process.

Related Services
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kontakta oss för offert
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2022 Bodycote

Teknisk ordlista | Kontakt | Platser
  • Svenska
    ▼
    • English (Engelska)
    • Magyar (Ungerska)
    • Český (Tjeckiska)
    • Dansk (Danska)
    • Nederlands (Nederländska)
    • Suomi (Finska)
    • Français (Franska)
    • Deutsch (Tyska)
    • Română (Rumänska)
    • Slovenčina (Slavisk)
    • Español (Spanska)
    • Türkçe (Turkiska)
    • 简体中文 (Förenklad kinesiska)
    • Italiano (Italienska)
    • Polski (Polska)
  • Hem
  • Karriärer
  • Tjänster
    ▼
    • Värmebehandling
      ▼
      • Sätthärdning och karbonitrering
        ▼
        • Sätthärdning
        • Lågtrycksuppkolning (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Nitrerprocesser
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad
      • Härdning och anlöpning
        ▼
        • Skyddad härdning
        • Ausbay-kylning
        • Bainithärdning
        • Etapphärdning
        • Presshärdning
        • Induktionshärdning
        • Dubbelhärdning
        • Anlöpning
      • Upplösning och åldring
        ▼
        • Upplösning och åldring: Aluminiumlegeringar
        • Upplösning och åldring: Nickellegeringar
        • Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
      • Specialprocesser – rostfritt (S3P)
      • Glödgning/normalisering
        ▼
        • Glödgning
        • Rekristallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glödgning/interkritisk glödgning
        • Mjukglödgning
      • Jonimplantering
      • Avspänningsglödgning
    • Metallfogning
      ▼
      • Ugnslödning
      • Induktionslödning
      • Elektronstrålesvetsning
    • Ytbehandling
      ▼
      • Plasmasprutning
      • Höghastighetsflamsprutning (HVOF)
      • Förbränningssprutning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramikbeläggningar
      • Flamsprutning
    • Het isostatisk pressning
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® Hybridteknologi
        • Powdermet® 3D Printing-teknik
        • Powdermet® NNS-tekniken
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Tjänster för isostatisk pressning
        ▼
        • Packning av gjutstycke
        • HIP-inklädning
        • HIP-lödning
        • Pulvermetallurgi – Enkel nätform
      • HIP-supporttjänster
        ▼
        • Simulation och analys
        • Laboratorietjänster för HIP
  • Marknader
    ▼
    • Fordon
      ▼
      • Bilar/lätta lastbilar
      • Tunga lastbilar
      • Motorcyklar
      • Motorsport
    • Flygindustri och försvar
      ▼
      • Kommersiellt jetplan
      • Militärt jaktplan
      • Helikopter
      • Bepansring och ammunition
      • Rymd
    • Energi
      ▼
      • Stationära turbiner
      • Kärnkraft
      • Olja och gas
      • Förnybart material
    • Allmän industri
      ▼
      • Bearbetning
      • Jordbruk och skogsbruk
      • Byggnad och väg- och vattenbyggnad
      • Gruvdrift
      • Järnväg och skeppsbyggnad
      • Konsumentprodukter
      • Elektronik och telekommunikation
      • Medicin, hälsa och miljö
      • Mat och dryck
      • Kemisk industri och papper
      • Maskinbyggnad
  • Nyheter och media
    ▼
    • Pressreleaser
    • Broschyrer & Nyhetsbrev
    • Multimedia, videos och bilder
      ▼
      • Images
    • Nyheter från Bodycote Sverige
  • Företagets samhällsansvar
  • Investerare
  • Om oss
    ▼
    • Vårt företag
    • Våra ackrediteringar
  • Blog
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski