Temple bainítico

El temple austenítico es un proceso de tratamiento térmico de los metales de carbono con contenido de carbono medio o alto que produce una estructura metalúrgica llamada bainita. Se utiliza para incrementar la resistencia y la dureza y reducir la distorsión. Las piezas se calientan a la temperatura de temple y a continuación se enfrían suficientemente rápido a una temperatura superior a la del inicio de la martensita (Ms) y se mantiene durante el tiempo necesario para obtener la microestructura de bainita deseada.

Beneficios

El temple bainítico es un proceso de endurecimiento de los metales que produce propiedades mecánicas que incluyen:

• Una mayor ductilidad, dureza y resistencia para una dureza determinada.
• Resistencia al impacto.
• Distorsión reducida, especialmente en las partes más finas.

Aplicaciones y materiales

El temple bainítico se utiliza principalmente para endurecer aceros con un contenido de carbono medio o elevado, en el rango de 35-55 HRC, cuando se requiere dureza con la ventaja añadida de una reducción de la distorsión. El proceso se utiliza ampliamente en la industria del automóvil para clips y otras piezas, donde se requiere la máxima flexibilidad y dureza.

El rango de aplicaciones del temple bainítico incluye generalmente piezas fabricadas a partir de láminas o una banda de pequeña sección transversal. El temple bainítico es especialmente aplicable a las piezas de acero al carbono de sección delgada que requieren una dureza excepcional.

El temple bainítico es más efectivo en aleaciones ferrosas con contenido en carbono medio o elevado y en piezas de fundición de hierro dúctil como SAE 1045 a 1095, 4130, 4140, 5160, 6150 (C45 a C100, 25CrMo4, 42CrMo4, 50CrV4), así como para los requisitos de dureza necesarios entre HRC 38-52.

Detalles del proceso

El acero se templa bainíticamente con el siguiente procedimiento:

• Calentamiento a una temperatura situada dentro del intervalo de austenización, generalmente 790-915 °C (1.450-1.675 ºF).
• Enfriamiento rápido en un baño (sales fundidas o, en ocasiones, en aceite), manteniendo una temperatura constante, generalmente en un intervalo de 260-370 °C (500-700 °F).
• Mantenimiento de la temperatura durante un tiempo determinado para permitir la transformación en una microestructura bainítica.
• Enfriamiento a temperatura ambiente.