Borlama

Borlama, geniş çapta demir, demir dışı malzeme ve sermetlere uygulanan bir yüzey sertleştirme yöntemidir. Bu yöntem, bor atomlarını ana malzeme kafesine difüzyon yolu ile girmeye zorlar ve yüzeyde sert, arayer atomlu bor bileşiklerinin olmasını sağlar. Yüzeydeki borür, ya tek fazlı ya da çift fazlı borür katmanı olarak ortaya çıkabilir.

Faydalar

Borlama, yüzeyden difüzyonun ulaştığı noktaya kadar homojen sertlik katmanı sağlar. Çoğu zaman diğer yüzey sertleştirme yöntemlerine kıyasla daha yüksek sertlik seviyelerine ulaşılır. Yüksek sertlik ve düşük sürtünme katsayısı birleşince malzemenin aşınma, çizintili aşınma ve yüzey yorulma özelliklerini iyileştirir. Borlamanın diğer faydaları, yüksek sıcaklıklarda sertliğin muhafazası ve asidik ortamda korozyon direncini artırıp, yağlayıcı kullanım ihtiyacını düşürmesi ve soğuk kaynağa olan eğilimi azaltmasıdır.

Uygulamalar ve malzemeler

Borlama, alüminyum ve silisyumlu yatak çeliklerinin dışında birçok demir alaşımlarına uygulanır, örneğin yapı çelikleri, yüzey sertleştirilmiş, menevişli çelikler, takım çelikleri ve paslanmaz çelikler, döküm çelikleri, sünek ve sinterlenmiş çelikler, havada sertleştirilmiş çeliklere uygulanır. Bunlara ek olarak, nikel bazlı alaşımlar, kobalt bazlı alaşımlar ve molibden de borlanabilir. Nikel alaşımlara, korozyon direncinden ödün vermeden, aynı zamanda olağanüstü sert yüzey aşınma direnci elde edecek şekilde borlama yapmak mümkündür.

Borlama için elverişli olmayan çelikler, nitrürlü çelikler, kurşunlu ve kükürtlü çeliklerdir.

Genel sektörler:

Petrol ve gaz, tarım ekipmanları, otomotiv, presleme, tekstil, ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıpları.

Genel parçalar:

• Vana parçaları- sürgüler, yuvalar, bilyeler, akslar, regülatör vanaları
• Pompa aksamları – pervane yuvaları, gövdeler, tulumba pistonları, silindirler
• Tarım ekipmanları – biçerdöver bıçakları, ayırma makineleri, mahsul taşıma, doğrama parçaları
• Otomotiv – dizel motoru yağ pompaları, dişliler
• Presleme – kalıplar, takımlar
• Tekstil – yivli silindirler
• Ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıbı – kalıp matkapları, tamburlar, kalıp parçaları

Proses detayları

İşlem iki aşamalıdır. İlk aşama, bor sağlayan madde ya da bileşik ile parça arasında zaman ve sıcaklığa bağlı olarak gelişir. Bu ince yoğun bir borür katmanının oluşmasını sağlar. Bu tepkimeyi daha hızlı gerçekleşen difüzyon aşaması izler.

Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S³P) english