Het isostatisk pressning (HIP) förbättrar de mekaniska egenskaperna hos gjutstycken genom att det tar bort den inre porositeten. Kombinationen av förhöjt tryck, temperatur och tid gör att materialet kan flöda i fast tillstånd och bindas på en atomisk nivå. Samma princip används för att skapa heltätt material från metall-, keramik-, komposit- och/eller polymerpulver. HIP-tillverkningsmetoden ger materialegenskaper som är överlägsna dem man får genom alternativa pulvermetallurgiska (PM) framställningsmetoder eliminera de negativa egenskaper som orsakas av andra icke-PM-tillverkningsprocesser.
Kall isostatisk pressning, eller CIP, bildar det som är känt som gröna (mekaniskt komprimerade) delar från metall-, keramik-, komposit- och/eller polymerpulver utan att det behövs några bindemedel som måste tas bort vid ett senare behandlingsmoment. Tryck bringas an jämnt i alla riktningar, så att man erhåller egenskaper som är överlägsna dem vid uniaxial pressning och blir av med risken för kontamination från smörjmedel på formväggen. CIP gör att pulver med låga packningsfaktorer kan nå tillräckligt hög densitet för inkapsling och HIP.
Bodycote driver en global HIP-grupp med världens största utrustningskapacitet och kan åta sig stora volymer av en liten produkt lika ekonomiskt som stora enskilda komponenter.
Het isostatisk pressning (HIP) förbättrar de mekaniska egenskaperna hos gjutstycken genom att det tar bort den inre porositeten. Kombinationen av förhöjt tryck, temperatur och tid gör att materialet kan flöda i fast tillstånd och bindas på en atomisk nivå. Samma princip används för att skapa heltätt material från metall-, keramik-, komposit- och/eller polymerpulver. HIP-tillverkningsmetoden ger materialegenskaper som är överlägsna dem man får genom alternativa pulvermetallurgiska (PM) framställningsmetoder eliminera de negativa egenskaper som orsakas av andra icke-PM-tillverkningsprocesser.
Kall isostatisk pressning, eller CIP, bildar det som är känt som gröna (mekaniskt komprimerade) delar från metall-, keramik-, komposit- och/eller polymerpulver utan att det behövs några bindemedel som måste tas bort vid ett senare behandlingsmoment. Tryck bringas an jämnt i alla riktningar, så att man erhåller egenskaper som är överlägsna dem vid uniaxial pressning och blir av med risken för kontamination från smörjmedel på formväggen. CIP gör att pulver med låga packningsfaktorer kan nå tillräckligt hög densitet för inkapsling och HIP.
Bodycote driver en global HIP-grupp med världens största utrustningskapacitet och kan åta sig stora volymer av en liten produkt lika ekonomiskt som stora enskilda komponenter.
© 2023 Bodycote