Teknisk ordlista | Kontakt | Platser
  • Svenska
    ▼
    • English (Engelska)
    • Magyar (Ungerska)
    • Český (Tjeckiska)
    • Dansk (Danska)
    • Nederlands (Nederländska)
    • Suomi (Finska)
    • Français (Franska)
    • Deutsch (Tyska)
    • Română (Rumänska)
    • Slovenčina (Slavisk)
    • Español (Spanska)
    • Türkçe (Turkiska)
    • 简体中文 (Förenklad kinesiska)
    • Italiano (Italienska)
    • Polski (Polska)
  • Hem
  • Karriärer
  • Tjänster
    ▼
    • Värmebehandling
      ▼
      • Sätthärdning och karbonitrering
        ▼
        • Sätthärdning
        • Lågtrycksuppkolning (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Nitrerprocesser
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad
      • Härdning och anlöpning
        ▼
        • Skyddad härdning
        • Ausbay-kylning
        • Bainithärdning
        • Etapphärdning
        • Presshärdning
        • Induktionshärdning
        • Dubbelhärdning
        • Anlöpning
      • Upplösning och åldring
        ▼
        • Upplösning och åldring: Aluminiumlegeringar
        • Upplösning och åldring: Nickellegeringar
        • Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
      • Specialprocesser – rostfritt (S3P)
      • Glödgning/normalisering
        ▼
        • Glödgning
        • Rekristallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glödgning/interkritisk glödgning
        • Mjukglödgning
      • Jonimplantering
      • Avspänningsglödgning
    • Metallfogning
      ▼
      • Ugnslödning
      • Induktionslödning
      • Elektronstrålesvetsning
    • Ytbehandling
      ▼
      • Plasmasprutning
      • Höghastighetsflamsprutning (HVOF)
      • Förbränningssprutning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramikbeläggningar
      • Flamsprutning
    • Het isostatisk pressning
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® Hybridteknologi
        • Powdermet® 3D Printing-teknik
        • Powdermet® NNS-tekniken
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Tjänster för isostatisk pressning
        ▼
        • Packning av gjutstycke
        • HIP-inklädning
        • HIP-lödning
        • Pulvermetallurgi – Enkel nätform
      • HIP-supporttjänster
        ▼
        • Simulation och analys
        • Laboratorietjänster för HIP
  • Marknader
    ▼
    • Fordon
      ▼
      • Bilar/lätta lastbilar
      • Tunga lastbilar
      • Motorcyklar
      • Motorsport
    • Flygindustri och försvar
      ▼
      • Kommersiellt jetplan
      • Militärt jaktplan
      • Helikopter
      • Bepansring och ammunition
      • Rymd
    • Energi
      ▼
      • Stationära turbiner
      • Kärnkraft
      • Olja och gas
      • Förnybart material
    • Allmän industri
      ▼
      • Bearbetning
      • Jordbruk och skogsbruk
      • Byggnad och väg- och vattenbyggnad
      • Gruvdrift
      • Järnväg och skeppsbyggnad
      • Konsumentprodukter
      • Elektronik och telekommunikation
      • Medicin, hälsa och miljö
      • Mat och dryck
      • Maskinbyggnad
  • Nyheter och media
    ▼
    • Pressreleaser
    • Broschyrer & Nyhetsbrev
    • Multimedia, videos och bilder
      ▼
      • Images
    • Nyheter från Bodycote Sverige
  • Företagets samhällsansvar
  • Investerare
  • Om oss
    ▼
    • Vårt företag
    • Våra ackrediteringar
  • Blog
  • zh-hansFörenklad kinesiska
  • trTurkiska
  • svSvenska
  • skSlavisk
  • roRumänska
  • plPolska
  • nlNederländska
  • itItalienska
  • huUngerska
  • frFranska
  • fiFinska
  • esSpanska
  • enEngelska
  • deTyska
  • daDanska
  • csTjeckiska
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Språk
    • zh-hansFörenklad kinesiska
    • trTurkiska
    • svSvenska
    • skSlavisk
    • roRumänska
    • plPolska
    • nlNederländska
    • itItalienska
    • huUngerska
    • frFranska
    • fiFinska
    • esSpanska
    • enEngelska
    • deTyska
    • daDanska
    • csTjeckiska
  • Search
Search
Teknisk ordlista | Kontakt | Platser
Menu   ≡ ╳
  • Svenska
    • English (Engelska)
    • Magyar (Ungerska)
    • Český (Tjeckiska)
    • Dansk (Danska)
    • Nederlands (Nederländska)
    • Suomi (Finska)
    • Français (Franska)
    • Deutsch (Tyska)
    • Română (Rumänska)
    • Slovenčina (Slavisk)
    • Español (Spanska)
    • Türkçe (Turkiska)
    • 简体中文 (Förenklad kinesiska)
    • Italiano (Italienska)
    • Polski (Polska)
  • Hem
  • Karriärer
  • Tjänster
    • Värmebehandling
      • Sätthärdning och karbonitrering
        • Sätthärdning
        • Lågtrycksuppkolning (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Nitrerprocesser
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad
      • Härdning och anlöpning
        • Skyddad härdning
        • Ausbay-kylning
        • Bainithärdning
        • Etapphärdning
        • Presshärdning
        • Induktionshärdning
        • Dubbelhärdning
        • Anlöpning
      • Upplösning och åldring
        • Upplösning och åldring: Aluminiumlegeringar
        • Upplösning och åldring: Nickellegeringar
        • Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
      • Specialprocesser – rostfritt (S3P)
      • Glödgning/normalisering
        • Glödgning
        • Rekristallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glödgning/interkritisk glödgning
        • Mjukglödgning
      • Jonimplantering
      • Avspänningsglödgning
    • Metallfogning
      • Ugnslödning
      • Induktionslödning
      • Elektronstrålesvetsning
    • Ytbehandling
      • Plasmasprutning
      • Höghastighetsflamsprutning (HVOF)
      • Förbränningssprutning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramikbeläggningar
      • Flamsprutning
    • Het isostatisk pressning
      • Powdermet®
        • Powdermet® Hybridteknologi
        • Powdermet® 3D Printing-teknik
        • Powdermet® NNS-tekniken
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Tjänster för isostatisk pressning
        • Packning av gjutstycke
        • HIP-inklädning
        • HIP-lödning
        • Pulvermetallurgi – Enkel nätform
      • HIP-supporttjänster
        • Simulation och analys
        • Laboratorietjänster för HIP
  • Marknader
    • Fordon
      • Bilar/lätta lastbilar
      • Tunga lastbilar
      • Motorcyklar
      • Motorsport
    • Flygindustri och försvar
      • Kommersiellt jetplan
      • Militärt jaktplan
      • Helikopter
      • Bepansring och ammunition
      • Rymd
    • Energi
      • Stationära turbiner
      • Kärnkraft
      • Olja och gas
      • Förnybart material
    • Allmän industri
      • Bearbetning
      • Jordbruk och skogsbruk
      • Byggnad och väg- och vattenbyggnad
      • Gruvdrift
      • Järnväg och skeppsbyggnad
      • Konsumentprodukter
      • Elektronik och telekommunikation
      • Medicin, hälsa och miljö
      • Mat och dryck
      • Maskinbyggnad
  • Nyheter och media
    • Pressreleaser
    • Broschyrer & Nyhetsbrev
    • Multimedia, videos och bilder
      • Images
    • Nyheter från Bodycote Sverige
  • Företagets samhällsansvar
  • Investerare
  • Om oss
    • Vårt företag
    • Våra ackrediteringar
  • Blog

Bainithärdning

Bodycote Heat Treatment > Tjänster > Värmebehandling > Härdning och anlöpning > Bainithärdning
  • Tjänster
    • Värmebehandling
      • Sätthärdning och karbonitrering
        • Sätthärdning
        • Lågtrycksuppkolning (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Nitrerprocesser
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad
      • Härdning och anlöpning
        • Skyddad härdning
        • Ausbay-kylning
        • Bainithärdning
        • Etapphärdning
        • Presshärdning
        • Induktionshärdning
        • Dubbelhärdning
        • Anlöpning
      • Upplösning och åldring
        • Upplösning och åldring: Aluminiumlegeringar
        • Upplösning och åldring: Nickellegeringar
        • Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
      • Specialprocesser – rostfritt (S3P)
      • Glödgning/normalisering
        • Glödgning
        • Rekristallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glödgning/interkritisk glödgning
        • Mjukglödgning
      • Jonimplantering
      • Avspänningsglödgning
    • Metallfogning
      • Ugnslödning
      • Induktionslödning
      • Elektronstrålesvetsning
    • Ytbehandling
      • Plasmasprutning
      • Höghastighetsflamsprutning (HVOF)
      • Förbränningssprutning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramikbeläggningar
      • Flamsprutning
    • Het isostatisk pressning
      • Powdermet®
        • Powdermet® Hybridteknologi
        • Powdermet® 3D Printing-teknik
        • Powdermet® NNS-tekniken
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Tjänster för isostatisk pressning
        • Het isostatisk pressning
        • Packning av gjutstycke
        • HIP-inklädning
        • HIP-lödning
        • Pulvermetallurgi – Enkel nätform
      • HIP-supporttjänster
        • Laboratorietjänster för HIP
        • Simulation och analys

Bainithärdning

Bainithärdning är en värmebehandlingsprocess för stål med medelhög till hög kolhalt, som ger upphov till en struktur som kallas bainit. Den används för att öka hållfasthet och seghet och minska distorsion. Delarna värms upp till härdningstemperaturen, och kyls sedan tillräckligt snabbt till en temperatur ovanför martensitens starttemperatur (Ms) och hålls där under tillräckligt lång tid för att ge upphov till den önskade bainitmikrostrukturen

Fördelar

Bainithärdning är en härdningsprocess för metaller, som åstadkommer önskvärda mekaniska egenskaper som t.ex.:

  • Högre plasticitet, seghet och hållfasthet för en given hårdhet
  • Motstånd mot stötar
  • Minskad distorsion, särskilt hos tunna delar

Användningsområden

Bainithärdning används huvudsakligen för att härda stål med medelhög till hög kolhalt inom intervallet 35-55 HRC när seghet krävs, med den ytterligare fördelen att distorsionen minskar. Processen används allmänt i fordonsindustrin till klämmor och andra delar där det krävs maximal flexibilitet och seghet.

Användningsområdena för bainithärdning brukar omfatta delar som framställts av plåtar eller remsor med litet tvärsnitt. Bainithärdning är särskilt användbart på tunna kolståldelar som kräver särskilt hög seghet.

Bainithärdning har mest verkan på järnhaltiga legeringar med medelhög till hög kolhalt och gjutstycken av nodulärt järn, t.ex. SAE 1045 till 1095, 4130, 4140, 5160, 6150 (C45 tillC100, 25CrMo4, 42CrMo4, 50CrV4) och för hårdhetskrav som behövs mellan HRC 38–52.

Processuppgifter

Stål bainithärdas på dessa sätt:

  • Uppvärmning till en temperatur inom det austenitiserande området, vanligen 790–915 °C (1 450–1 675 °F).
  • Kylning i ett bad (smält salt eller ibland olja) som hålls vid en konstant temperatur, vanligtvis inom området 260–370 °C (500–700 °F).
  • Om det hålls ett tag så att omvandling till en bainitstruktur kan äga rum.
  • Avsvalning till rumstemperatur.
Related Services
Ausbay quenching
Induction hardening
Martempering/Marquenching
Press quenching
Kontakta oss för offert

Bainithärdning

Bainithärdning är en värmebehandlingsprocess för stål med medelhög till hög kolhalt, som ger upphov till en struktur som kallas bainit. Den används för att öka hållfasthet och seghet och minska distorsion. Delarna värms upp till härdningstemperaturen, och kyls sedan tillräckligt snabbt till en temperatur ovanför martensitens starttemperatur (Ms) och hålls där under tillräckligt lång tid för att ge upphov till den önskade bainitmikrostrukturen

Fördelar

Bainithärdning är en härdningsprocess för metaller, som åstadkommer önskvärda mekaniska egenskaper som t.ex.:

  • Högre plasticitet, seghet och hållfasthet för en given hårdhet
  • Motstånd mot stötar
  • Minskad distorsion, särskilt hos tunna delar

Användningsområden

Bainithärdning används huvudsakligen för att härda stål med medelhög till hög kolhalt inom intervallet 35-55 HRC när seghet krävs, med den ytterligare fördelen att distorsionen minskar. Processen används allmänt i fordonsindustrin till klämmor och andra delar där det krävs maximal flexibilitet och seghet.

Användningsområdena för bainithärdning brukar omfatta delar som framställts av plåtar eller remsor med litet tvärsnitt. Bainithärdning är särskilt användbart på tunna kolståldelar som kräver särskilt hög seghet.

Bainithärdning har mest verkan på järnhaltiga legeringar med medelhög till hög kolhalt och gjutstycken av nodulärt järn, t.ex. SAE 1045 till 1095, 4130, 4140, 5160, 6150 (C45 tillC100, 25CrMo4, 42CrMo4, 50CrV4) och för hårdhetskrav som behövs mellan HRC 38–52.

Processuppgifter

Stål bainithärdas på dessa sätt:

  • Uppvärmning till en temperatur inom det austenitiserande området, vanligen 790–915 °C (1 450–1 675 °F).
  • Kylning i ett bad (smält salt eller ibland olja) som hålls vid en konstant temperatur, vanligtvis inom området 260–370 °C (500–700 °F).
  • Om det hålls ett tag så att omvandling till en bainitstruktur kan äga rum.
  • Avsvalning till rumstemperatur.
Related Services
Ausbay quenching
Induction hardening
Martempering/Marquenching
Press quenching
Kontakta oss för offert
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Hantera samtycke
För att erbjuda de bästa upplevelserna använder vi teknologier som cookies för att lagra och/eller få tillgång till enhetsinformation. Genom att samtycka till dessa teknologier ger du oss möjlighet att behandla data som surfvanor eller unika ID:er på denna webbplats. Om du inte samtycker eller återkallar ditt samtycke kan det negativt påverka vissa funktioner och funktioner.
Funktionell Alltid aktiv
Den tekniska lagringen eller åtkomsten är strikt nödvändig för det legitima syftet att möjliggöra användningen av en specifik tjänst som uttryckligen begärts av abonnenten eller användaren, eller enbart i syfte att genomföra överföringen av en kommunikation över ett elektroniskt kommunikationsnät.
Inställningar
Den tekniska lagringen eller åtkomsten är nödvändig för det legitima syftet att lagra inställningar som inte begärs av prenumeranten eller användaren.
Statistik
Den tekniska lagringen eller åtkomsten som uteslutande används för statistiska ändamål Den tekniska lagringen eller åtkomsten som används uteslutande för anonyma statistiska ändamål. Utan en stämning, frivillig efterlevnad från din internetleverantör eller ytterligare uppgifter från en tredje part kan information som lagras eller hämtas enbart för detta ändamål vanligtvis inte användas för att identifiera dig.
Marknadsföring
Den tekniska lagringen eller åtkomsten krävs för att skapa användarprofiler för att skicka reklam, eller för att spåra användaren på en webbplats eller över flera webbplatser i liknande marknadsföringssyften.
Hantera alternativ Hantera tjänster Hantera {vendor_count}-leverantörer Läs mer om dessa syften
Visa inställningar
{title} {title} {title}
Hantera samtycke
För att erbjuda de bästa upplevelserna använder vi teknologier som cookies för att lagra och/eller få tillgång till enhetsinformation. Genom att samtycka till dessa teknologier ger du oss möjlighet att behandla data som surfvanor eller unika ID:er på denna webbplats. Om du inte samtycker eller återkallar ditt samtycke kan det negativt påverka vissa funktioner och funktioner.
Funktionell Alltid aktiv
Den tekniska lagringen eller åtkomsten är strikt nödvändig för det legitima syftet att möjliggöra användningen av en specifik tjänst som uttryckligen begärts av abonnenten eller användaren, eller enbart i syfte att genomföra överföringen av en kommunikation över ett elektroniskt kommunikationsnät.
Inställningar
Den tekniska lagringen eller åtkomsten är nödvändig för det legitima syftet att lagra inställningar som inte begärs av prenumeranten eller användaren.
Statistik
Den tekniska lagringen eller åtkomsten som uteslutande används för statistiska ändamål Den tekniska lagringen eller åtkomsten som används uteslutande för anonyma statistiska ändamål. Utan en stämning, frivillig efterlevnad från din internetleverantör eller ytterligare uppgifter från en tredje part kan information som lagras eller hämtas enbart för detta ändamål vanligtvis inte användas för att identifiera dig.
Marknadsföring
Den tekniska lagringen eller åtkomsten krävs för att skapa användarprofiler för att skicka reklam, eller för att spåra användaren på en webbplats eller över flera webbplatser i liknande marknadsföringssyften.
Hantera alternativ Hantera tjänster Hantera {vendor_count}-leverantörer Läs mer om dessa syften
Visa inställningar
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski