El prensado isostático en caliente (HIP) para la densificación de piezas de metal se produce mediante la aplicación de presión de gas a una temperatura elevada, para eliminar la porosidad interna mediante la deformación plástica y la unión por difusión.
Ejemplos de piezas de fundición sometidas a prensado isostático en caliente en grandes volúmenes incluyen, entre otros: componentes estructurales y de sección caliente de turbinas de gas (dinámicas y estáticas); piezas aeroespaciales estructurales y de motor; dispositivos médicos implantables, componentes de motores de automóviles, cuerpos de válvulas y otros equipos de procesamiento petroquímico, piezas críticas de munición y piezas para herramientas, matrices y de ingeniería general.
Semanalmente, una planta de HIP de Bodycote procesa un sinfín de toneladas de titanio, aluminio, acero y de superaleación para fundición. La mayoría de los metales fundidos, como el acero inoxidable y las aleaciones de níquel, cobalto, titanio, cromo, aluminio, cobre y hierro, se puede someter a prensado isostático en caliente. Puede resultar poco seguro para algunos materiales debido a riesgos de seguridad o de contaminación cruzada (por ejemplo, plomo y cadmio).
Durante el proceso de HIP, las piezas de fundición se someten a una presión y temperatura elevadas durante un período de tiempo prescripto. Esto permite que el material que las rodea fluya hacia los poros internos y que la difusión elimine los vacíos. La presión se aplica mediante un gas inerte de alta pureza, para que la composición no se vea afectada. Bodycote trabaja en estrecha colaboración con los clientes para cumplir sus especificaciones y determinar los parámetros óptimos de procesamiento.
El prensado isostático en caliente (HIP) para la densificación de piezas de metal se produce mediante la aplicación de presión de gas a una temperatura elevada, para eliminar la porosidad interna mediante la deformación plástica y la unión por difusión.
Ejemplos de piezas de fundición sometidas a prensado isostático en caliente en grandes volúmenes incluyen, entre otros: componentes estructurales y de sección caliente de turbinas de gas (dinámicas y estáticas); piezas aeroespaciales estructurales y de motor; dispositivos médicos implantables, componentes de motores de automóviles, cuerpos de válvulas y otros equipos de procesamiento petroquímico, piezas críticas de munición y piezas para herramientas, matrices y de ingeniería general.
Semanalmente, una planta de HIP de Bodycote procesa un sinfín de toneladas de titanio, aluminio, acero y de superaleación para fundición. La mayoría de los metales fundidos, como el acero inoxidable y las aleaciones de níquel, cobalto, titanio, cromo, aluminio, cobre y hierro, se puede someter a prensado isostático en caliente. Puede resultar poco seguro para algunos materiales debido a riesgos de seguridad o de contaminación cruzada (por ejemplo, plomo y cadmio).
Durante el proceso de HIP, las piezas de fundición se someten a una presión y temperatura elevadas durante un período de tiempo prescripto. Esto permite que el material que las rodea fluya hacia los poros internos y que la difusión elimine los vacíos. La presión se aplica mediante un gas inerte de alta pureza, para que la composición no se vea afectada. Bodycote trabaja en estrecha colaboración con los clientes para cumplir sus especificaciones y determinar los parámetros óptimos de procesamiento.
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